Seattle-Tacoma Box Company es una empresa pionera de Seattle establecida en 1889 por Jacob Nist y sus hijos como "Queen City Box Manufacturing Company". Durante más de un siglo, la familia Nist ha sido propietaria, administrada y operada continuamente de la empresa, produciendo cajones, cajas, contenedores y otros productos de madera. Renombrada como "Seattle Box Company" en 1905, la empresa compró una segunda instalación de fabricación en Tacoma en 1922.
Las dos empresas fusionaron sus esfuerzos en 1975 como "Seattle-Tacoma Box Company", abriendo una nueva planta en Kent, Washington . El gobernador Booth Gardner honró a la familia Nist y a la empresa en su centenario en 1989, proclamando el orgullo de los ciudadanos de Washington por las "contribuciones de la empresa a la economía del estado". Además de cajas y cajones de madera, hoy la empresa produce suministros de embalaje, bolsas, flejes , paletas , pellets de combustible , bóvedas portátiles para mudanzas y almacenamiento y contenedores para mariscos.
Jacob Nist, un granjero y tendero de Filadelfia, emigró a Seattle con su esposa y siete hijos en 1880 e inicialmente se dedicó a la agricultura. [1] [2] Él y sus hijos pronto encontraron trabajo en los aserraderos . [3] Nist trabajó durante tres años como tornero en Stetson-Post Mill Company en Seattle, y sus hijos encontraron empleo como carpinteros e ingenieros de molinos. [3] [4] En 1888, Nist y sus hijos Michael, Jacob J., George y Aloys trabajaban en Seattle Lumber and Commercial Company, [5] [6] que operaba 20 horas al día y había agregado una nueva fábrica de cajas. [7] Ese molino fue destruido el 6 de junio de 1889 en el Gran Incendio de Seattle , junto con todos los demás molinos y muelles entre las calles Union y Jackson, así como la mayor parte del centro de Seattle. [7]
Para continuar manteniendo a la familia después del incendio, Nist e hijos establecieron la empresa Queen City Box Manufacturing y comenzaron la producción en octubre de 1889. [6] Las instalaciones originales de Queen City Manufacturing estaban al lado de la casa de la familia Nist en la orilla del lago Union . La empresa comenzó lentamente y, según el Directorio de la ciudad de Seattle, tres de los hijos de Nist, Michael, Jacob J. y John, también fueron empleados en 1890 por Skookum Manufacturing Company, otro aserradero local. [8] [9] La empresa fabricaba carpintería , marcos y marcos de puertas. Los Nistas fundaron la empresa dos años después de su inicio de producción , en noviembre de 1891, con un capital de 10.000 dólares y 100 acciones a 100 dólares cada una. [10] Los objetivos de la empresa eran "fabricar, comprar, vender y comercializar todo tipo de madera, marcos, puertas, persianas, molduras , escaleras, barandillas y barandillas , y todo tipo de carpintería y material de acabado para operar aserraderos. , fábricas de hojas y puertas, fábricas de tejas , fábricas de cajas, y para construir casas, comerciar con madera y poseer tierras ". [11]
Seattle experimentó un rápido crecimiento en la década de 1890, al igual que la nueva empresa, a pesar del revés temporal causado por el pánico económico de 1893 , que afectó duramente al noroeste . [12] La fiebre del oro de Klondike comenzó en 1897 y, según el periodista J. Kingston Pierce, " Elliott Bay se convirtió en el frenético punto de embarque para decenas de miles de mineros que navegaban hacia el norte". [12] Los mineros proporcionaron negocios adicionales para las empresas de Seattle que, a su vez, requerían cajas y cajones para sus productos. En 1903, Queen City Manufacturing Company incluso adquirió una mina que anteriormente pertenecía a Horseshoe Mining Company en el condado de Whatcom, Washington . [13]
Michael J. Nist se convirtió en presidente de la empresa en 1905, pero años antes se había convertido en el principal responsable de la toma de decisiones del negocio. [10] El fundador de la empresa, Jacob Nist, murió en 1907, después de casi seis meses de enfermedad. [14] En ese momento, la empresa había pasado a llamarse Seattle Box Company, reflejando los principales productos de la empresa: cajas, cajas y batidos. (Un batido es un conjunto de duelas y cabezales de madera para ensamblar un barril o barrica). La empresa estaba construyendo una planta más grande en las marismas de Elliott Bay en el sur de Seattle. El permiso de construcción permitía tres estructuras: una fábrica, un horno seco y una sala de calderas . [10] Una fotografía de los fotógrafos del Seattle Times Ira Webster y Nelson Stevens, alrededor de 1905, muestra la empresa rodeada de agua, el único edificio en el área, accesible a través de un caballete de ferrocarril , una calzada construida a través de la bahía y por un 30- Lanzamiento a pie con motor mantenido debajo del edificio. [10]
Dos incendios durante este período, en 1908 y 1920, destruyeron el edificio de la fábrica, la maquinaria y el material de Seattle Box Company . [6] [9] La compañía utilizó reembolsos de seguros para reconstruir cada vez, [15] y en 1916, los activos se habían más que triplicado, de la inversión original de $ 10,000 a más de $ 30,000. [15] Seattle Box Company continuó la producción durante la Primera Guerra Mundial , con tres turnos por día. [15] Michael Nist renunció como presidente de la empresa en 1920 y vendió las acciones de su empresa a sus hijos Ferdinand y Joseph. [15] Continuó emitiendo cheques de empresa hasta 1930 y murió en 1932. [15] [16]
