La nitrocelulosa (también conocida como nitrato de celulosa , papel flash , algodón flash , algodón de cañón , piroxilina y hilo flash , según la forma) es un compuesto altamente inflamable formado al nitrar la celulosa mediante la exposición a una mezcla de ácido nítrico y ácido sulfúrico . Uno de sus primeros usos importantes fue como algodón de pólvora, sustituto de la pólvora como propulsor en armas de fuego. También se utilizó para reemplazar la pólvora como explosivo de bajo orden en la minería y otras aplicaciones. En forma de colodión, también fue un componente fundamental en una de las primeras emulsiones fotográficas, cuyo uso revolucionó la fotografía en la década de 1860.
El proceso utiliza una mezcla de ácido nítrico y ácido sulfúrico para convertir la celulosa en nitrocelulosa. [2] La calidad de la celulosa es importante. La hemicelulosa , la lignina , los pentosanos y las sales minerales dan nitrocelulosas inferiores. En términos químicos precisos, la nitrocelulosa no es un compuesto nitro , sino un éster de nitrato . La unidad repetida de glucosa (anhidroglucosa) dentro de la cadena de celulosa tiene tres grupos OH, cada uno de los cuales puede formar un éster de nitrato. Así, nitrocelulosa puede indicar mononitrocelulosa , dinitrocelulosa y trinitrocelulosa , o una mezcla de las mismas. Con menos grupos OH que la celulosa original, las nitrocelulosas no se agregan mediante enlaces de hidrógeno . La consecuencia general es que la nitrocelulosa es soluble en disolventes orgánicos como la acetona y los ésteres; por ejemplo, acetato de etilo , acetato de metilo , carbonato de etilo . [3] La mayoría de las lacas se preparan a partir de dinitrato, mientras que los explosivos se preparan principalmente con trinitrato. [4] [5]
La ecuación química para la formación del trinitrato es
Los rendimientos son aproximadamente del 85%, atribuyéndose las pérdidas a la oxidación completa de la celulosa a ácido oxálico .
Los principales usos del nitrato de celulosa son la producción de lacas y revestimientos, explosivos y celuloide . [6]
En términos de lacas y recubrimientos, la nitrocelulosa se disuelve fácilmente en disolventes orgánicos, que al evaporarse dejan una película incolora, transparente y flexible. [4] Las lacas de nitrocelulosa se han utilizado como acabado en muebles e instrumentos musicales. [7]
Guncotton, disuelto aproximadamente al 25% en acetona , forma una laca que se utiliza en las etapas preliminares del acabado de la madera para desarrollar un acabado duro con un brillo intenso. [8] Normalmente es la primera capa que se aplica, luego se lija y le siguen otras capas que se adhieren a ella.
Las aplicaciones de los explosivos son diversas. En relación con las aplicaciones de recubrimientos, el contenido de nitrato suele ser mayor para las aplicaciones de propulsores. [6] Para los vuelos espaciales, los suborbitales de Copenhague utilizaron nitrocelulosa en varias misiones como medio para desechar componentes del cohete/cápsula espacial y desplegar sistemas de recuperación. Sin embargo, después de varias misiones y vuelos, se demostró que no tenía las propiedades explosivas deseadas en un entorno cercano al vacío. [9] En 2014, el módulo de aterrizaje del cometa Philae no pudo desplegar sus arpones porque sus 0,3 gramos de cargas de propulsión de nitrocelulosa no se dispararon durante el aterrizaje. [10]
El esmalte de uñas está hecho de laca de nitrocelulosa, ya que es económico, se seca rápidamente y no daña la piel. [11]
El colodión, una solución de nitrocelulosa, se utiliza hoy en día en aplicaciones tópicas para la piel, como la piel líquida y en la aplicación de ácido salicílico , el ingrediente activo del eliminador de verrugas Compound W. [12] [13] [ cita necesaria ]
En 1832, Henri Braconnot descubrió que el ácido nítrico, cuando se combinaba con almidón o fibras de madera, producía un material explosivo combustible liviano , al que llamó xiloidina . [20] Unos años más tarde, en 1838, otro químico francés, Théophile-Jules Pelouze (maestro de Ascanio Sobrero y Alfred Nobel ), trató el papel y el cartón de la misma manera. [21] Jean-Baptiste Dumas obtuvo un material similar, al que llamó nitramidina . [22]
