La industria preunitaria lombarda se refiere a las características y el desarrollo de la industria en las provincias lombardas desde su fundación hasta la Unificación de Italia . La industria en Lombardía nació y se desarrolló a partir de principios del siglo XIX en gran medida por iniciativa privada, a diferencia de otros lugares donde la industria era fomentada por los diversos gobiernos a través de la intervención directa o pedidos estatales masivos. Esta característica, junto con la falta de una política aduanera e industrial favorable bajo las dependencias del Imperio austríaco , del que dependía Lombardía, permitió que la industria local se fortaleciera con el paso de los años hasta liderar el desarrollo industrial italiano con la Unificación de Italia. [1]
El inicio de la industria lombarda, entendida como concentración de mano de obra y tareas fragmentadas a menudo realizadas con la ayuda de maquinaria, se puede datar en la primera mitad del siglo XVIII, cuando en 1736 se fundó en Milán la fábrica de seda Innocente Osnago , donde unos años más tarde estaban en funcionamiento 50 telares Jacquard , que empleaban a unas 300 personas. Otra hipótesis menos apoyada data la primera fábrica lombarda moderna en 1704 con la fundación de la fábrica de lana Tieffen donde los trabajadores trabajaban con maquinaria importada de Flandes y Francia . Sin embargo, el fenómeno de la industrialización se mantuvo bastante marginal hasta finales del siglo XVIII, aunque el tipo principal de industria, con predominio de la textil sobre otras, persistió durante todo el siglo siguiente. Según Cesare Cantù , el primer esfuerzo serio de industrialización en Lombardía se produjo durante el reinado napoleónico, en el que la necesidad de armar un ejército de unos 50000 individuos dio el primer gran impulso a las industrias mecánicas y textiles. [2]
Si bien las guerras napoleónicas se consideran el punto de partida de una industrialización de cierta magnitud, según Giovanni Merlini el desarrollo industrial de Lombardía comenzó en 1815 con el cese del estado de guerra en Europa, provocando un crecimiento industrial que duró hasta 1847, cuando según Merlini la industria lombarda alcanzó el apogeo de su prosperidad. Las revueltas del 48 de hecho trajeron inestabilidad al territorio y quitaron armas a la industria, sin embargo la situación persistió en los años siguientes dada la imposición de un gobierno militar que aprobó muchas ordenanzas que limitarían significativamente el crecimiento de las industrias lombardas. [3]
La industria textil era sin duda la rama más rentable e importante de la industria lombarda , tanto por valor como por empleo . La rama más importante de la industria textil era la de la seda , una de las más desarrolladas en Europa, seguida por la del algodón y luego todas las demás.
El arte de hilar y tejer ya estaba activo en Lombardía en el siglo XIV. Un siglo después datan las leyes de Gian Galeazzo Maria Sforza quien, para fomentar la producción de seda, impuso a todos los propietarios de tierras la plantación de un cierto número de moreras, planta de la que se alimentaban los gusanos de seda. [4]
En los albores de la unificación italiana (1860), Lombardía producía poco más de 1400 toneladas de hilo de seda cruda del total italiano de 4200 toneladas (aproximadamente un tercio de toda la producción): seguida por el Reino de Cerdeña con alrededor de 900 toneladas, luego Véneto con alrededor de 700 toneladas y el Reino de las Dos Sicilias con poco menos de 600 toneladas; las 600 toneladas restantes fueron suministradas por los restantes estados italianos. [5]
De todas las industrias textiles, la de la seda fue durante mucho tiempo la más importante en Lombardía: la producción local de hilo de seda en 1856 ascendía a unos 4 millones de libras milanesas, o unas 1.300 toneladas al año, lo que cubría aproximadamente el 70 por ciento del comercio total de seda en Lombardía, a lo que se añadía el hilo del Véneto o de otras provincias austríacas, con un total de unas 1.870 toneladas comercializadas o procesadas en Lombardía. De todo esto, sólo un poco más del 20 por ciento se destinaba al comercio interno, mientras que el resto se exportaba a toda Europa. La exportación se realizaba, aunque en pequeña medida, a partir de capullos de seda, con una producción total de unas 14.500 toneladas, de las que 200 se exportaban y otras 200 se utilizaban para la cría de gusanos de seda. Los capullos que quedaban en Lombardía eran procesados por un número aproximado de 3100 hilanderías, de las cuales 144 eran a vapor, para un total de 40000 bobinas: casi 80000 empleados, típicamente mujeres, trabajaban en las hilanderías antes mencionadas, sin embargo la mayoría de las hilanderías estaban activas a tiempo completo durante solo 60 días al año. [6]