En 1920, Ferdinand J. Nist ("FJ") se convirtió en el tercer presidente de la empresa. Se graduó en el Seattle College y aprendió el negocio familiar cuando se formó "como un trabajador corriente" en la empresa. [17]
En 1922, la planta de fabricación en Seattle aumentó de tamaño hasta convertirse en una instalación de corte y ensamblaje de tres pisos. [18] [19] La nueva planta ocupaba una manzana entera de la ciudad y el lema de la empresa era: "Una buena caja de madera para el fin previsto a un precio justo". [20] La empresa compró Calef Box Company en Tacoma en 1922. Joseph Nist asumió la gestión de la misma como Tacoma Box Company mientras planificaba una nueva instalación. Sin embargo, antes de que se completara la planta, Joe Nist murió en un accidente por ahogamiento durante un picnic familiar en 1926, a la edad de 37 años. [21] Tacoma Box Company se mudó a nuevas instalaciones en 1928, bajo la dirección de Leo Nist. [22]
En esta década, Seattle Box comenzó a modernizarse, reemplazando dos carros de reparto tirados por caballos por su primer camión, un Pierce-Arrow impulsado por cadena . A finales de la década, la flota de camiones también incluía una camioneta Ford y tres Kenworth construidas en la cercana Kirkland, Washington . Como ya no se necesitaban caballos para la entrega, los antiguos establos debajo de la planta se convirtieron en un horno seco , lo que permitió que el inventario incluyera una mayor variedad de madera seca y acabó con la necesidad de un largo período de almacenamiento para secar la madera al aire libre. gran inventario de la empresa, 14.000.000 de pies tablares (33.000 m 3 ) de madera aserrada. Otras modernizaciones de equipos en los años veinte incluyeron una nueva cepilladora Stetson-Ross , dos reaserradoras Mershon , un nuevo transportador de madera y una nueva impresora de dos colores de diseño moderno para cajas y cajones. [22]
Durante los años veinte, los Nists también tomaron la decisión estratégica de atender a los clientes que debían pedir cajas en lotes pequeños, identificando un nicho de mercado . (Las empresas más grandes generalmente se especializaban en tipos específicos de cajas y requerían grandes pedidos para mantener bajos los costos). El negocio que comenzó en 1889, con cuatro empleados, tenía más de cien personas en nómina en 1924 y tenía un extenso negocio en California. y Hawái. [17] [22] En 1927, Northwest Daily Produce News informó que Seattle Box tenía pedidos de las Indias Occidentales de cajas de mantequilla hechas de abeto inodoro , así como otro pedido grande de una lechería local para envasar queso Edam premium . [23]
En 1928, Seattle Box Company compró un silbato de vapor de un barco del río Yukon para marcar las horas de partida y parada siete veces al día: a las cinco, seis y siete de la mañana, al mediodía, a la una, a las cuatro y a las cinco. Este silbido de vapor "particularmente gutural" se podía escuchar en un radio de 19 kilómetros (12 millas) desde la planta en el centro de Seattle hasta que finalmente se retiró en 1961, el último silbido de vapor en Seattle. [22] [24]
Desde los inicios de la empresa familiar, los Nists eran propietarios absolutos de la propiedad y el equipo de su empresa. La empresa sobrevivió a la Gran Depresión en parte porque había evitado la deuda, en parte porque realizó estudios de costos y fijó los precios de los productos con cuidado y precisión, y en parte porque diseñó contenedores para clientes individuales en lugar de especializarse en una línea limitada de productos. [25]
La empresa enfrentó desafíos recurrentes durante esta década: las cobranzas fueron lentas y los precios se redujeron para mantener el negocio; la Administración Nacional de Recuperación controlaba tanto los precios como los beneficios según el código de competencia leal para la madera y los productos derivados de la madera; en los años treinta hubo tres pequeños incendios en la planta de Seattle; y el malestar laboral resultó en la sindicalización de la fuerza laboral, con una huelga de seis semanas en 1935, así como una huelga de una semana en 1937. [25] A pesar de su anterior política de "no intervención" hacia la organización sindical , Ferdinand Nist se convirtió en el líder. negociador para la industria en el noroeste del Pacífico, llegando a un acuerdo con los trabajadores de aserraderos y madereros de la Federación Estadounidense del Trabajo . [25]
Las vigas podridas en unos cimientos envejecidos provocaron un colapso potencialmente grave de la planta de Seattle en 1935. Enterró completamente a un hombre en aserrín y puso en peligro a otros que quedaron parcialmente enterrados. Afortunadamente, todos los hombres enterrados fueron rescatados ilesos y la planta fue reconstruida casi de inmediato sobre nuevos cimientos de madera. [26]
Eugene M. Nist (Gene) comenzó a administrar la planta de Tacoma en 1938. Con siete empleados, y solo el supervisor de la planta y él mismo en la nómina regular , Gene asumió el papel de gerente, pero también de " contable , comprador , negociador laboral y solucionador de problemas ". Buscó pedidos y finalmente produjo marcos de muebles para sofás tapizados y somieres . [25] Incluso con los desafíos de la década de 1930, Seattle Box Company siguió pagando dividendos sobre sus acciones durante la década. En 1938, el presidente de la empresa, Ferdinand Nist, explicó en una entrevista de radio que la empresa familiar "utilizaba 12 millones de pies de abeto y cicuta al año, todos producidos en un radio de 201 kilómetros (125 millas) de Seattle". [25]