Alrededor de 1846 Christian Friedrich Schönbein , un químico alemán-suizo, descubrió una formulación más práctica. [23] Mientras trabajaba en la cocina de su casa en Basilea , derramó una mezcla de ácido nítrico (HNO 3 ) y ácido sulfúrico (H 2 SO 4 ) sobre la mesa de la cocina. Cogió el paño más cercano, un delantal de algodón, y lo limpió. Colgó el delantal en la puerta de la estufa para que se secara y, tan pronto como estuvo seco, se produjo un destello cuando el delantal se encendió. Su método de preparación fue el primero en ser ampliamente utilizado. El método consistía en sumergir una parte de algodón fino en 15 partes de una mezcla igual de ácido sulfúrico y ácido nítrico. Después de dos minutos, se retiró el algodón y se lavó en agua fría para fijar el nivel de esterificación y eliminar todos los residuos ácidos. Luego, el algodón se secó lentamente a una temperatura inferior a 40 °C (104 °F). Schönbein colaboró con el profesor de Frankfurt Rudolf Christian Böttger , quien descubrió el proceso de forma independiente ese mismo año.
Por coincidencia, un tercer químico, el profesor de Brunswick FJ Otto, también produjo algodón de pólvora en 1846 y fue el primero en publicar el proceso, para decepción de Schönbein y Böttger. [24] [ se necesita cita completa ]
Los derechos de patente para la fabricación de algodón de pólvora fueron obtenidos por John Hall & Son en 1846, y la fabricación industrial del explosivo comenzó en una fábrica especialmente construida en Marsh Works en Faversham, Kent , un año después. El proceso de fabricación no se entendió adecuadamente y se implementaron pocas medidas de seguridad. Una grave explosión en julio mató a casi dos docenas de trabajadores, lo que provocó el cierre inmediato de la planta. La fabricación de algodón pólvora cesó durante más de 15 años hasta que se pudo desarrollar un procedimiento más seguro. [25]
El químico británico Frederick Augustus Abel desarrolló el primer proceso seguro para la fabricación de algodón de pólvora, que patentó en 1865. Los tiempos de lavado y secado de la nitrocelulosa se ampliaron a 48 horas y se repitieron ocho veces. La mezcla de ácido se cambió a dos partes de ácido sulfúrico por una parte de nítrico. La nitración se puede controlar ajustando las concentraciones de ácido y la temperatura de reacción. La nitrocelulosa es soluble en una mezcla de etanol y éter hasta que la concentración de nitrógeno supera el 12%. La nitrocelulosa soluble, o una solución de la misma, a veces se denomina colodión . [26]
El algodón de pólvora que contenía más del 13% de nitrógeno (a veces llamado nitrocelulosa insoluble) se preparó mediante exposición prolongada a ácidos concentrados calientes [26] para uso limitado como explosivo explosivo o para ojivas de armas submarinas como minas navales y torpedos . [27] La producción segura y sostenida de algodón de pólvora comenzó en Waltham Abbey Royal Gunpowder Mills en la década de 1860, y el material rápidamente se convirtió en el explosivo dominante, convirtiéndose en el estándar para las ojivas militares, aunque seguía siendo demasiado potente para ser utilizado como propulsor. Finalmente se prepararon mezclas de colodión más estables y de combustión más lenta utilizando ácidos menos concentrados a temperaturas más bajas para la pólvora sin humo en armas de fuego . La primera pólvora práctica sin humo hecha de nitrocelulosa, para armas de fuego y munición de artillería, fue inventada por el químico francés Paul Vieille en 1884.
Julio Verne vio con optimismo el desarrollo del algodón de pólvora. Se refirió a esta sustancia varias veces en sus novelas. Sus aventureros portaban armas de fuego que empleaban esta sustancia. En su De la Tierra a la Luna , se utilizó algodón de pólvora para lanzar un proyectil al espacio.