De la seda cruda producida, aproximadamente una séptima parte se exportaba en estado bruto, mientras que el resto sufría al menos una transformación antes de ser comercializada. Después del hilado, la seda debía someterse a un proceso de torsión en 525 hilanderías con aproximadamente 530.000 husos: el número total de trabajadores en las fábricas que funcionaban regularmente casi todo el año era de unos 35.000 trabajadores. [7] A continuación seguía la fabricación de tejidos de seda: estaba concentrada casi en su totalidad entre las provincias de Como y Milán y contaba con 141 fábricas para 3.400 telares, de los cuales 835 de Jacquard, que empleaban a unas 7.500 personas. [8]
Por último, existían dos fábricas de tratamiento de desechos de capullos de seda en Milán y Bérgamo para 1500 husos que producían aproximadamente 800 toneladas por año de desechos de seda. [9] Aunque los datos se refieren a 1856, la Manifattura Vercellone con sus 140 trabajadores ya era conocida en este sector en 1840. [10] En la zona de Bérgamo, las hilanderías aprovecharon la explotación iniciada en 1804 del yacimiento de lignito de Leffe , un combustible que tenía ventajas sobre la madera normalmente utilizada para hervir el agua para los hilos y secarlos. [11]
Gran parte del algodón en bruto se importaba de Estados Unidos , y el resto procedía de la India y Egipto . De todo el algodón importado, tres cuartas partes se destinaban a su procesamiento en fábricas lombardas. Había 33 hilanderías en la región y un total de 123.000 husos, con 18 fábricas y 70.000 husos en la provincia de Milán y 9 fábricas y 30.000 en la provincia de Como . En la provincia de Milán , las hilanderías se concentraban especialmente en la zona altomilanesa , donde las fábricas podían extraer agua de los ríos Olona y Ticino necesaria para la fuerza motriz de la maquinaria, mientras que solo había una fábrica en Chiavenna , en la provincia de Sondrio , que, sin embargo, igualaba a las 3 fábricas de la provincia de Bérgamo en número de husos. [12]
Las fábricas lombardas procesaban en total 3300 toneladas de algodón, a las que había que añadir unas 240 toneladas de desechos. En cuanto al empleo, en la hilatura del algodón trabajaban 3810 trabajadores, entre las principales fábricas se encuentran:
El resto de las fábricas se organizaban en concentraciones más pequeñas de 200 trabajadores, con un promedio de 115 por fábrica, mientras que había numerosas fábricas que, aunque empleaban a menos trabajadores, tenían una mayor producción de hilo. El promedio se situaba en unas 100 toneladas de algodón hilado por fábrica: otras incluían el Cotonificio Candiani (131 t), el Cotonificio Ferrario e Ottolini (138 t), el Cotonificio Zuppinger (174 t), el Cotonificio Crespi (157 t) y el Cotonificio Schoch (138 t). [13] Hay informes de 1840 de la fábrica de algodón Cremella con 210 trabajadores. [14]
En cuanto a la tejeduría de algodón, en 1856 había en Lombardía algo más de 17.000 telares, de los cuales 15.000 se encontraban en la provincia de Milán: los aproximadamente 100 telares Jacquard se encontraban todos en la provincia de Milán. El número de trabajadores empleados en la tejeduría ascendía a unas 34.000 personas, que, sin embargo, se dedicaban a ella durante los períodos de inactividad de los campesinos, ya que la actividad de tejer no se desarrollaba durante todo el año. [15] También existían actividades de pintura y estampación de tejidos de algodón: el establecimiento más importante en este campo era sin duda la Fábrica de Algodón Estampado Cavalli, que contaba con más de 400 trabajadores en 1840. [16]