Durante la Primera Guerra Mundial, la empresa tuvo una gran demanda de cajas y cajones, por lo que a principios de la década de 1940, Seattle Box comenzó a acelerar la producción, anticipando una mayor necesidad para el esfuerzo bélico. La empresa proporcionó dos millones y medio de cajas durante la Segunda Guerra Mundial , para el transporte de municiones, alimentos y suministros. [27] The Northwest Veteran elogió a la compañía por "el papel monumental que desempeñó en la ejecución del programa de guerra de la nación en la Segunda Guerra Mundial", citando la calidad y confiabilidad de sus productos. [28]
Aunque ambas plantas estuvieron ocupadas durante la guerra, la empresa no prosperó en los años cuarenta debido a la escasez de madera y mano de obra cuando la fuerza laboral del país fue a la guerra. [27] Las actas de la reunión de accionistas de 1946 muestran que el inventario de madera de la empresa se había reducido, de más de 3 millones de pies tablares en 1942, a poco más de un millón en 1946. [29] Después de la guerra, había una demanda reprimida que no sólo para cajas y cajones, sino también para muebles que la planta de Tacoma había estado produciendo. La empresa se expandió para producir somieres y comenzó un esfuerzo para mejorar el manejo de la madera que se secará en el horno. [27] Ambas plantas también continuaron reemplazando las antiguas máquinas de vapor y calderas con maquinaria eléctrica de molino. Pero no se distribuyeron dividendos a los accionistas en 1946. [27] Las tendencias de la década fueron salarios más altos, escasez de materiales, precios más altos y una fuerte competencia, especialmente de las fábricas locales no sindicalizadas. [30]
Las ganancias de las empresas seguían siendo bajas a principios de los años cincuenta. En 1951, Seattle Box registró pérdidas por segunda vez en sesenta y dos años de funcionamiento. [30] Una huelga laboral en 1950 y una huelga de dos meses en 1954 afectaron las ganancias al aumentar el salario básico a $1,905 por hora. [30] [31]
Seattle Box y Tacoma Box buscaron nuevos productos y formas más eficientes de producirlos. [30] Las cajas de madera siguieron siendo el principal producto, pero las cajas de papel y cartón corrugado estaban empezando a afectar la demanda. [30] La planta de Tacoma instaló un sistema de transporte circular , que luego también se implementó en la planta de Seattle. La empresa adoptó un nuevo sistema para colorear cajas en 1957 y, en 1958, comenzó a utilizar abrazaderas adhesivas y sujetadores para envío a granel desarrollados por North American Aviation . [32] Las plantas de Seattle y Tacoma necesitaban reparaciones continuas de los cimientos. [30]
La empresa continuó centrándose en productos de madera especializados en la década de 1950, añadiendo paneles , revestimientos y piezas de ensamblaje de muebles, así como grandes cajas para envíos a granel. [32] Según la revista Wood and Wood Products , "además de cajas, cajones, cajas de entrega y madera para embalajes, la empresa también fabrica artículos aparentemente no relacionados como armazones de camas, muebles, cajas de pan, contenedores domésticos, listones de cama, cercas. piquetes , casas para pájaros y maceteros colgantes". [32] La fabricación de muebles (como armazones de muebles mullidos) representaba el 20 por ciento del negocio de la empresa en 1959, y la nómina total de ambas plantas superaba los 100 empleados. [32]
A finales de la década de 1950, los hijos de Ferdinand J. Nist, Sr., Emmet y Eugene, asumieron más responsabilidades en la gestión de la empresa. [30] Ferdinand, Jr., dejó la Universidad Central de Washington para tomar clases nocturnas en la Universidad de Washington y también comenzó a trabajar a tiempo completo en la planta de Seattle en 1958, a los 20 años. [30]
A principios de los años sesenta, los altos precios de la madera y la competencia de nuevos materiales, como tableros de fibra , chapas recubiertas de papel , plástico y metal, precipitaron cambios revolucionarios en la industria de envases y embalajes. Los Nistas tenían competencia de los grandes productores de los nuevos materiales, así como una competencia continua de empresas no sindicalizadas con escalas salariales que todavía eran aproximadamente la mitad de las de Seattle Box. [33]
Las plantas envejecidas presentaron el segundo desafío de este período, con dificultades de mantenimiento y menos flexibilidad para manejar nuevos productos y patrones de flujo. [33] Las operaciones se vieron afectadas por la contaminación , el ruido y el humo, a pesar de los nuevos procedimientos para empacar virutas. El liderazgo en la planta también estaba en transición, con Gene Nist como vicepresidente en la planta de Tacoma y Emmet Nist como vicepresidente en Seattle. [33]
La empresa continuó desarrollando formas alternativas de utilizar mano de obra y materias primas. [33] En 1962 se introdujo un sistema de contenedor de paneles modulares, que constaba de 50 paneles de chapa de madera contrachapada que podían configurarse de 350 maneras diferentes. [33] Los "sujetadores Klimp" reemplazaron los clavos y redujeron los costos en aproximadamente un tercio, haciendo posible la reutilización, y Tacoma Box se había convertido en el distribuidor de Northwest . En los años sesenta también se introdujeron contenedores de mudanza y almacenamiento y un kit de caseta para el coche. [33] Otros productos nuevos incluyeron una caja única hecha originalmente en Japón para sujiko ( huevas de salmón ); un contenedor desarrollado para Dole Food Company para transportar concentrado de jugo de piña; contenedores sin clavos patentados para enviar cemento y sal a los desarrolladores de oleoductos de Alaska ; y billetes en blanco del tamaño de un billete de un dólar para el Departamento del Tesoro de Estados Unidos . [33] [34]