Debido a su apariencia esponjosa y casi blanca, los productos de nitrocelulosa a menudo se denominan algodones, por ejemplo algodón lacado, algodón celuloide y algodón gun. [4]
Guncotton se elaboraba originalmente a partir de algodón (como fuente de celulosa), pero los métodos contemporáneos utilizan celulosa altamente procesada a partir de pulpa de madera . Si bien es peligroso almacenar el algodón de pólvora, los peligros que presenta se pueden minimizar almacenándolo humedecido con diversos líquidos, como el alcohol. Por esta razón, los relatos sobre el uso del algodón de pólvo que datan de principios del siglo XX se refieren al "algodón de pólvo húmedo".
El poder del algodón de pólvora lo hacía adecuado para la voladura. Como propulsor, generaba alrededor de seis veces más gas que un volumen igual de pólvora negra y producía menos humo y menos calentamiento.
Los proyectiles de artillería rellenos de algodón para armas se utilizaron ampliamente durante la Guerra Civil estadounidense , y su uso fue una de las razones por las que el conflicto fue visto como la "primera guerra moderna". [28] En combinación con la artillería de retrocarga , estos proyectiles altamente explosivos podrían causar un daño mayor que las balas de cañón sólidas anteriores.
Durante la Primera Guerra Mundial , las autoridades británicas tardaron en introducir granadas, y los soldados en el frente improvisaron llenando latas de raciones con algodón para armas , chatarra y una mecha básica. [29]
Investigaciones posteriores indicaron la importancia de lavar el algodón acidificado. La nitrocelulosa sin lavar (a veces llamada pirocelulosa) puede encenderse espontáneamente y explotar a temperatura ambiente , ya que la evaporación del agua da como resultado la concentración de ácido sin reaccionar. [27]
En 1855, Alexander Parkes creó el primer plástico fabricado por el hombre , la nitrocelulosa (marca Parkesine , patentada en 1862), a partir de celulosa tratada con ácido nítrico y un disolvente. En 1868, el inventor estadounidense John Wesley Hyatt desarrolló un material plástico al que llamó celuloide , mejorando el invento de Parkes al plastificar la nitrocelulosa con alcanfor para que pudiera procesarse en una película fotográfica . Este se utilizó comercialmente como "celuloide", un plástico altamente inflamable que hasta mediados del siglo XX sirvió de base para lacas y películas fotográficas. [8]
El 2 de mayo de 1887, Hannibal Goodwin presentó una patente para "una película fotográfica y el proceso de producción de la misma... especialmente en relación con cámaras fotográficas enrollables", pero la patente no fue concedida hasta el 13 de septiembre de 1898. [30] Mientras tanto , George Eastman ya había iniciado la producción de películas en rollo utilizando su propio proceso.
La nitrocelulosa se utilizó como la primera base de película flexible , comenzando con los productos Eastman Kodak en agosto de 1889. El alcanfor se utiliza como plastificante para la película de nitrocelulosa, a menudo llamada película de nitrato. La patente de Goodwin se vendió a Ansco , que demandó con éxito a Eastman Kodak por infracción de la patente y recibió 5.000.000 de dólares en 1914 para Goodwin Film. [31]
Los incendios desastrosos relacionados con el celuloide o "película de nitrato" se convirtieron en sucesos habituales en la industria cinematográfica durante la era del cine mudo y durante muchos años después de la llegada del cine sonoro . [32] Los incendios de proyectores y la combustión espontánea de metraje de nitrato almacenado en las bóvedas de los estudios y en otras estructuras fueron a menudo culpados durante principios y mediados del siglo XX de destruir o dañar gravemente las salas de cine, infligir muchas lesiones graves y muertes, y de reducir a cenizas al maestro. negativos y copias originales de decenas de miles de títulos cinematográficos, [33] convirtiendo muchos de ellos en películas perdidas . Incluso en las ocasiones en que las reservas de nitrato no provocaron un incendio devastador, una vez que las llamas de otras fuentes se extendieron a grandes colecciones de películas cercanas, la combustión resultante intensificó enormemente los incendios y aumentó sustancialmente el alcance de sus daños.