El procesamiento industrial de la lana se introdujo en Lombardía en 1816, mientras que el procesamiento tradicional de la lana ya estaba presente en la época de Francesco Sforza . En los primeros años de la industrialización hubo un intento de introducción a gran escala de la industria de la lana: se fundaron dos fábricas "grandiosas" en esos años en Milán y Como : en particular, se recuerda el Lanificio Guaita en Como, capaz de emplear hasta 700 trabajadores. Ya en 1840 se podría decir que la aventura a gran escala de la producción de lana en Lombardía había terminado, principalmente debido a los altos aranceles a la importación de materia prima y la competencia de las fábricas de lana en áreas más favorecidas del Imperio austríaco del que Lombardía formaba parte, en particular Bohemia y Moravia . [17] [18] En 1856, la hilatura de lana se concentró particularmente en la provincia de Bérgamo , donde había 6 hilanderías para 4300 husos: la producción de lana hilada se situó en 750 toneladas. En la zona de Bérgamo había también 27 fábricas de tejidos de lana y 30 de alfombras, cuyos productos se exportaban al Ducado de Módena y Reggio , a los Estados Pontificios , al Reino de las Dos Sicilias , a Hungría y a Turquía . Sin embargo, en Lombardía-Véneto la industria de la lana se había desarrollado mucho en el distrito de Schio , a lo que se sumaba la competencia del distrito de Borgosesia , en el vecino Piamonte . [19]
El procesamiento del lino se organizaba en fábricas de tamaño mediano a grande, y allí se producía el lino necesario para el consumo interno. La producción total ascendía a poco menos de 1.300 toneladas. [20] Entre las fábricas se encontraban:
En cuanto al tejido, la actividad de tipo industrial fue completamente marginal, con la presencia de 100 telares en toda Lombardía. Más significativa, en cambio, fue la actividad de tipo artesanal, con unos 14.000 telares repartidos por las zonas agrícolas del bajo valle del Po . [25]
De la industria textil se derivó la industria de tintorería, es decir, donde se teñían los tejidos, donde se procesaban anualmente más de 1.800 toneladas de tejidos, de las cuales 230 eran solo de seda. [26] Finalmente, alrededor de 2.000 personas estaban empleadas en fábricas de sombreros de diversos tipos. [27]
Lombardía, junto con el Gran Ducado de Toscana , fue responsable de la fabricación de más de dos tercios del hierro fundido producido en todos los estados preunitarios italianos justo antes de la Unificación, que se situaba en unas 30.000 toneladas: esta cifra da una idea del estado primigenio en el que se encontraba la industria siderúrgica italiana, cuando en 1855 sólo Inglaterra producía 3000000 toneladas. [28]
Entre las industrias más importantes y famosas de la Lombardía anterior a la unificación se encontraba sin duda la siderúrgica Rubini de Dongo . Fundada en el siglo XVIII en una zona donde se extraía hierro de las minas locales, fue objeto de una reestructuración a cargo del ingeniero Falck , un técnico llamado desde Alsacia en 1840 para mejorar la producción. Entre las principales innovaciones cabe destacar las siguientes:
Este ahorro de combustible era muy bienvenido en un contexto como el de Lombardía e Italia, donde los yacimientos de carbón eran escasos y había que importarlos, con los consiguientes costes. Las medidas del técnico alsaciano acabaron llevando a la siderurgia, en poco menos de veinte años, a la cima de la siderurgia italiana, con una producción de unas 1.000 toneladas de hierro fundido en 1858 (frente a las 420 toneladas de 1840) y 400 trabajadores empleados de forma permanente en la planta. [29]
Al constatar el excelente trabajo del ingeniero Falck, la familia Badoni, propietaria de la firma Badoni e C., llamó al ingeniero alsaciano a sus fábricas, que comprendían tres fábricas situadas en la actual provincia de Lecco , en Bellano , Castello y Mandello . El ingeniero, que llegó en 1850, introdujo medidas ya ensayadas en la siderurgia de Dongo, además de otras innovaciones que nunca se habían probado, entre ellas:
A finales de la década de 1950, la empresa producía 1.300 toneladas de hierro fundido, todo ello destinado a un posterior procesamiento dentro de la empresa, lo que la situaba en la cima de la siderurgia italiana anterior a la unificación. [30] [31]