Las generaciones anteriores de la empresa familiar habían permitido que "Nist Bros." se incluirá en letra pequeña en papel con membrete de la empresa , con memorandos impresos en papel con membrete como medio principal de publicidad. Pero a medida que los tiempos cambiaron, Gene Nist desarrolló la marca "PerfectioNIST" para la empresa familiar en 1968. Finalmente, como ambas plantas quedaron obsoletas, la familia Nist comenzó a considerar la construcción de una nueva instalación. [33] Un folleto de la empresa para nuevos empleados señalaba en 1969: "La supervivencia se basa en cambiar con los tiempos" y enumeraba el lema de la empresa: "Asegúrese de tener razón... luego apresúrese". [35]
La década de los setenta trajo dos cambios importantes: las plantas de Seattle y Tacoma se fusionaron en una nueva instalación en Kent, entre Seattle y Tacoma; y en esa década se desarrolló y patentó un nuevo método para empaquetar tuberías de acero para su envío a Alaska North Slope . [36]
La década de 1970 comenzó con circunstancias generalmente difíciles a nivel local: en 1971, una mala producción de salmón afectó la demanda de cajas de sujiko ; las preocupaciones medioambientales habían retrasado repetidamente la apertura de los campos petrolíferos en Alaska, afectando los pedidos de contenedores más grandes con una capacidad de 2 toneladas cortas (1,8 t); y la economía de Puget Sound era en general pobre, debido a los despidos en la industria aérea en Boeing . [36] [37] FJ Nist se jubiló en 1972 y Emmet Nist se convirtió en presidente de la empresa.
Los Nists también tuvieron que lidiar con dos plantas obsoletas y llegaron a la conclusión de que se necesitaba una instalación nueva y moderna. Luego, en septiembre de 1973, un espectacular incendio de 3 alarmas y 12 motores en la planta de Seattle causó daños por valor de 150.000 dólares a las instalaciones de almacenamiento de madera seca. [38] [39] Los funcionarios de la compañía ya habían identificado un sitio en Kent de 22 acres (8,9 hectáreas) junto a la línea ferroviaria Milwaukie-Union Pacific cerca de la autopista I-405. La construcción de la planta de 1,5 millones de dólares comenzó en 1974, y en la primavera de 1975, la fusión estaba en marcha, con 75 empleados unidos en la renombrada Seattle-Tacoma Box Company. [40] [41] Tanto las propiedades de Seattle como las de Tacoma se vendieron para ayudar a financiar la nueva propiedad. [42] Las nuevas instalaciones proporcionaron un espacio de trabajo de 120.000 pies cuadrados (11.000 m 2 ) bajo un mismo techo, mejorando el flujo de trabajo ; Además, la propiedad era lo suficientemente grande como para proporcionar un sitio de almacenamiento para nuevos clientes en la industria de oleoductos . Seattle-Tacoma Box Company había estado proporcionando contenedores sin clavos para enviar suministros a los campos petrolíferos de North Slope en Alaska, y esa relación continua condujo al desarrollo de nuevos sistemas de embalaje tubular patentados en 1978 y 1980. [43] El embalaje de tuberías de petróleo desarrollado por Ferdinand Nist, Jr. generó ventas internacionales. [44]
En 1980, la empresa compró una participación de un tercio en una planta de cartón corrugado , Menasha Corporation de Tacoma, y cambió el nombre de la planta a Commencement Bay Corrugated. Para competir con gigantes corporativos como Weyerhauser y Georgia Pacific , la empresa amplió su fuerza de ventas varias veces. [45] En 1985, la filial de la empresa, SeaPro Systems, comenzó a fabricar papel, cartón ondulado y productos de madera para las industrias de servicios alimentarios . [46]
En 1989, el gobernador de Washington, Booth Gardner, honró a los Nists y su compañía con una proclamación que declaraba el 23 de octubre de 1989 como el Día de la Familia Nist, por sus contribuciones a la economía del estado.
Seattle-Tacoma Box Company tiene su sede en Kent, Washington, y operaciones en Alaska, California, Hawái y Oregón. Atiende a los mercados agrícola, industrial y de mariscos con suministros de embalaje, cajas, contenedores de madera, bolsas, flejes , paletas , pellets de combustible, bóvedas portátiles de almacenamiento y mudanza, así como contenedores de mariscos. [47] [48]
Sus filiales, SeaCa Packaging (fundada en 1991) y SeaCa Plastic Packaging (fundada en 2014), operan en el centro de California, New Hampshire y Arizona. SeaCa Plastic Packaging en Fowler, California, fabrica cajas de cartón corrugado de polipropileno como un reemplazo sustentable del embalaje para el cartón corrugado encerado. En 2019, la empresa construyó una nueva ubicación de fabricación en Surprise, Arizona, con planes de crear mejores envases a mayor escala. [49] Ferd Nist, Jr., presidente de la empresa, es un Nist de cuarta generación, y los Nist de quinta y sexta generación (Michael, Robert, Jacob, Joseph y Erika) ya trabajan en la empresa familiar. [6]
Nist, Geo. clk, r Lago Unión. Nist, JM agricultor, Lake Union. Nist, ingeniero de MJ, r Lake Union.