Durante el año 1914, el mismo año en que Goodwin Film recibió 5.000.000 de dólares de Kodak por infracción de patente, los incendios de películas de nitrato incineraron una parte importante de la historia cinematográfica temprana de los Estados Unidos. Sólo en ese año se produjeron cinco incendios muy destructivos en cuatro grandes estudios y en una planta de procesamiento de películas. Millones de pies de película se quemaron el 19 de marzo en Eclair Moving Picture Company en Fort Lee, Nueva Jersey . [34] Más tarde ese mismo mes, muchos más carretes y latas de películas con negativos y copias también se quemaron en los Estudios Edison en la ciudad de Nueva York, en el Bronx; por otra parte, el 13 de mayo, un incendio en la "fábrica de películas" Colonial Hall de Universal Pictures en Manhattan consumió otra extensa colección. [35] [36] Una vez más, el 13 de junio en Filadelfia, un incendio y una serie de explosiones se encendieron dentro de la bóveda de películas de 186 metros cuadrados (2000 pies cuadrados) de la Lubin Manufacturing Company y rápidamente arrasaron prácticamente con todos. del catálogo de ese estudio anterior a 1914. [37] Luego, un segundo incendio afectó a Edison Company en otro lugar el 9 de diciembre, en su complejo de procesamiento de películas en West Orange, Nueva Jersey . Ese incendio, catastrófico, comenzó dentro de un edificio de inspección de películas y causó más de 7.000.000 de dólares en daños a la propiedad (205.000.000 de dólares hoy). [38] Incluso después de que la tecnología cinematográfica cambió, los archivos de películas más antiguas siguieron siendo vulnerables; El incendio de la bóveda del MGM en 1965 quemó muchas películas que tenían décadas de antigüedad.
El uso de películas de nitrocelulosa volátil para las películas llevó a muchos cines a proteger sus salas de proyección contra incendios con revestimientos de paredes hechos de amianto . Esas adiciones tenían como objetivo evitar o al menos retrasar la migración de las llamas más allá de las áreas de proyección. Una película de formación para proyeccionistas incluía imágenes de un encendido controlado de un carrete de película de nitrato, que seguía ardiendo incluso cuando estaba completamente sumergido en agua. [39] Una vez quemado, es extremadamente difícil de extinguir. A diferencia de la mayoría de los otros materiales inflamables, la nitrocelulosa no necesita una fuente de aire para continuar ardiendo, ya que contiene suficiente oxígeno dentro de su estructura molecular para sostener una llama. Por esta razón, sumergir la película en llamas en agua puede no extinguirla y, de hecho, podría aumentar la cantidad de humo producido. [40] [41] Debido a las precauciones de seguridad pública, el metro de Londres prohibió el transporte de películas en su sistema hasta mucho después de la introducción de las películas de seguridad.
