Todavía hay un proceso factible con carbono, que utiliza la congelación de los vapores, para no permitir en cualquier momento la reacción inversa, aunque tal enfriamiento por choque está muy lejos de ser un proceso industrial económico.
A temperaturas donde el magnesio todavía es líquido o sólido (digamos 600-700 °C), pero los óxidos de carbono son gaseosos, el inmenso contraconjunto termodinámico hace que las reacciones sean poco prácticas, incluso si el argón purgó el monóxido de carbono.
La primera planta fue construida en 1941 y operada por Dominion Magnesium en Haley, Ontario, Canadá.
En los últimos 10 años, el proceso Pidgeon ha llegado a dominar la producción mundial de magnesio.
China es el proveedor dominante de magnesio y metal, confiando casi exclusivamente en este método.
A partir de 2005, hay un único productor estadounidense, en Utah, US Magnesium, una compañía nacida del ahora desaparecido Magcorp.
Como se indicó anteriormente, la eficiencia energética de los procesos térmicos es comparable a los electrolíticos, ambos requieren aproximadamente 35-40 MWh/t.
Un jugador que recientemente ingresó al mercado mundial es Israel, mientras que la empresa australiana Magnesium International está planeando una fundición de 100 kt/año en Sokhna en Egipto, utilizando el proceso electrolítico Dow.