Este artículo presenta los métodos industriales y de laboratorio para preparar cloro elemental.
Esto fluye continuamente hacia un reactor separado ( "celda secundaria"), donde generalmente se convierte de nuevo en mercurio por reacción con agua, produciendo hidrógeno e hidróxido de sodio (o potasio) a una concentración comercialmente útil (50% en peso) El mercurio es luego reciclado a la celda primaria por una bomba situada en la parte inferior.
[6] Esta tecnología también se desarrolló a fines del siglo XIX.
La solución saturada de cloruro de sodio (o potasio) se pasa a través del compartimento del ánodo, dejando a una concentración más baja.
[9] La solución de hidróxido de sodio (o potasio) circula a través del compartimento del cátodo, saliendo a una concentración más alta.
[10] Otro proceso anterior para producir cloro fue calentar salmuera con ácido y dióxido de manganeso.
Usando este proceso, el químico Carl Wilhelm Scheele fue el primero en aislar el cloro en un laboratorio.
[11] Se pueden producir pequeñas cantidades de cloro gaseoso en el laboratorio colocando ácido clorhídrico concentrado en un matraz con un brazo lateral y un tubo de goma conectado.
La producción a gran escala de cloro implica varios pasos y muchos equipos.
La planta también produce simultáneamente hidróxido de sodio (sosa cáustica) y gas hidrógeno.
Mantener una solución adecuadamente saturada con la pureza correcta es vital, especialmente para las celdas de membrana.
Muchas plantas tienen una pila de sal que se rocía con salmuera reciclada.
Otros tienen tanques de lodos que se alimentan con sal cruda y salmuera reciclada.
Se puede agregar un agente floculante justo antes del clarificador para mejorar la sedimentación.
La carga de la planta se controla variando la corriente a las celdas.
A medida que aumenta la corriente, aumentan los caudales de salmuera y cáustica y agua desionizada, al tiempo que se reducen las temperaturas de alimentación.
Estas torres eliminan progresivamente cualquier humedad restante del gas de cloro.
Se pueden usar varios métodos de compresión: anillo líquido, reciprocante o centrífugo.
Después de la compresión, fluye hacia los licuadores, donde se enfría lo suficiente como para licuar.
El cloro líquido se alimenta típicamente por gravedad a los tanques de almacenamiento.
Cáustico, alimentado a la habitación de la celda, fluye en un circuito que se purga simultáneamente para almacenarlo con una parte diluida con agua desionizada y se devuelve a la línea celular para su fortalecimiento dentro de las células.
El cáustico que sale de la línea celular debe ser monitoreado por su fuerza, para mantener concentraciones seguras.
Las cargas más altas requieren que el cáustico se enfríe para mantener las temperaturas de salida correctas.
El cáustico que sale al almacenamiento se extrae de un tanque de almacenamiento y se puede diluir para la venta a clientes que requieren un cáustico débil o para usar en el sitio.