También ocurrían comúnmente incendios de cine provocados por la ignición de películas de nitrocelulosa. En Irlanda, en 1926, se le atribuyó la tragedia del cine Dromcolliher en el condado de Limerick , en la que murieron 48 personas. Luego, en 1929, en el cine Glen de Paisley, Escocia , un incendio relacionado con una película mató a 69 niños. Hoy en día, la proyección de películas de nitrato es poco común y normalmente está altamente regulada y requiere amplias precauciones, incluida capacitación adicional en salud y seguridad para los proyeccionistas. Un proyector especial certificado para reproducir películas de nitrato tiene muchas modificaciones, entre ellas la cámara de los carretes de alimentación y recepción en gruesas cubiertas de metal con pequeñas ranuras para permitir que la película pase a través de ellas. El proyector también se modifica para alojar varios extintores con boquillas dirigidas a la puerta de la película. Los extintores se activan automáticamente si un trozo de película cerca de la puerta comienza a arder. Si bien esta activación probablemente dañaría o destruiría una parte importante de los componentes del proyector, contendría un incendio y evitaría daños mucho mayores. También se podrá exigir que las salas de proyección tengan cubiertas metálicas automáticas para las ventanas de proyección, evitando la propagación del fuego al auditorio . Hoy en día, el Teatro Dryden del Museo George Eastman es uno de los pocos teatros en el mundo que es capaz de proyectar de forma segura películas de nitrato y proyectarlas regularmente al público. [42] [43]
El uso de películas de nitrato y la inminente amenaza de su ardiente potencial ciertamente no eran problemas limitados al ámbito de las películas o a la fotografía comercial. La película también se utilizó durante muchos años en el campo de la medicina, donde su naturaleza peligrosa era más aguda, especialmente en su aplicación a la fotografía de rayos X. [8] En 1929, varias toneladas de películas de rayos X almacenadas fueron encendidas por el vapor de una tubería de calefacción rota en la Clínica Cleveland en Ohio . Esa tragedia se cobró 123 vidas durante el incendio y muertes adicionales varios días después, cuando las víctimas hospitalizadas murieron debido a la inhalación de cantidades excesivas de humo de la película en llamas, que estaba mezclada con gases tóxicos como dióxido de azufre y cianuro de hidrógeno . [44] [45] Los incendios relacionados en otras instalaciones médicas provocaron el creciente desuso de la nitrocelulosa para rayos X en 1933, casi dos décadas antes de que se suspendiera su uso para películas cinematográficas en favor de la película de acetato de celulosa , más comúnmente conocida como "película de seguridad".
Se descubrió que la nitrocelulosa se descomponía gradualmente, liberando ácido nítrico y catalizando aún más la descomposición (eventualmente en un polvo inflamable). Décadas más tarde, se descubrió que el almacenamiento a bajas temperaturas era una forma de retrasar indefinidamente estas reacciones. Muchas películas producidas a principios del siglo XX se perdieron debido a esta desintegración acelerada y autocatalizada o a través de incendios en los almacenes de los estudios, y muchas otras fueron destruidas deliberadamente específicamente para evitar el riesgo de incendio. La recuperación de películas antiguas es un problema importante para los archiveros de películas (ver conservación de películas ).
La base de película de nitrocelulosa fabricada por Kodak se puede identificar por la presencia de la palabra "nitrato" en letras oscuras a lo largo de un borde; la palabra solo en letras claras sobre un fondo oscuro indica una derivación de un negativo original o una copia de proyección a base de nitrato, pero la película en cuestión puede ser una impresión posterior o una copia del negativo, realizada en una película de seguridad. La película de acetato fabricada durante la época en que todavía se usaban películas de nitrato estaba marcada como "Seguridad" o "Película de seguridad" a lo largo de un borde con letras oscuras. Las películas de 8 , 9,5 y 16 mm , destinadas a aficionados y otros usos no teatrales, nunca se fabricaron con una base de nitrato en Occidente, pero existen rumores de que se han producido películas de nitrato de 16 mm en la ex Unión Soviética y China. [46]