El otro polo siderúrgico lombardo, más pequeño en cuanto al tamaño medio de sus forjas pero responsable de cerca de dos tercios de la producción total de acero, era la zona en torno a Valcamonica , que ya había sido un lugar de producción de material ferroso durante siglos. Las primeras fundiciones de finales de mediados de los años 1940 contaban con 16 hornos de fundición : en lo que fue el período de máxima producción metalúrgica antes de la unificación de Italia, los distritos de las provincias de Brescia y Bérgamo llegaron a fabricar unas 8.000 toneladas de hierro fundido al año. Posteriormente, las materias primas producidas se procesaban en 122 grandes forjas donde se procesaban un total de 5300 toneladas de productos metálicos semiacabados a partir de la segunda mitad de los años 1950. [32]
Aunque la zona estaba a la vanguardia del sector metalúrgico en Lombardía e Italia, el progreso tecnológico de los talleres todavía estaba lejos del nivel medio europeo, aunque había algunas excepciones, entre las que cabe mencionar:
La fabricación y el procesamiento del hierro en estas provincias se vio, sin embargo, beneficiada por la presencia de minas no desdeñables: a lo largo de la primera mitad del siglo XIX, se extrajo un promedio de 6.000 a 7.000 toneladas de mineral de hierro de las minas locales, lo que, sin embargo, no fue suficiente para alimentar todos los hornos de la zona. [33]
El departamento de producción metalmecánica se organizó en talleres pequeños y medianos en comparación con los grandes talleres de otros países; la razón se debió a tres razones principales:
Por último, cabe mencionar la Officine fratelli Ballaydier , fundada en Milán en 1844 después de que los dos hermanos hubieran abierto con éxito una fábrica para la producción de calderas de vapor en Génova , y la firma Suffert Edoardo, fundada en 1852, siempre para la producción de calderas y ruedas hidráulicas. [35] [41]
Una rama particularmente prolífica de la industria metalúrgica lombarda, concentrada en Milán, fue la fabricación de carruajes. La ciudad contaba con 40 fábricas de las que salían carruajes: se menciona una en particular, la fábrica de carruajes Cesare Sala , a la que se hace referencia como «de tal importancia que quizá no haya otra que la iguale en toda Italia». En las otras ciudades existían varias fábricas más pequeñas, cuya importancia era bastante marginal en comparación con la producción de la capital. En la ciudad de Milán, los empleados de las fábricas ascendían a unos 2.500: las fábricas milanesas abastecían a todo el norte de Italia y a las provincias del Imperio austríaco . La calidad de los productos de esta industria se vio afectada por el desarrollo marginal de la metalurgia italiana, que obligó a los fabricantes de carruajes a recurrir a proveedores extranjeros para obtener piezas mecánicas, como muelles y ejes, para carruajes de mayor calidad. [42]
También pertenecía a la rama de la industria metalúrgica la IR Zecca di Milano : descrita como una de las mejores casas de la moneda de Europa por la calidad de su mano de obra, poseía un vasto taller mecánico con 14 equilibradores para acuñar monedas, 8 de los cuales eran de accionamiento hidráulico, además de varios martillos, laminadores, rascadores y otras máquinas, también accionadas por energía hidráulica. Un taller de este tipo podía emplear hasta 200 personas durante los períodos de máxima producción. [43]
La industria bélica fue a principios del siglo XIX uno de los primeros impulsos hacia una industrialización que hasta entonces parecía no despegar: la demanda de armamento, armaduras y uniformes para los soldados actuó como fuerza motriz de lo que serían los principales sectores de la industria lombarda en las décadas siguientes. [2] A finales de la década de 1830, un sector particularmente activo en la zona de Gardone era el de la fabricación de fusiles: en una media de 15.000 fusiles se fabricaban al año en una variedad de talleres que empleaban a un total de más de 400 personas. Después de los levantamientos de 1848, este sector fue severamente restringido por las autoridades austriacas: esto llevó a la reducción a la mitad de los empleados de la zona que se dedicaron a la fabricación de objetos similares para funciones no bélicas. [44] A las 14 forjas presentes antes del 48 en el territorio, hay que añadir la fábrica IR de Gardone, que por sí sola empleaba a más de 200 obreros y podía producir hasta 6.000 fusiles al mes, y siendo de dependencia estatal no cesó su producción. [45]