Nist, JM, 45 años, vigilante. Nist, MJ, 22 años, aserrador. Nist, George, 18 años, millman.
Emigró a Kansas, donde cultivó durante varios años. Luego vendió y condujo un equipo a San Francisco, y tomó pasaje a Seattle en un velero. Durante tres años trabajó como tornero en la Stetson-Post Mill Company.
Nist, Aloys, lab SL & Com Co, res 322 Rollin. Nist, George J, mach hand SL & Com Co, bds 322 Rollin. Nist, Jacob J, boxmkr SL & Com Co, bds 322 Rollin. Nist, Jacob M, boxmkr SL & Com Co, bds 322 Rollin. Nist, John, clk JW Hughes, sala 322 Rollin. Nist, John A, tapicero Lake Union Furn Mnfg Co, bds 614 Moltke. Nist, Joseph, clk rms 322 Rollins. Nist, Michael J, capataz SL & Com Co, res 322 Rollin.
Jacob M. Nist y su hijo, padre del actual presidente de la empresa, fundaron Queen City Manufacturing Company, para fabricar cajas de madera. El consorcio, situado a orillas del lago Union, creció muy lentamente al principio. La planta finalmente fue trasladada a Spokane Street, donde fue visitada por dos incendios destructivos (1908 y 1920) que, sin embargo, no lograron sacar a la empresa del negocio. Cada vez la planta fue reconstruida a una escala mayor y más ambiciosa.
Dos años después de su fundación, Queen City Manufacturing Company tenía una base lo suficientemente sólida como para constituirse y capitalizarse en 10.000 dólares... 100 acciones originales, valoradas en 100 dólares por acción... Se sabe que la empresa fabricaba carpintería, marcos y marcos de puertas, y probablemente otros productos de madera... El permiso de construcción de la ciudad está fechado el 15 de marzo de 1905, lo que puede haber sido posterior al hecho de la construcción. El permiso permite la construcción de tres estructuras, una fábrica, un horno seco y una sala de calderas... A los nuevos edificios sólo se podía acceder mediante tiro de caballos a lo largo de la calzada de Spokane Street y mediante un caballete de ferrocarril que se curvaba hacia el sitio desde la carretera principal. Pista del Pacífico Norte. Las primeras fotografías muestran a la Seattle Box Company, el único edificio de la zona, rodeada de agua. (También se podía acceder a él mediante la lancha de 30 pies que se encontraba debajo del edificio).
Jacob Nist, difunto director de Queen City Manufacturing Company y durante veintinueve años de Seattle, murió en su casa, 221 Sixth Avenue North, a las 11:45 de la tarde de ayer, después de una enfermedad de casi seis meses.
Este período de 15 años estuvo marcado por dos de los peores incendios en la larga historia de la empresa. El 18 de junio de 1908 un incendio destruyó la mayor parte del edificio, maquinaria y existencias. La empresa volvió a funcionar rápidamente y utilizó el dinero del seguro para reconstruir. ...Cuando se reincorporó Seattle Box Company en 1916, los activos netos se habían triplicado, de 10.000 dólares en 1891 a 30.000 dólares. La segunda incorporación fue necesaria por caducidad de la original, que había sido constituida bajo un código legal anterior. ...Los registros supervivientes no se refieren a la producción durante la Primera Guerra Mundial. Gene recuerda que su padre dijo que la empresa tenía tres turnos durante la guerra. ...Un incendio el 9 de junio de 1920 destruyó todas las instalaciones de fabricación. Cinco días después, los fideicomisarios se reunieron en oficinas temporales y nuevamente votaron a favor de reconstruir y continuar el negocio. Notificaron a sus clientes que esperaban que volvieran a funcionar a finales de julio. La pérdida estimada de 35.900 dólares fue cubierta por el seguro. Más tarde se observó que la empresa no pagó dividendos en 1920. ... Su nieto Emmet recuerda a Michael como un hombre con una voz profunda y una presencia imponente. Aunque renunció en 1920 y vendió la mayor parte de sus acciones a sus hijos Ferdinand y Joseph, conservó los títulos de vicepresidente y tesorero. Continuó apareciendo en su escritorio y firmando cheques durante los siguientes 10 años.
Fue educado en las escuelas públicas y parroquiales de esta ciudad y posteriormente en el Seattle College como miembro de la promoción de 1902. Inmediatamente después de concluir su curso universitario ingresó a la fábrica de cajas de su padre en un puesto menor, para aprender el negocio desde abajo hacia arriba. Paso a paso fue dominando las características esenciales de la industria y ahora está demostrando, mediante su competente y activo servicio como presidente, el valor de la formación que recibió como simple trabajador en la fábrica.
La planta de Seattle Box Company está ubicada en la Cuarta avenida sur y la calle Spokane, donde se encuentran los principales departamentos de corte y ensamblaje en un edificio de tres pisos de altura, que tiene un frente de cincuenta y ocho pies con un lado privado. -pista y tiene 220 pies de profundidad.
El edificio previsto será de 55 x 100 pies, de tres pisos y con estructura de madera pesada. Será la tercera incorporación a esta planta de rápido crecimiento y albergará equipos de cepillado y también servirá como cobertizo seco y de almacenamiento.
Hoy en día, la fábrica ocupa una manzana entera, tiene una superficie cubierta de 65.000 pies cuadrados y da empleo a más de 90 hombres. Su éxito se basa en un profundo conocimiento del negocio y en el lema:
Una buena caja de madera para el fin previsto a un precio justo.
