Objeto afilado de metal duro utilizado como sujetador.
En carpintería y construcción , un clavo es un pequeño objeto hecho de metal (o madera, llamado clavo de árbol o "trunel") que se utiliza como sujetador , como clavija para colgar algo o, a veces, como decoración. [1] Generalmente, los clavos tienen una punta afilada en un extremo y una cabeza aplanada en el otro, pero hay clavos sin cabeza disponibles. Las uñas se fabrican en una gran variedad de formas para fines especializados. El más común es un clavo de alambre . [2] Otros tipos de clavos incluyen alfileres , tachuelas , clavos , púas y tacos .
Los clavos generalmente se introducen en la pieza de trabajo con un martillo o una pistola de clavos . Un clavo mantiene unidos los materiales mediante fricción en dirección axial y resistencia al corte lateral. A veces, la punta del clavo también se dobla o se remacha después de clavarlo para evitar que se salga.
La historia de la uña se divide a grandes rasgos en tres períodos distintos:
Clavo forjado a mano (prehistoria hasta el siglo XIX)
Clavo cortado (aproximadamente entre 1800 y 1914)
Clavo de alambre (aproximadamente desde 1860 hasta la actualidad)
Desde finales de 1700 hasta mediados de 1900, los precios de los clavos se redujeron en un factor de 10; Desde entonces, los precios de los clavos han aumentado ligeramente, lo que refleja en parte un repunte en los precios de los materiales y un cambio hacia los clavos especiales. [3]
forjado a mano
Forjar un clavo a mano, incluido el uso de un cabezal de clavoProducción de clavos para barcos parcialmente mecanizada en Hainan , China
En el trabajo manual de clavos, un herrero trabaja un pasador de hierro aproximadamente cónico que se estrecha hasta llegar a una punta. Luego se inserta en un cabezal de clavo (también conocido como placa de clavo), esencialmente una placa de hierro con un pequeño orificio. El extremo ancho del alfiler es ligeramente más ancho que el orificio del cabezal del clavo: el herrero encaja el alfiler en el orificio del cabezal del clavo y luego martilla el extremo ancho del alfiler. Al no poder avanzar a través del agujero, el extremo ancho se aplana contra la cabeza del clavo para crear una cabeza de clavo. Al menos en algunas tradiciones metalúrgicas, los cabezales de clavos podrían haber sido idénticos a las placas de extracción (una placa perforada con orificios cónicos de diferentes tamaños a través de los cuales se puede pasar alambre para extruirlo en proporciones cada vez más finas). [4]
La Biblia proporciona una serie de referencias a los clavos, incluida la historia de Jueces de Jael, la esposa de Heber, que clava un clavo (o una estaca) en el templo de un comandante cananeo dormido; [5] el suministro de hierro para clavos por parte del rey David para lo que se convertiría en el Templo de Salomón ; [6] y en relación con la crucifixión de Jesucristo .
Los romanos hicieron un uso extensivo de los clavos. El ejército romano , por ejemplo, dejó siete toneladas de clavos cuando evacuó la fortaleza de Inchtuthil en Perthshire, Escocia, entre el 86 y el 87 d.C.
El término "penny", como se refiere a los clavos, probablemente se originó en la Inglaterra medieval para describir el precio de cien clavos . Los clavos en sí eran lo suficientemente valiosos y estandarizados como para ser utilizados como medio informal de intercambio .
Hasta alrededor de 1800 los artesanos conocidos como clavadores o clavadores hacían clavos a mano (nótese el apellido Naylor) . [7]
(Los trabajadores llamados cortadoras cortaban barras de hierro a un tamaño adecuado para que los clavadores pudieran trabajar. Desde finales del siglo XVI, las cortadoras manuales desaparecieron con el auge del molino cortador , que cortaba barras de hierro en varillas con una cruz uniforme. sección, ahorrando mucho esfuerzo manual.)
