Por lo general, la aplicación utilizará este proceso de forma cíclica o repetitiva.Los motores Stirling más simples, incluida la mayoría de los modelos, usan las paredes del cilindro y el desplazador como un regenerador rudimentario, que es más simple y económico de construir pero mucho menos eficiente.[4] Esto se usa casi invariablemente con los altos hornos hasta el día de hoy.Las juntas de estanqueidad entre las dos corrientes no son perfectas, por lo que se producirá cierta contaminación cruzada.En otra configuración, el fluido se conduce a través de válvulas a diferentes matrices en períodos operativos alternos, lo que da como resultado temperaturas de salida que varían con el tiempo.Por ejemplo, un alto horno puede tener varias "estufas" o "damas" llenas de ladrillo refractario.El gas caliente del horno se conduce a través de la mampostería durante un tiempo, como por ejemplo una hora, hasta que el ladrillo alcanza una temperatura elevada.Cuando se respira, la nariz y la garganta funcionan como un intercambiador de calor regenerativo.Esto hace que un regenerador sea más económico en términos de materiales y fabricación si se compara con un recuperador equivalente.Esto se debe a que ambas corrientes fluyen en diferentes secciones para un regenerador rotatorio y un fluido entra y sale de una matriz a la vez en un regenerador de matriz fija.Esta pequeña fracción se mezclará con la otra corriente en el siguiente ciclo.