El nitrato dominó el mercado de películas cinematográficas de 35 mm para uso profesional desde los orígenes de la industria hasta principios de la década de 1950. Mientras que las películas de seguridad a base de acetato de celulosa, en particular diacetato de celulosa y propionato de acetato de celulosa, se producían en el país para su uso a pequeña escala en aplicaciones específicas (como la impresión de anuncios y otros cortometrajes para permitir su envío por correo sin necesidad de para precauciones de seguridad contra incendios), las primeras generaciones de base de película de seguridad tenían dos desventajas importantes en relación con el nitrato: era mucho más costosa de fabricar y considerablemente menos duradera en proyecciones repetidas. El costo de las precauciones de seguridad asociadas con el uso de nitrato fue significativamente menor que el costo de usar cualquiera de las bases de seguridad disponibles antes de 1948. Estos inconvenientes finalmente se superaron con el lanzamiento de la película con base de triacetato de celulosa por Eastman Kodak en 1948. [47 ] El triacetato de celulosa reemplazó muy rápidamente al nitrato como base fundamental de la industria cinematográfica. Si bien Kodak había descontinuado algunas existencias de películas de nitrato anteriormente, dejó de producir varias películas en rollo de nitrato en 1950 y cesó la producción de películas cinematográficas de 35 mm de nitrato en 1951. [48]
La ventaja crucial que tenía el triacetato de celulosa sobre el nitrato era que no presentaba mayor riesgo de incendio que el papel (a menudo se hace referencia al material como "no inflamable": esto es cierto, pero es combustible, sólo que no en una forma tan volátil o tan volátil). tan peligroso como el nitrato), mientras que casi igualaba el costo y la durabilidad del nitrato. Permaneció en uso casi exclusivo en todos los calibres de película hasta la década de 1980, cuando la película de poliéster / PET comenzó a reemplazarla para la impresión intermedia y de liberación. [49]
El poliéster es mucho más resistente a la degradación del polímero que el nitrato o el triacetato. Aunque el triacetato no se descompone de una manera tan peligrosa como lo hace el nitrato, todavía está sujeto a un proceso conocido como desacetilación, a menudo apodado por los archiveros "síndrome del vinagre" (debido al olor a ácido acético de la película en descomposición), que hace que la película se descomponga. se encogen, se deforman, se vuelven quebradizos y eventualmente inutilizables. [50] El PET, al igual que el mononitrato de celulosa, es menos propenso a estirarse que otros plásticos disponibles. [49] A finales de la década de 1990, el poliéster había reemplazado casi por completo al triacetato en la producción de elementos intermedios e impresiones de liberación.
El triacetato sigue utilizándose para la mayoría de los negativos de cámaras porque se puede unir de forma "invisible" utilizando disolventes durante el montaje del negativo, mientras que la película de poliéster normalmente se une con parches de cinta adhesiva, que dejan marcas visibles en el área del marco. Sin embargo, el empalme ultrasónico en el área de la línea del marco puede ser invisible. Además, la película de poliéster es tan fuerte que no se rompe bajo tensión y puede causar daños graves a los costosos mecanismos de la cámara o del proyector en caso de que se atasque la película, mientras que la película de triacetato se rompe fácilmente, lo que reduce el riesgo de daños. Muchos se opusieron al uso de poliéster para las impresiones de estreno por esta razón y porque las empalmadoras ultrasónicas son muy caras, más allá del presupuesto de muchas salas más pequeñas. En la práctica, sin embargo, esto no ha resultado ser un problema tan grande como se temía. Más bien, con el mayor uso de sistemas automatizados de larga duración en los cines, la mayor resistencia del poliéster ha sido una ventaja significativa para reducir el riesgo de que una película se vea interrumpida por una pausa. [ cita necesaria ]
A pesar de sus riesgos de autooxidación, el nitrato todavía se considera muy apreciado ya que la pasta es más transparente que las pastas de repuesto y las películas más antiguas usaban plata más densa en la emulsión. La combinación da como resultado una imagen notablemente más luminosa con una alta relación de contraste. [51]
La solubilidad de la nitrocelulosa fue la base de la primera " seda artificial " de Georges Audemars en 1855, a la que llamó " rayón ". [ cita necesaria ] . Sin embargo, Hilaire de Chardonnet fue el primero en patentar una fibra de nitrocelulosa comercializada como "seda artificial" en la Exposición de París de 1889 . [52] La producción comercial comenzó en 1891, pero el resultado era inflamable y más caro que el acetato de celulosa o el rayón cupramonio . Debido a esta situación, la producción cesó a principios del siglo XX. La nitrocelulosa fue conocida brevemente como "seda de suegra". [53]
Frank Hastings Griffin inventó el doble godet, un proceso especial de hilado elástico que transformó la seda artificial en rayón, haciéndolo utilizable en muchos productos industriales como cordones para neumáticos y ropa. [54] Nathan Rosenstein inventó el "proceso de spunize" mediante el cual convirtió el rayón de una fibra dura a una tela. Esto permitió que el rayón se convirtiera en una materia prima popular en la industria textil.