...La empresa se especializa en la fabricación de todo tipo de cajas y cajones de embalaje, tiene un gran comercio en el noroeste y realiza importantes negocios en California y las islas hawaianas.
Joseph A. Nist, durante dos años y medio gerente de la Tacoma Box Company, se ahogó en el lago Beaver, a una milla y media al noreste de Enumclaw, el domingo a las 4 de la tarde, mientras se bañaba con otros miembros de su familia, tras una reunión de la familia Nist a la que asistieron un gran número de familiares.
La empresa fue creciendo y expandiéndose durante este período y decidió expandirse con la compra de una planta en Tacoma. ...Otra decisión importante fue que la empresa siguiera siendo pequeña en el sentido de que sirviera a los "pequeños", aquellos que tenían que pedir sus cajas en lotes relativamente pequeños. Muchos fabricantes de cajas competidores se especializaban en tipos específicos de cajas y aceptaban sólo pedidos muy grandes para mantener bajos sus costos. Seattle Box llenó este vacío dejado por sus competidores. ...Cuando Calef Box Company en Tacoma cerró, fue comprada, en 1922, por Seattle Box y renombrada como Tacoma Box Company. El hermano de FJ Nist, Joseph A. Nist, fue a Tacoma para administrar la planta y pronto se convirtió en un ciudadano popular y respetado de la comunidad de Tacoma mientras convertía las instalaciones en un negocio exitoso. ...Tacoma Box estaba prosperando y había planes en marcha para un nuevo edificio cuando Joe se ahogó trágicamente en un accidente de navegación en julio de 1926. En 1928, Tacoma Box se mudó a un nuevo edificio de tres pisos en 923 East 26th Street en Tacoma. Otro hermano, Leo Nist, que había sido contable en Tacoma, fue designado para gestionar la operación. ...El uso de un horno seco por parte de Seattle Box Company hizo posible tener a mano una variedad de existencias de madera seca para aprovechar los pedidos. El secado al aire llevaría al menos tres meses y la empresa tenía que mantener un stock de aproximadamente 14 millones de pies de madera. ...hicieron un horno seco en el viejo establo debajo de la planta ...el primer reemplazo para los caballos fue un camión Pierce Arrow accionado por cadena. Los registros muestran que se compró un camión Kenworth en 1923, un Ford en 1926 y un Kenworth nuevo de dos toneladas en 1929... En 1928, la empresa adquirió un silbato de vapor de un barco del río Yukon para anunciar las horas de inicio y finalización del trabajo. El silbato tenía fama de ser lo suficientemente potente como para anunciar la llegada de un barco desde 12 millas de distancia. Siguió siendo una parte muy conocida de la vida de Seattle hasta que se retiró del servicio en 1961... Entre las piezas de un nuevo equipo de fabricación adquirido durante los años veinte se encontraba una cepilladora Stetson-Ross, que FJ Nist compró por 1.700 dólares en 1921. En 1925 se compró una impresora de diseño moderno de dos colores para cajas y cajones y se promocionó entre los clientes como un excelente método de publicidad. Otras compras incluyeron... una reaserradora Mershon simple de 54" en 1927, ...una nueva reaserradora Mershon gemela de 54', capaz de aserrar 200 pies por minuto, en 1928; y un nuevo transportador de madera en 1929.
La semana pasada, Seattle Box Co. recibió un pedido grande de cajas de mantequilla de madera de las Indias Occidentales Británicas... Seattle Box Co. está fabricando cajas de queso para Purity Creamery Co. de Leavenworth. Esta lechería, propiedad de Richard Mus y dirigida por él, elabora una especialidad de queso Edam y se considera el mejor producido en todo Estados Unidos.
En los días de su juventud, escribió McCurdy, todas las fábricas y plantas de fabricación de Seattle comenzaban y detenían sus operaciones mediante un silbido de vapor... Los Nistas han tenido el actual silbido de vapor desde 1928 aproximadamente. Proviene de un barco del río Yukon, aunque nadie en el lugar, por desgracia, puede recordar el nombre. "Todo lo que puedo decirles es que fue muy recomendado", dijo Nist. "Nos dijeron que era particularmente gutural y lo suficientemente potente como para anunciar la llegada del barco desde una distancia de 12 millas. Creemos que ha estado a la altura de las expectativas".