En la época de la Revolución Americana , Inglaterra era el mayor fabricante de clavos del mundo. [8] Los clavos eran caros y difíciles de obtener en las colonias americanas , por lo que a veces las casas abandonadas eran quemadas deliberadamente para permitir la recuperación de los clavos usados de las cenizas. [9] Esto se convirtió en un problema tal en Virginia que se creó una ley para evitar que las personas quemaran sus casas cuando se mudaran. [10] Las familias a menudo tenían pequeñas instalaciones de fabricación de clavos en sus hogares; durante el mal tiempo y por la noche, toda la familia podía trabajar en la fabricación de clavos para uso propio y para el trueque. Thomas Jefferson escribió en una carta: "En nuestras actividades privadas es una gran ventaja que todo empleo honesto se considere honorable. Yo mismo soy un fabricante de clavos". [11] El crecimiento del comercio en las colonias americanas fue teóricamente frenado por la prohibición de nuevas fábricas de corte en Estados Unidos por la Ley del Hierro de 1750, aunque no hay evidencia de que la ley realmente se aplicara.
La producción de clavos de hierro forjado continuó hasta bien entrado el siglo XIX, pero finalmente se redujo a clavos para fines para los cuales los clavos cortados más suaves no eran adecuados, incluidos los clavos de herradura.
Cortar
El molino cortador , introducido en Inglaterra en 1590, simplificó la producción de varillas para clavos, pero los primeros esfuerzos reales para mecanizar el proceso de fabricación de clavos se produjeron entre 1790 y 1820, inicialmente en Inglaterra y Estados Unidos, cuando se inventaron varias máquinas para automatizar y acelerar el proceso de fabricación de clavos a partir de barras de hierro forjado. También en Suecia, a principios del siglo XVIII, Christopher Polhem produjo una máquina para cortar uñas como parte de su fábrica automatizada. [12] Estos clavos se conocían como clavos cortados porque se producían cortando barras de hierro en varillas; También se les conocía como clavos cuadrados debido a su sección transversal aproximadamente rectangular .
El proceso de corte de uñas fue patentado en Estados Unidos por Jacob Perkins en 1795 y en Inglaterra por Joseph Dyer, quien instaló maquinaria en Birmingham . El proceso fue diseñado para cortar clavos de láminas de hierro, asegurándose de que las fibras del hierro corrieran por los clavos. La industria de Birmingham se expandió en las décadas siguientes y alcanzó su mayor extensión en la década de 1860, después de lo cual decayó debido a la competencia de los clavos de alambre, pero continuó hasta el estallido de la Primera Guerra Mundial .
Los clavos cortados fueron uno de los factores importantes en el aumento de las estructuras de globos a partir de la década de 1830 y, por tanto, en la disminución de las estructuras de madera con juntas de madera. [14] Aunque todavía se utilizan para renovaciones históricas y para aplicaciones de trabajo pesado, como unir tablas a paredes de mampostería , los clavos cortados son mucho menos comunes hoy en día que los clavos de alambre .
