Planta química

[2]​ Las plantas químicas utilizan equipos, unidades y tecnología especializados en el proceso de fabricación.Un proceso químico en general se compone de pasos llamados operaciones unitarias que ocurren en las unidades individuales.Una materia prima que ingresa a un proceso químico o una planta como entrada para convertirla en un producto se denomina comúnmente materia prima, o simplemente alimentación.Por ejemplo, algunos productos de una refinería de petróleo pueden usarse como materia prima en plantas petroquímicas, que a su vez pueden producir materias primas para plantas farmacéuticas.Los procesos químicos se pueden ejecutar en operación continua o por lotes.Los recipientes en plantas químicas a menudo son cilíndricos con extremos redondeados, una forma que puede ser adecuada para mantener alta presión o vacío.Los lechos fluidizados también se pueden usar en algunos casos para asegurar una buena mezcla.Los intercambiadores de calor se utilizan a menudo para calentar o enfriar, incluso hervir o condensar, a menudo en combinación con otras unidades, como las torres de destilación.Puede haber estructuras que sostienen o soportan unidades a veces masivas y su equipo asociado.A menudo hay escaleras, escaleras u otros pasos para que el personal llegue a los puntos en las unidades para muestreo, inspección o mantenimiento.Los tanques, tuberías y, a veces, otros equipos a alta o muy baja temperatura generalmente están cubiertos con aislamiento para la seguridad del personal y para mantener la temperatura en el interior.Los analizadores en línea para el análisis de propiedades químicas o físicas se han vuelto más comunes.[5]​ Como consecuencia, George E. Davis es considerado como el primer ingeniero químico del mundo.Después de que se determinan los aspectos fundamentales del diseño de una planta, los ingenieros mecánicos o eléctricos pueden involucrarse con los detalles mecánicos o eléctricos, respectivamente.Mostrar una planta completa suele ser complicado en un P&ID, por lo que a menudo solo unidades individuales o sistemas de fluidos específicos se muestran en un solo P&ID.En el diseño de la planta, las unidades están dimensionadas para la capacidad máxima que cada una debe manejar.Las unidades y los sistemas de fluidos en la planta, incluidos todos los recipientes, tuberías, tuberías, válvulas, bombas, compresores y otros equipos, deben estar clasificados o diseñados para poder soportar todo el rango de presiones, temperaturas y otras condiciones que puedan encontrar, incluyendo cualquier factor de seguridad apropiado.También se debe verificar la compatibilidad de todos los equipos y equipos para asegurar que puedan soportar la exposición prolongada a los productos químicos con los que entrarán en contacto.Dentro de las restricciones a las que está sujeta la planta, los parámetros de diseño se optimizan para un buen desempeño económico al tiempo que se garantiza la seguridad y el bienestar del personal y la comunidad circundante.En tiempos más modernos, se han utilizado simulaciones por computadora u otros cálculos por computadora para ayudar en el diseño u optimización de plantas químicas.Otro personal en el sitio podría incluir químicos, gerencia/administración y trabajadores de oficina.El mantenimiento no rutinario puede incluir investigar problemas y luego corregirlos, como fugas, fallas en el cumplimiento de las especificaciones de alimentación o del producto, fallas mecánicas de válvulas, bombas, compresores, sensores, etc. Cuando se trabaja con productos químicos, la seguridad es una preocupación para evitar problemas como los accidentes químicos.El proveedor preparará y entregará una MSDS para un determinado producto químico a quien la compre.El Análisis de riesgos del proceso (PHA) se utiliza para evaluar los peligros potenciales en plantas químicas.Las grandes baterías modulares son especialmente impresionantes hazañas de ingeniería.Se construye una batería modular que incluye todo el equipo modular necesario para hacer el mismo trabajo que una planta tradicional de construcción de barras.También se pueden tomar y analizar muestras no rutinarias para investigar problemas en el proceso de la planta.No todos los productos / productos petroquímicos se producen en un solo lugar, pero los grupos de materiales relacionados a menudo lo son, para inducir la simbiosis industrial, así como la eficiencia de los materiales, la energía y los servicios públicos, y otras economías de escala.Recientemente, el FRP (plástico reforzado con fibra ) se utiliza como material de construcción.La especificación estándar británica BS4994 es ampliamente utilizada para el diseño y la construcción de buques, tanques, etc.