Siempre ligado a la industria bélica, Ignazio Cantù describe entre las fábricas más importantes de Milán los hornos militares situados en el suburbio de Porta Nuova y el polvorín de Lambrate fundado en 1830. [46]
La fabricación de objetos de bronce empleó en Milán a un centenar de personas, concentradas en gran parte en la fundición Manfredini. Fundada como fundición Barigozzi por orden de Napoleón como fábrica de campanas, su obra más famosa fue sin duda el complejo monumental de estatuas situado sobre el Arco della Pace : compuesto por unas 63 toneladas de bronce fundido, la obra fue descrita en su momento como «uno de los conjuntos más colosales en este género de obras» y «de tipo grandioso [...], que hacen del Arco del Sempione de Milán uno de los monumentos más maravillosos de los tiempos modernos». La fundición también alcanzó cierta fama fuera de Lombardía: del Piamonte llegó el encargo de la estatua ecuestre de Carlos Alberto de Saboya, actualmente en Casale Monferrato . [47] [48]
También en Milán había una gran fábrica, Dita Izar, que producía objetos en aleaciones de plata. [49]
En 1856 había en Lombardía 70 fábricas de imprenta activas, 38 de las cuales estaban en la provincia de Milán, a las que se añadía la Imperial Regia Stamperia. [50] En la provincia de Milán había 35 establecimientos activos en la capital, a los que había que añadir 2 establecimientos en Monza y 1 en Gallarate , para un total de unas 200 prensas y 470 trabajadores a su servicio, a los que había que añadir los más de 200 de la IR Stamperia. Las prensas venían fabricadas desde las 2 fábricas situadas en Milán y 1 en Monza, para una producción de unas 30 prensas al año que permitía su exportación a los estados del centro y norte de Italia: a esta actividad hay que añadir 7 fábricas para la producción de caracteres de imprenta. Finalmente, en la ciudad de Milán había 30 fábricas de calcografía y 13 fábricas de litografía de las 16 que había en toda Lombardía: [51] entre las principales fábricas de litografía cabe mencionar la de los hermanos Vassalli con 12 prensas y 45 obreros empleados. [2]
Un discurso aparte merecen las cuatro imprentas musicales milanesas y sus 400 trabajadores, que hicieron de la ciudad uno de los puntos de referencia europeos de esta industria debido a la notable actividad musical y operística que allí se desarrollaba. La más importante de todas era la planta de Ricordi : en 1856, con 26.000 ediciones y unos 200 trabajadores, era la mayor editorial musical de Europa, superando con creces a la planta de Schott AG en Maguncia , que con 14.000 ediciones era la segunda editorial más importante de Europa. [52] En conjunto, la producción musical era inferior a la de las ciudades de París, Londres y Viena; sin embargo, comparada con el número de habitantes de las ciudades, la producción de Milán parecía la más llamativa. Las ediciones de las fábricas se enviaban a todo el mundo: a lo largo de Sudamérica y Europa, Rusia, Asia a Esmirna y África a Alejandría , y por supuesto a toda Italia. El único estado italiano excluido del comercio de música era el Reino de las Dos Sicilias , ya que debido a la falta de tratados recíprocos, la música enviada allí podía ser falsificada y enviada de regreso para el comercio ilegal en otros estados italianos. [53]
Conectada a todas estas industrias estaba la floreciente industria papelera: había un total de 90 fábricas de papel, de las cuales 35 estaban en la provincia de Brescia , 28 solo en los municipios de Toscolano y Maderno , todavía hoy famosos por ser parte del "valle de las papeleras", y 26 en el de Como. Las fábricas de papel más importantes eran las de Vaprio d'Adda y Varese , descritas como "grandes" para la época: en total empleaban a 2.000 trabajadores diariamente. [54] La fábrica de papel de Vaprio empleaba a 310 trabajadores solo en las operaciones de papel reales y tenía una producción de 3200 kg de papel por día. [55]