Cable
Los clavos de alambre se forman a partir de alambre. Por lo general, se pasan bobinas de alambre a través de una serie de troqueles para alcanzar un diámetro específico y luego se cortan en varillas cortas que luego se convierten en clavos. La punta de la uña suele cortarse con una cuchilla; la cabeza se forma remodelando el otro extremo de la varilla bajo alta presión. Otros troqueles se utilizan para cortar ranuras y crestas. Los clavos de alambre también eran conocidos como "clavos franceses" por su país de origen. [15] Los clavos de alambre belgas comenzaron a competir en Inglaterra en 1863. Joseph Henry Nettlefold fabricaba clavos de alambre en Smethwick en 1875. [13] Durante las décadas siguientes, el proceso de fabricación de clavos se automatizó casi por completo. Con el tiempo, la industria tuvo máquinas capaces de producir rápidamente grandes cantidades de clavos económicos con poca o ninguna intervención humana. [dieciséis]
Con la introducción de clavos de alambre baratos, el uso de hierro forjado para la fabricación de clavos disminuyó rápidamente, al igual que más lentamente lo hizo la producción de clavos cortados. En Estados Unidos, en 1892 se producían más clavos para alambre de acero que clavos cortados. En 1913, el 90% de los clavos fabricados eran clavos de alambre. Las uñas pasaron de ser raras y preciosas a ser un bien barato producido en masa. Hoy en día, casi todos los clavos se fabrican con alambre, pero el término "clavo de alambre" ha pasado a referirse a clavos más pequeños, a menudo disponibles en una gama de calibres más amplia y precisa que la típica de los clavos comunes y de acabado más grandes. Hoy en día, muchos clavos se fabrican utilizando la moderna máquina clavadora de principio rotativo, que permite que la alimentación y el corte del alambre y la formación de la cabeza del clavo se realicen en un proceso continuo de movimientos giratorios. [17]
Materiales
Antiguamente los clavos se hacían de bronce o hierro forjado y eran elaborados por herreros y clavadores. Estos artesanos utilizaban una varilla de hierro cuadrada calentada que forjaban antes de martillar los lados que formaban una punta. Después de recalentarlo y cortarlo, el herrero o clavador insertaba el clavo caliente en una abertura y lo martillaba. [18] Posteriormente se crearon nuevas formas de hacer clavos utilizando máquinas para cortar los clavos antes de mover la barra hacia los lados para producir un vástago. Por ejemplo, los clavos cortados tipo A se cortaron de una guillotina tipo barra de hierro utilizando maquinaria antigua. Este método se modificó ligeramente hasta la década de 1820, cuando se golpearon nuevas cabezas en los extremos de los clavos mediante una máquina mecánica independiente para clavar clavos. En la década de 1810, las barras de hierro se volteaban después de cada golpe mientras el juego de cortadores estaba en ángulo. Luego, se cortó cada clavo del cono, lo que permitió un agarre automático de cada clavo que también formó sus cabezas. [18] Los clavos tipo B se crearon de esta manera. En 1886, el 10 por ciento de los clavos que se fabricaban en los Estados Unidos eran de alambre de acero blando y en 1892, los clavos de alambre de acero superaron a los clavos cortados de hierro como el principal tipo de clavos que se producían. En 1913, los clavos de alambre representaban el 90 por ciento de todos los clavos que se producían. [18]
Los clavos actuales suelen estar hechos de acero , a menudo sumergidos o recubiertos para evitar la corrosión en condiciones difíciles o para mejorar la adhesión . Los clavos comunes para madera suelen ser de acero blando, bajo en carbono o "suave" (aproximadamente 0,1% de carbono, el resto de hierro y quizás un poco de silicio o manganeso). Los clavos para aplicaciones de mampostería están templados y tienen un mayor contenido de carbono. [19]
Tipos
Diferentes tipos de clavos: 1) para techos 2) para techos con cabeza de paraguas 3) pasador de escudo de latón 4) acabado 5) concreto 6) vástago en espiral 7) vástago en forma de anillo (un clavo usado y doblado, con púas sobrantes del sistema de alimentación de la herramienta)clavos de herraduraBanco de trabajo o yunque del fabricante de clavos en un almacén del Black Country Living MuseumPicos de ferrocarril del antiguo ferrocarril del valle de Jezreel (parte del ferrocarril de Hejaz ), encontrados cerca de Kfar Baruch (Israel)Un clavo tapado para envolver el climaClavos para pistolas de clavos
Clavo de caja: como un clavo común pero con un vástago y una cabeza más delgados.
Los clavos son clavos pequeños, delgados y ahusados con un labio o proyección hacia un lado en lugar de una cabeza completa [20] o un clavo de acabado pequeño [21].
Brad de piso ('stigs'): plano, cónico y angular, para usar en la fijación de tablas de piso
Clavo ovalado: los óvalos utilizan los principios de la mecánica de fractura para permitir clavar sin dividirse. Los materiales altamente anisotrópicos como la madera normal (a diferencia de los compuestos de madera) se pueden separar fácilmente. El uso de un óvalo perpendicular a la veta de la madera corta las fibras de la madera en lugar de separarlas y, por lo tanto, permite una fijación sin dividirse, incluso cerca de los bordes.
