Adsorción por cambio de presión

El uso de dos recipientes adsorbentes permite una producción casi continua del gas objetivo.

Además de su capacidad para discriminar entre diferentes gases, los adsorbentes para sistemas PSA suelen ser materiales muy porosos elegidos debido a sus grandes áreas superficiales específicas.

Los adsorbentes típicos son la zeolita, el carbón activado, el gel de sílice, la alúmina o las resinas sintéticas.

Además, el proceso de purga está respaldado por una evacuación activa para un mejor rendimiento en el siguiente ciclo.

Los objetivos de ambos cambios son mejorar la eficiencia respecto a un proceso PSA convencional.

[7]​ Funciona haciendo circular rápidamente la presión mientras se ventilan alternativamente los extremos opuestos de la columna al mismo ritmo.

Esto significa que los gases no adsorbidos avanzan a lo largo de la columna mucho más rápido y se ventilan en el extremo distal, mientras que los gases adsorbidos no tienen la oportunidad de avanzar y se ventilan en el extremo proximal.

El VSA normalmente extrae el gas a través del proceso de separación con vacío.

En los sistemas VSA de oxígeno y nitrógeno, el vacío normalmente lo genera un soplador.

Dibujo esquemático del proceso PSA ("aria" = entrada de aire). Nótese la simetría en un plano vertical entre los bocetos izquierdo y derecho.
Generador de nitrógeno mediante PSA.
Animación de la adsorción por oscilación de presión, (1) y (2) mostrando la adsorción y desorción alternadas.
I entrada de aire comprimido A adsorción
Oh producción de oxígeno D desorción
mi escape
Membrana separadora de gas utilizada en el proceso de utilización de gas de vertedero
Distribución de oxígeno producido por una línea primaria procedente de una planta PSA