Seattle Box Company sobrevivió bastante bien al período de la Gran Depresión, en parte porque los Nistas nunca habían creído en endeudarse, por lo que las propiedades y el equipo de la empresa eran de propiedad absoluta. FJ NIst era un vendedor experto, según sus hijos, y tenía talento para diseñar contenedores viables. Era un buen organizador y bueno con las cifras, al igual que su hermano Albert J. NIst, vicepresidente y secretario de la empresa. Sus estudios de costos les permitieron fijar el precio de sus productos de manera precisa y competitiva. Su flexibilidad y voluntad de satisfacer las necesidades de los clientes también les resultaron muy útiles. ... Seattle Box sufrió a principios de los años treinta. Las cobranzas fueron muy lentas. Los folletos de promoción muestran que los precios se redujeron. ...En 1933 y 1934, la mención de la Administración Nacional de Recuperación y las disposiciones sobre precios mínimos aparecen en las actas corporativas, que señalan que Seattle Box estaba operando bajo el código de la Formación Nacional de Lumberman. ... el malestar laboral surgió en Seattle Box durante los años treinta, como sucedió en general en todo el noroeste. ...La actividad sindical comenzó a principios de los años treinta. Los Trabajadores de Aserraderos y Maderas, AFL, se convirtieron en el grupo negociador, después de una importante manifestación de piquetes y una elección sindical. ...FJ Nist, que en general había adoptado una actitud de "no intervención" hacia la actividad sindical en la planta, se convirtió en el principal negociador de la industria en la zona. ...en diciembre de 1938, a los 22 años, enviaron a Gene a administrar la planta de Tacoma. ...Gene se convirtió no sólo en gerente sino también en contable, comprador, vendedor, negociador laboral y solucionador de problemas. Tacoma Box tenía sólo siete personas en nómina, siendo Gene y el superintendente Art Langendorfer los únicos dos con salario regular. ...Gene pasó gran parte de su corbata buscando órdenes. Con el tiempo, consiguió que la empresa entrara en el negocio de las estructuras de madera, fabricando estructuras para sofás tapizados y, más tarde, para somieres. ...Algunos datos y cifras interesantes salieron a la luz en 1938, cuando el presidente de la empresa, FJ Nist, fue entrevistado en un programa de radio. Dijo a los oyentes que su empresa utilizaba aproximadamente 12 millones de pies de abeto y cicuta por año, todos producidos en un radio de 125 millas de Seattle.
Colapsando bajo toneladas de aserrín, una parte de los cimientos de Seattle Box Company en 4th Ave. S. y Spokane St., cedió ayer al mediodía, enterrando a un hombre y poniendo en peligro a muchos otros. ...Milán "Mike" Kurski, atrapado mientras la marea sofocante fluía sobre él, fue desenterrado por trabajadores. Ole Halvorson, que le había parecido atrapado, dio la alarma. ... "Las vigas crujieron como armas de fuego", dijo Halvorson. "El suelo empezó a deslizarse. Grité '¡Corre!' Vi a Mike caer, con el aserrín encima. El aserrín me atrapó hasta la cintura", relató Halverson. "Estoy bien. Sabía que los chicos vendrían a buscarme. Me atraganté un poco. Pero estoy bien", sonrió Kurski.Las reparaciones comenzarán de inmediato.
Seattle Box comenzó a prepararse para la producción de guerra a principios de los años cuarenta, después de haber experimentado una gran demanda de cajas durante la Primera Guerra Mundial. En el esfuerzo de la Segunda Guerra Mundial, Seattle Box fabricó dos millones y medio de cajas para transportar municiones, alimentos y otros suministros... a pesar de la aguda escasez de mano de obra y materiales. ...Una importante mejora de la planta de posguerra fue la conversión de vapor a energía eléctrica. ... Los problemas laborales surgieron tan pronto como terminó la guerra. Una costosa huelga, que duró del 24 de septiembre al 20 de diciembre de 1945, dio como resultado un aumento general seguro de 15 centavos por hora, hasta un nuevo mínimo por hora de 1,05 dólares. "... la demanda reprimida de muebles, en particular, estaba ahí y de ahí es de donde evolucionó esta gran cuenta de muebles. Luego nos metimos en los marcos de somieres con otra empresa local y luego otra y eso es lo que realmente aumentó nuestro volumen. " –Eugene M. Nist, 1982.
Muchos veteranos podrían conducir por Spokane Street en Seattle y observar casualmente la planta de Seattle Box Company en 401 Spokane St. sin darse cuenta del papel monumental que jugó esta compañía en la ejecución del programa de guerra de la nación en la Segunda Guerra Mundial. ...A lo largo de las décadas, ha cumplido un propósito poderoso, en el frente alimentario y de diversas maneras mediante la producción de cajas y cajones de madera que hacen de Seattle Box Company una organización muy respetada en la mente de todos los que conocen los hechos y dan reconocimiento a cualidades confiables. Sólo produciendo lo mejor en su línea, esta empresa ha podido continuar en el negocio y expandirse de manera constante a lo largo de los 58 años de su existencia.
El Presidente informó con considerable detalle que las operaciones durante 1946 se vieron generalmente obstaculizadas debido a la extrema escasez de madera y que sería necesario renunciar a cualquier dividendo para 1946... El inventario de madera es inadecuado para operaciones eficientes y debe aumentarse en un millón de pies o más. A los precios actuales, el millón de pies costaría alrededor de 50.000,00 dólares. El inventario al 1 de enero de 1942 era de 3.240.000 pies y al 1 de enero de 1947, 1.405.000 pies.
Las tendencias de finales de los años cuarenta (salarios más altos, precios más altos, fuerte competencia) continuaron y se intensificaron durante los años cincuenta."..."Las empresas de Seattle y Tacoma Box enfrentaron estos desafíos mediante una búsqueda continua de nuevos productos y una producción más eficiente. métodos. Entre estos últimos estaba el sistema transportador de mesa redonda innovado por Gene en Tacoma y utilizado en ambas plantas."... "Las cajas de madera siguieron siendo un producto importante."... "Las ganancias eran relativamente bajas a principios de los años cincuenta. Incluso hubo una pérdida en 1951, sólo la segunda en la historia de la compañía hasta ese momento." ... "Tanto las plantas de Seattle como las de Tacoma estaban en condiciones operativas razonablemente buenas, aunque sus edificios se estaban volviendo anticuados y las reparaciones de los cimientos tenían que ser continuamente necesarias. hacerse."..."Los costos laborales siguieron aumentando. En el verano de 1954 ambas plantas sufrieron una huelga de dos meses. Cuando se resolvió la huelga, la escala salarial básica había aumentado a 1,90 dólares y medio por hora."..."Si bien conservó su título de presidente durante muchos años, FJ Nist fue reduciendo gradualmente su participación en la gestión a medida que avanzaban los años. Su tercer hijo, Ferdinand J. Nist, Jr., se incorporó a la empresa a tiempo completo en 1958, concentrándose en el área de ventas. Ferd, Jr., al igual que sus medio hermanos mayores Emmet y Gene, había trabajado a tiempo parcial en la planta durante sus días escolares. Fue a la Universidad Central de Washington por un tiempo, luego regresó para asistir a clases nocturnas en la Universidad de Washington y comenzó su carrera de tiempo completo en la empresa familiar a la edad de 20 años."..."Hubo algunas innovaciones a finales de los años cincuenta: un nuevo proceso para colorear cajas en 1957; y un sistema de encolado con abrazaderas en 1958.