Pasadores del panel
Las tachuelas o Tintacks son clavos cortos y puntiagudos que se utilizan a menudo con alfombras, telas y papel. [22] Normalmente cortada de chapa de acero (a diferencia de alambre), la tachuela se utiliza en tapicería, fabricación de calzado y fabricación de sillas de montar. La forma triangular de la sección transversal del clavo proporciona un mayor agarre y menos desgarro de materiales como tela y cuero en comparación con un clavo de alambre.
Arreglo de canoa : un clavo para remachar (o apretar). La punta del clavo es cónica para que pueda girarse sobre sí misma utilizando una plancha de remachado. [23] Luego muerde la madera desde el lado opuesto a la cabeza del clavo, formando una fijación similar a un remache. [24]
Tachuela para zapatos: clavo para remachar (ver arriba) para remachar cuero y, a veces, madera, que anteriormente se usaba para zapatos hechos a mano . [26]
Las chinchetas (o "chinchetas" o "chinchetas") son alfileres livianos que se utilizan para asegurar papel o cartón.
Clavos para revestimiento: tienen una cabeza suavemente ahusada, en comparación con la cabeza "escalonada" de un clavo de acabado . Cuando se utilizan para instalar marcos alrededor de ventanas o puertas, permiten quitar la madera más tarde con un daño mínimo cuando se necesitan reparaciones y sin la necesidad de abollar la cara del marco para agarrar y extraer el clavo. Una vez retirada la carcasa, se pueden extraer los clavos del marco interior con cualquiera de los extractores de clavos habituales.
Clavo en espiral: clavos diseñados para usarse en una pistola de clavos neumática ensamblada en bobinas
Clavo común: vástago liso, clavo de alambre con cabeza plana y pesada. El típico clavo para enmarcar
Clavo para techos de cabeza convexa (cabeza de pezón, cabeza de resorte): una cabeza en forma de paraguas con una junta de goma para sujetar techos de metal, generalmente con un vástago anular.
Clavo de cobre: clavos hechos de cobre para usar con tapajuntas de cobre o tejas de pizarra, etc.
Clavo con cabeza en D (cabeza recortada): un clavo común o de caja al que se le ha quitado parte de la cabeza para algunas pistolas de clavos neumáticas
Clavo de doble punta: un tipo raro de clavo con puntas en ambos extremos y la "cabeza" en el medio para unir tablas. Vea esta patente. Similar a un clavo pero con una cabeza en el vástago.
Clavo de doble cabeza (dúplex, encofrado, contraventana, andamio): se utiliza para clavado temporal; Los clavos se pueden sacar fácilmente para su posterior desmontaje.
Clavo de clavija: un clavo de doble punta sin "cabeza" en el vástago, una pieza de acero redonda afilada en ambos extremos
Clavo para paneles de yeso (placas de yeso): clavo corto, endurecido, con vástago anular y cabeza muy delgada
Clavo de acabado (clavo con cabeza de bala, clavo con cabeza perdida): un clavo de alambre con una cabeza pequeña destinada a ser mínimamente visible o clavado debajo de la superficie de la madera y el orificio relleno para que sea invisible.
Pasador para tableros duros: un clavo pequeño para fijar tableros duros o madera contrachapada delgada, a menudo con un vástago cuadrado.
Clavo de herradura : clavos que se utilizan para sujetar herraduras en los cascos.
Clavo para colgar vigas: clavos especiales clasificados para usarse con soportes para vigas y soportes similares. A veces llamados "clavos Teco" ( 1+Clavos de vástago de 1 ⁄ 2 × .148 utilizados en conectores metálicos como amarres para huracanes )
Clavo con cabeza perdida – ver clavo de acabado
Albañilería (hormigón): clavo endurecido, estriado longitudinalmente para uso en hormigón
Clavo de alambre ovalado: clavos con vástago ovalado
Pasador del panel
Pico para canalones : clavo grande y largo destinado a sujetar canales de madera y algunos canales de metal en su lugar en el borde inferior de un techo.