No fue de poca importancia la industria manufacturera de porcelana, mayólica y vidrio. La más famosa fue sin duda la Fábrica de Cerámica Richard, predecesora de Richard-Ginori , que a partir de 1855 contaba con más de 300 trabajadores y producía todo tipo de cerámica y vidrio. La principal producción de la fábrica en ese momento tenía una facturación de aproximadamente 600.000 liras: la producción se exportaba a todos los estados italianos de la época, Suiza y Dalmacia . [56] En cuanto a la industria de la mayólica , había 32 fábricas en las provincias de Lombardía, 10 de las cuales se concentraban en la provincia de Brescia: los empleados de la industria sumaban alrededor de 600 sin contar la fábrica Richard. Si bien algunos factores como la abundancia de materias primas como arcilla y otros productos químicos en Lombardía favorecieron la producción en la región, la competencia de las cercanas fábricas piamontesas de Biella y Véneto en Vicenza , así como las importaciones de productos ingleses y franceses considerados más finos, definitivamente aumentaron la competencia. [57] Las 4 fábricas de la provincia de Milán se concentraban en el distrito de Martesana: la más importante estaba en Cassano d'Adda que llegó a emplear a partir de 1855 poco menos de 200 hombres para la producción de alrededor de 1200000 piezas en un momento en que la industria estaba en crisis. [58] La fabricación de productos de terracota se llevaba a cabo en 8 fábricas en la provincia de Milán, más varias en las otras provincias, aunque menos significativas y no especializadas solo en terracota: la más grande se dedicaba a la fabricación de ladrillos cerca del Naviglio Grande y empleaba a 290 trabajadores. [59] [60] Particularmente extendida en la provincia de Mantua era la fabricación y procesamiento de ladrillos, que representaba, según las crónicas de la época, "quizás la actividad industrial más característica del área mantuana". [61]
En cuanto a la fabricación de vidrio, había 4 fábricas activas en Lombardía, concentradas en las zonas lacustres, en Fiumelatte , Porlezza (2 fábricas) y Porto Valtravaglia , con un total de unos 250 trabajadores empleados directamente en la producción y 120 en la operación y mantenimiento de la planta. Los productos abastecían a gran parte del norte de Italia y Suiza. [62]
A excepción de unos pocos sectores, la industria milanesa estaba organizada en gran parte en fábricas de tamaño pequeño y mediano; sin embargo, hay algunas excepciones.
Entre las mayores fábricas de azúcar de Lombardía y de toda Italia destacaba la Refinería Calderara de Milán, que en 1850 empleaba a unos 1.200 trabajadores, incluido el departamento de fabricación de combustible para las operaciones. La producción de la fábrica ascendía a 5.000 toneladas de azúcar al año. [63] En 1856, esta fábrica, descrita como "grandiosa tanto por la cantidad y la perfección de las máquinas que utiliza como por la cantidad de azúcar que procesa", era sin embargo la única en Lombardía: podía alcanzar tales resultados también gracias a los derechos de aduana, de 34 céntimos de lira por kilo para las harinas de azúcar y de 73 céntimos para los azúcares refinados, que la protegían de los productores extranjeros, en particular franceses. [64] En cuanto a la industria azucarera, en 1829 había en Milán otras tres refinerías, a saber, la Refinería Azimonti, la Refinería Cernuschi y la Compañía Gnocchi, descritas como grandes fábricas que empleaban a muchas familias: en ese momento estas cuatro refinerías proporcionaban sustento a 500 familias. [65] Otra gran fábrica era la Imperial Regia fabbrica di tabacchi , donde en 1859 se empleaban a 1.000 trabajadores, la mayoría de ellos mujeres. Sin embargo, esta fábrica era de propiedad estatal y operaba bajo un monopolio. [66] La fábrica era capaz de procesar 1200.000 kg de tabaco al año. [52]
Otra fábrica de gran tamaño también en Milán fue el Bottonificio Antonio Binda , fundado en 1829, que creció de 145 empleados en 1847 a más de 600 en 1858, algunos de los cuales fueron traídos del extranjero junto con la maquinaria para el procesamiento. [67]
Luego estaban las “Casas de Industria”, construidas para dar trabajo a los pobres y vagabundos con el fin de mejorar el decoro de la ciudad, ambos establecimientos funcionaban en el tejido y proporcionaban comida, alojamiento y un pequeño estipendio a los “ayudados”.