La laca de nitrocelulosa fabricada (entre otros) por DuPont fue el material principal para pintar automóviles durante muchos años. La durabilidad del acabado, las complejidades de los acabados modernos de "múltiples etapas" y otros factores, incluida la regulación ambiental, llevaron a los fabricantes a elegir tecnologías más nuevas. Siguió siendo el favorito de los aficionados tanto por razones históricas como por la facilidad con la que se puede obtener un acabado profesional. La mayoría de las pinturas de "retoque" para automóviles todavía se fabrican con laca debido a su rápido secado, fácil aplicación y propiedades de adhesión superiores, independientemente del material utilizado para el acabado original. Las guitarras a veces compartían códigos de colores con los automóviles actuales. Cayó en desgracia para su uso en producción en masa por varias razones, incluida la regulación ambiental y el costo de aplicación frente a los acabados "poli". Sin embargo, Gibson todavía usa lacas de nitrocelulosa en todas sus guitarras, así como Fender cuando reproduce guitarras históricamente precisas. La laca de nitrocelulosa se vuelve amarilla y se agrieta con el tiempo, y las tiendas personalizadas reproducirán este envejecimiento para que los instrumentos parezcan antiguos. Las guitarras fabricadas por talleres más pequeños (luthiers) también suelen utilizar "nitro", ya que tiene un estatus casi mítico entre los guitarristas.
Debido a su naturaleza explosiva, no todas las aplicaciones de la nitrocelulosa tuvieron éxito. En 1869, cuando los elefantes habían sido cazados furtivamente hasta casi extinguirse, la industria del billar ofreció un premio de 10.000 dólares a quien encontrara el mejor sustituto de las bolas de marfil . John Wesley Hyatt creó el sustituto ganador, que creó con un nuevo material que inventó, llamado nitrocelulosa alcanforada, el primer termoplástico , más conocido como celuloide . El invento disfrutó de una breve popularidad, pero las bolas Hyatt eran extremadamente inflamables y, a veces, partes de la capa exterior explotaban al impactar. El propietario de un salón de billar en Colorado escribió a Hyatt sobre las tendencias explosivas, diciendo que personalmente no le importaba mucho, excepto por el hecho de que todos los hombres en su salón inmediatamente sacaron un arma ante el sonido. [55] [56] El proceso utilizado por Hyatt para fabricar las bolas de billar, patentado en 1881, [57] implicaba colocar la masa de nitrocelulosa en una bolsa de goma, que luego se colocaba en un cilindro de líquido y se calentaba. Se aplicó presión al líquido en el cilindro, lo que resultó en una compresión uniforme sobre la masa de nitrocelulosa, comprimiéndola en una esfera uniforme a medida que el calor vaporizaba los solventes. Luego la bola se enfrió y se giró para formar una esfera uniforme. A la luz de los explosivos resultados, este proceso se denominó "método de la pistola Hyatt". [58]
Se cree que un contenedor sobrecalentado de nitrocelulosa seca fue la causa inicial de las explosiones de Tianjin de 2015 . [59]
En la página 293, Braconnot nombra nitrocelulosa
xiloidina
Il ya quelques années, M. Braconnot reconnut que l'acide nitrique concentré, convertit l'amidon, le ligneux, la cellulose, et quelques autres properties en un matière qu'il nomma xyloïdine, et que j'appellerai nitramidine.
[Hace algunos años, el señor Braconnot reconoció que el ácido nítrico concentrado convertía el almidón, la madera, la celulosa y algunas otras sustancias en un material al que llamó xiloidina, y que yo llamaré nitramidina.]
Se ha llegado a un acuerdo entre Goodwin Film and Camera Company y Eastman Kodak Company en relación con la demanda interpuesta ante el Tribunal Federal de Distrito por la contabilidad de las ganancias derivadas de la venta de películas fotográficas preparadas según la patente obtenida por el difunto reverendo Hannibal Goodwin de Newark en 1898. Los detalles no se han anunciado, pero se entiende que prevé el pago de una gran suma de dinero por...
La causa inmediata del accidente fue la ignición espontánea de nitrocelulosa demasiado seca almacenada en un contenedor que se sobrecalentó.
Medios relacionados con la nitrocelulosa en Wikimedia Commons