Clavo de vástago anillado (anular, mejorado, dentado): clavos que tienen crestas que rodean el vástago para brindar resistencia adicional a la extracción.
Clavo para techos (influencia): generalmente un clavo corto con una cabeza ancha que se usa con tejas de asfalto , papel de fieltro o similares.
Clavo de tornillo (helicoidal): un clavo con vástago en espiral; usos que incluyen pisos y ensamblaje de paletas
Clavo para tejas (tejas): clavos de cabeza pequeña para clavar tejas y tejas
Ramita: un clavo pequeño con un vástago cónico y sin cabeza o un vástago cuadrado con una cabeza en un lado. [27] Comúnmente utilizado por los vidrieros para fijar un plano de vidrio en un marco de madera.
Clavo de alambre (francés): término general para un clavo con vástago redondo. A veces se les llama uñas francesas por el país de invención.
Clavo en tiras soldadas con alambre: clavos unidos con alambres delgados para usar en pistolas de clavos.
Tallas
La mayoría de los países, excepto Estados Unidos , utilizan un sistema métrico para describir el tamaño de las uñas. Un 50 × 3,0 indica un clavo de 50 mm de largo (sin incluir la cabeza) y 3 mm de diámetro. Las longitudes se redondean al milímetro más cercano.
Por ejemplo, los tamaños de clavos de acabado* que suelen ofrecer los proveedores alemanes son:
Drahtstift mit Senkkopf (Stahl, DIN 1151)
Tamaños de centavos de Estados Unidos
En Estados Unidos , la longitud de una uña se designa por su tamaño de un centavo.
Terminología
Caja : un clavo de alambre con cabeza; Los clavos de caja tienen un vástago más pequeño que los clavos comunes del mismo tamaño.
Brillante : sin revestimiento superficial; no recomendado para exposición a la intemperie o madera ácida o tratada.
Carcasa : un clavo de alambre con una cabeza ligeramente más grande que los clavos de acabado ; a menudo se utiliza para pisos
CC o Coated : “recubierto de cemento”; uña recubierta con adhesivo , también conocido como cemento o pegamento, para mayor poder de sujeción; también revestidos de resina o vinilo; el recubrimiento se derrite por la fricción cuando se impulsa para ayudar a lubricar y luego se adhiere cuando se enfría; el color varía según el fabricante (bronceado, rosa, son comunes)
Común : un clavo de alambre de construcción común con una cabeza en forma de disco que generalmente tiene de 3 a 4 veces el diámetro del vástago: los clavos comunes tienen vástagos más grandes que los clavos de caja del mismo tamaño.
Corte : clavos cuadrados hechos a máquina. Ahora se utiliza para mampostería y reproducción o restauración histórica.
Dúplex : un clavo común con una segunda cabeza, que permite una fácil extracción; a menudo se utiliza para trabajos temporales, como encofrados de hormigón o andamios de madera; a veces llamado "clavo de andamio"
Paneles de yeso : un clavo especial de acero pavonado con una cabeza ancha y delgada que se usa para sujetar paneles de yeso a miembros estructurales de madera.
Acabado : un clavo de alambre que tiene una cabeza sólo un poco más grande que el vástago; se puede ocultar fácilmente avellanando el clavo ligeramente por debajo de la superficie terminada con un juego de clavos y llenando el vacío resultante con un relleno (masilla, masilla, masilla, etc.)
Forjados : clavos hechos a mano (generalmente cuadrados), forjados en caliente por un herrero o clavador, a menudo utilizados en reproducciones o restauraciones históricas, comúnmente vendidos como artículos de colección.
Galvanizado : tratado para resistencia a la corrosión y/o exposición a la intemperie.
Electrogalvanizado : proporciona un acabado liso con cierta resistencia a la corrosión.