Las huelgas de una semana en dos fábricas de cajas de Seattle y una en Tacoma se resolvieron con aumentos salariales de 5 centavos por hora. Earl Hartley, presidente del Consejo de Trabajadores de la Madera y Aserraderos de Puget Sound, anunció el regreso de 100 trabajadores a Seattle Box Co. y Herr Bros. Box Co. aquí y de 20 hombres más a Tacoma Box. Co
Seattle Box Co., de setenta años de antigüedad, ha agregado 'bloques de imaginación', paneles, revestimientos, dimensiones, ideas más recientes en cajas, conjuntos de muebles y servicios especiales para expandir sus mercados. para madera." …"En la planta de Seattle, la empresa emplea a más de 70 personas. Incluyendo la nómina de la planta en la cercana Tacoma, la nómina total supera los 100 empleados."... "Cuando North American Aviation Company desarrolló su revolucionario sujetador para envío a granel, los funcionarios de Seattle Box Co. vieron rápidamente sus posibilidades para ellos. Se convirtieron en distribuidores de este sujetador y agregaron varias mejoras propias, como el grapado automático en lugar de clavos.
Los precios de la madera eran muy altos y la madera estaba siendo reemplazada por papel, tableros de fibra, enchapados de papel, plástico y metal."..."Tanto las plantas de Seattle como las de Tacoma estaban envejeciendo, eran más difíciles de mantener y no podían acomodar nuevos productos y patrones de flujo. Los problemas de contaminación, ruido y humo plagaban las operaciones (aunque se observó que empacar las virutas había ayudado a eliminar algunos de los problemas de humo)...."..."La administración estaba en transición. Ferdinand J. Nist, Sr., seguía siendo nominalmente presidente, pero se acercaba a los 80 años y no estaba interesado en diversificarnos con nuevos productos y nuevos edificios. Siguiendo el patrón marcado por su padre y su abuelo, Ferd, Sr., iba viendo a sus hijos tomar las riendas. Gene, que dirigía la planta de Tacoma desde 1938, también era vicepresidente. En 1961, Emmet fue nombrado oficialmente vicepresidente a cargo de la planta de Seattle, que él mismo dirigía...."Que Jacob, Michael y Ferd, padre, mantuvieran un perfil bajo es evidente por la escasez de información sobre ellos. Sus nombres rara vez aparecían en los periódicos y no hablaban mucho de sus vidas. Permitieron el nombre "Nist Bros." aparecer en letra pequeña en los membretes de Seattle Box Company durante algunos de los primeros años. Luego, en 1968, cuando los tiempos cambiaron, Gene desarrolló la marca "PerfectioNIST" para la empresa familiar."..."Durante los años sesenta, la cuarta generación de Nists mantuvo una búsqueda constante de mejores formas de utilizar su mano de obra y materias primas y de desarrollando nuevos productos."..."En 1962, Seattle Box presentó su nuevo paquete de paneles modulares: 50 piezas de paneles de madera contrachapada que podían producir 350 combinaciones de contenedores."... "Varios años antes, Tacoma Box se había convertido en el Noroeste distribuidor de esos ingeniosos sujetadores llamados sujetadores Klimp, que reemplazaron a los clavos, reduciendo así los costos en un tercio y permitiendo la reutilización."..."Durante este período se introdujeron contenedores de mudanza y almacenamiento y un kit de perrera para el automóvil."..."el sujiko , o caja de caviar de salmón, un recipiente único fabricado originalmente en Japón y que Seattle Box estaba dispuesta a perfeccionar según las especificaciones de sus clientes japoneses."..."Esta política de desarrollar productos para satisfacer las necesidades específicas de los clientes condujo a un recipiente de concentrado líquido que resultó ahorrarle a la Compañía Dole $100,000 por año."..."La compañía estaba empezando a pensar seriamente en mudarse, y se examinaron muchas propuestas. Había un plan tentativo para expandirse en el área de las marismas y se consideraron muchas parcelas de tierra en otras áreas.
Los productos son demasiado numerosos para enumerarlos. Van desde cajas de embalaje hasta billetes en blanco: 900.000 piezas de madera del tamaño de un billete de un dólar encargadas por el Departamento del Tesoro.
Un folleto de la empresa dice: "La supervivencia se basa en cambiar con los tiempos..." El lema de la empresa es: "Asegúrese de tener razón... luego apresúrese". Y cuando se contrata a un nuevo empleado y se le entrega su "carta de bienvenida", la última frase dice: "Que su estancia con nosotros sea larga y agradable".