No perteneciente a ninguna de las industrias anteriores pero igualmente útil y considerada como signo de prestigio y progreso de la ciudad, en 1845 se inauguró el sistema de alumbrado a gas en la ciudad de Milán, que en 1855 contaba con 40 km de red y un taller con 3 gasómetros en el barrio de Porta Lodovica que daba trabajo a más de 100 obreros. [52]
Retomando una antigua tradición, las fábricas de instrumentos encontraron sus raíces en los famosos talleres de los luthieres cremoneses, sobre todo Antonio Stradivari . En 1856 había 5 fábricas de instrumentos de viento-metal activas en las provincias lombardas, 4 de ellas en Milán, que empleaban de forma permanente a 45 personas, mientras que sólo había 3 fábricas de instrumentos de madera, todas concentradas en la capital, que sin embargo exportaban productos a toda Italia, Inglaterra, Francia, Estados Unidos y Turquía. De mayor importancia era la construcción de órganos , compuesta por 13 fábricas que empleaban a 140 trabajadores para una producción anual de unos 90 órganos, cuyos productos abastecían, además de a toda Lombardía-Véneto, a Francia y Alemania. Por último, había 6 fábricas de pianos que empleaban a 60 trabajadores, cuyos productos, sin embargo, no gozaban de la fama de los instrumentos importados de Austria, Francia e Inglaterra. [68]
En las décadas anteriores a la unificación de Italia, la elaboración de cerveza estaba especialmente de moda: en 1856 se producían unos 29.000 hectolitros de esta bebida en 41 fábricas. Aproximadamente la mitad de los litros se elaboraban en la provincia de Milán, repartidos, sin embargo, entre 14 establecimientos. Entre los establecimientos más destacados se encontraban Birrificio Arrigoni, Birrificio Lavelli y Birrificio Perelli en la provincia de Milán, con una producción de poco menos de 2.000 hectolitros de cerveza cada uno, pero sobre todo Birrificio Ritter en Chiavenna , que producía 4.000 hectolitros anuales. También pertenecen al período anterior a la unificación la Cervecería Wührer, fundada en Brescia en 1829, cuya producción era del orden de 500 hectolitros al año, y la Cervecería Peroni fundada en Vigevano en 1846: ambas marcas siguen en funcionamiento hoy en día. Los productos para la fabricación generalmente provenían de Lombardía-Véneto, excepto el lúpulo, importado de Baviera o Bohemia por su mayor calidad. [69] Sin embargo, el empleo en esta industria no tuvo un gran efecto indirecto sobre el empleo: las fábricas medianas y grandes generalmente empleaban a unos 30 trabajadores. [70] También perteneciente a la industria de las bebidas espirituosas estaba la destilación de alcohol: en 1857 se informó sobre la destilería Sessa, Fumagalli y C., descrita como "una gran destilería de alcohol, hasta entonces única en toda Italia": parte de los desechos de la destilación se usaban para alimentar a unos 400 animales alojados en tres establos adyacentes a la destilería. Finalmente, otras destilerías de la época incluyen la Destilería Branca Brothers , todavía famosa y en funcionamiento hoy en día. [71]
Una industria que todavía existe hoy es la de la fabricación de muebles, que tiene su distrito principal en Brianza . Se reportaron un total de 1.000 trabajadores en esta industria, de los cuales 250 agrupados en 30 talleres trabajaban en la ciudad de Milán. Los muebles se enviaban a toda Lombardía-Véneto y las provincias vecinas del Imperio austríaco. [72] Ignazio Cantù informó en 1844 que la fábrica de muebles Speluzzi con sus cincuenta empleados aproximadamente estaba entre las fábricas de muebles más grandes de Milán. [2] Difícil de incluir en una categoría más amplia y articulada fue el sector de la orfebrería y la bisutería, que se desarrolló particularmente en la ciudad de Milán, donde contaba unos años antes de la Unificación con unos 900 trabajadores en las diversas fábricas. Una de las más grandes fue la Manifattura Treviganti, Galetti e C., que en 1838 tenía 130 empleados. [66]