Galvanizado en caliente : proporciona un acabado rugoso que deposita más zinc que otros métodos, lo que resulta en una resistencia a la corrosión muy alta que es adecuada para algunas maderas ácidas y tratadas;
Galvanizado mecánicamente : deposita más zinc que el electrogalvanizado para una mayor resistencia a la corrosión.
Cabeza : pieza metálica redonda y plana formada en la parte superior de la uña; para un mayor poder de sujeción
Hélice : el clavo tiene un vástago cuadrado que ha sido torcido, lo que dificulta mucho su extracción; a menudo se utilizan en terrazas, por lo que suelen estar galvanizadas; a veces llamados clavos para terrazas
Longitud : distancia desde la parte inferior de la cabeza hasta la punta de un clavo.
Recubrimiento de fosfato : un acabado de gris oscuro a negro que proporciona una superficie que se adhiere bien a la pintura y al compuesto para juntas y tiene una resistencia mínima a la corrosión.
Punta : extremo afilado opuesto a la "cabeza" para mayor facilidad en la conducción
Granero de postes : mango largo ( 2+1 ⁄ 2 a 8 pulgadas, 6 cm a 20 cm), vástago anular (ver más abajo), clavos endurecidos; generalmente templado en aceite o galvanizado (ver arriba); comúnmente utilizado en la construcción de edificios metálicos con estructura de madera (graneros de postes)
Vástago de anillo : pequeños anillos direccionales en el vástago para evitar que el clavo vuelva a salir una vez introducido; común en paneles de yeso, pisos y clavos de postes
Vástago : el cuerpo, la longitud del clavo entre la cabeza y la punta; Puede ser liso o puede tener anillos o espirales para un mayor poder de sujeción.
Plomo : estos son los clavos más comunes que se utilizan en la elaboración de marcos en la actualidad; el mismo diámetro delgado que un clavo de caja; recubierto de cemento (ver arriba); la parte inferior de la cabeza es cónica como una cuña o embudo y la parte superior de la cabeza tiene un relieve de rejilla para evitar que el golpe del martillo se deslice.
Espiga : un clavo grande; generalmente más de 4 pulgadas (100 mm) de largo
Espiral : un clavo de alambre retorcido; Los clavos en espiral tienen vástagos más pequeños que los clavos comunes del mismo tamaño.
En arte y religión
Los clavos se han utilizado en el arte, como los Nail Men , una forma de recaudación de fondos común en Alemania y Austria durante la Primera Guerra Mundial .
Antes de la década de 1850, las petancas y las petancas eran bolas de madera, a veces parcialmente reforzadas con clavos forjados a mano. Cuando estuvieron disponibles abundantes y baratos clavos hechos a máquina, los fabricantes comenzaron a producir boule cloutée , un núcleo de madera tachonado con clavos para crear una superficie totalmente metálica. Se utilizaron clavos de diferentes metales y colores (acero, latón y cobre) para crear una amplia variedad de diseños y patrones. Algunas de las antiguas bolas de petanca son auténticas obras de arte y valiosas piezas de colección.
Una vez que los clavos se volvieron baratos y ampliamente disponibles, se usaron a menudo en el arte popular y en el arte outsider como método para decorar una superficie con tachuelas metálicas. Otro uso artístico común es la construcción de esculturas a partir de clavos soldados.
A veces se inscribían en los clavos encantamientos o signos destinados a beneficios religiosos o místicos, y se utilizaban en santuarios o en las puertas de las casas para protección. [28]
Clavos de bronce romanos con signos e inscripciones mágicas, siglos III y IV d.C.
El Roland de hierro de Mannheim , un ejemplo de Nail Men (1915).
Ver también
Clavo de fecha : un dispositivo de etiquetado utilizado por los ferrocarriles para identificar visualmente la edad de una traviesa.
Denailer : una herramienta que elimina las uñas usadas
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Otras lecturas
Sichel, Daniel E. (2022-02). "El precio de los clavos desde 1695: una ventana al cambio económico". Revista de perspectivas económicas . 36 (1): 125-150.
enlaces externos
Wikimedia Commons tiene medios relacionados con clavos de metal .
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