Plásticos reforzados con fibras

Los primeros tienen las macromoléculas unidas por fuerzas de baja intensidad, que pueden ser rotas con un simple calentamiento, dando lugar al plástico fundido.

Esto conlleva que no pasen de estado sólido a líquido al incrementar la temperatura.

Una vez curadas, tienen gran cantidad de enlaces cruzados y no pueden volver a fundir sin sufrir una grave degradación.

Hay tres tipos básicamente: Constituyen la familia más importante de resinas termoestables utilizadas en materiales compuestos.

Estas matrices se han desarrollado con el doble objetivo de obtener materiales aptos para altas temperaturas que tengan elevada resistencia al impacto.

Además no tienen un tiempo determinado para su moldeo ni necesitan curado, lo que supone menores costes, y el proceso de reciclaje es más fácil.

En la industria de los materiales compuestos se utilizan diferentes productos que pueden ser incorporados al material compuesto fibra-resina para aportar características particulares o reducir el coste del mismo.

Como la relación superficie/volumen es mínima, no influyen mucho en la viscosidad de la resina, por lo que se pueden usar en porcentajes altos.

Además hay otra serie de cargas no reforzantes, entre las que destacan por su uso extendido las siguientes: Los aditivos son sustancias empleadas en los PRF en menor cantidad que las cargas con el objeto de incrementar las prestaciones del material.

Sin embargo es necesario advertir que si empleamos demasiados aditivos a la vez corremos el riesgo de modificar otras propiedades del polímero base, por lo que es conveniente limitar el número de aditivos utilizados en una misma matriz.

Estos son los tipos de aditivos más empleados: La fibra es el componente de refuerzo del material compuesto, por lo que las características del PRF, especialmente su resistencia mecánica, rigidez y dureza, van a estar muy determinadas por la fibra utilizada en su fabricación.

Estas fibras surgen por la necesidad en sector aeroespacial de refuerzos para altas temperaturas.

Destacan las siguientes "propiedades": Esta fibra ha sido utilizada con éxito como refuerzo de matrices orgánicas y cerámicas.

Alrededor de 200 filamentos combinados dan lugar a una fibra flexible y con alta resistencia.

En algunas etapas de la fabricación del material compuesto, la matriz se debe comportar como un líquido, por lo que una buena impregnabilidad significará que la matriz fluirá perfectamente por la superficie del refuerzo y desplazara todo el aire.

A continuación enumeramos las características más destacables del plástico reforzado con fibra de vidrio frente al acero.

Plásticos reforzados con fibras.