Una lata de acero , lata de hojalata , lata (especialmente en inglés británico , inglés australiano , inglés canadiense e inglés sudafricano ) o lata es un recipiente hecho de metal fino, para la distribución o almacenamiento de mercancías. Algunas latas se abren quitando el panel superior con un abrelatas u otra herramienta; otras tienen tapas que se quitan a mano sin una herramienta. Las latas pueden almacenar una amplia variedad de contenidos: alimentos, bebidas, aceite, productos químicos, etc. En un sentido amplio, a cualquier recipiente de metal a veces se le llama "lata de hojalata", incluso si está hecho, por ejemplo, de aluminio. [1] [2]
Las latas de acero se fabricaban tradicionalmente con hojalata ; el revestimiento de estaño impedía que el contenido oxidara el acero. El acero estañado todavía se utiliza, especialmente para jugos de frutas y frutas enlatadas de color claro. Las latas modernas a menudo se fabrican con acero revestido con películas transparentes hechas de diversos plásticos , en lugar de estaño. Las primeras latas a menudo se soldaban con soldaduras con alto contenido de plomo neurotóxicas . Las soldaduras con alto contenido de plomo se prohibieron en la década de 1990 en los Estados Unidos, [3] pero todavía había pequeñas cantidades de plomo presentes tanto en la soldadura utilizada para sellar las latas como en los revestimientos mayoritariamente de estaño.
Las latas son altamente reciclables y alrededor del 65% de las latas de acero se reciclan . [4]
El proceso de enlatado en hojalata fue concebido por el francés Philippe de Girard , quien hizo que el comerciante británico Peter Durand patentara la idea en 1810. [5] [6] El concepto de enlatado se basó en el trabajo experimental de conservación de alimentos en recipientes de vidrio realizado el año anterior por el inventor francés Nicholas Appert . Durand no se dedicó al enlatado de alimentos, pero, en 1812, vendió su patente a dos ingleses, Bryan Donkin y John Hall , quienes perfeccionaron el proceso y el producto, y establecieron la primera fábrica de enlatado comercial del mundo en Southwark Park Road, Londres. En 1813, estaban produciendo sus primeros productos enlatados en hojalata para la Marina Real . En 1820, se usaban botes o latas de hojalata para pólvora, semillas y trementina.
Las primeras latas de hojalata se sellaban soldando una aleación de estaño y plomo , lo que podía provocar envenenamiento por plomo . [ cita requerida ] Las máquinas de soldadura automáticas comenzaron a llegar en la década de 1870. El acero comenzó a desplazar al hierro como material para las latas a fines del siglo XIX. La costura lateral con cierre fue inventada por Max Ams en 1888, lo que dio lugar a un diseño de "lata sanitaria", donde la soldadura se encontraba solo en el exterior de la lata y nunca tocaba la comida. El diseño moderno de tres piezas se remonta a 1904 (Sanitary Can Company de Nueva York). [7]
En 1901 se fundó en Estados Unidos la American Can Company , que en aquel momento producía el 90% de las latas de hojalata del país. [8] En 1908 compró la Sanitary Can Company de Nueva York y, a principios de los años 1920, el diseño de tres piezas desplazó a todas las demás latas. La lata ha sufrido muy pocos cambios desde entonces, aunque una mejor tecnología supuso una reducción del 20% en el uso de acero y del 50% en el de hojalata [7] (las latas modernas están compuestas por un 99,5% de acero). [9]
Los alimentos enlatados en latas ya eran bastante populares en varios países cuando los avances tecnológicos en la década de 1920 redujeron aún más el costo de las latas. [10] : 155–170, 265–280 En 1935, se vendió la primera cerveza en latas de metal; fue un éxito de ventas instantáneo. [10] : 155–170, 265–280 La producción de estas latas de tres piezas por parte de la American Can Company se detuvo durante la Segunda Guerra Mundial debido a la falta de material, después de la guerra se introdujeron las primeras latas de dos piezas sin costuras laterales y con una tapa cónica. El uso de aluminio comenzó en 1958 con la cerveza Primo . [11]
A principios del siglo XXI se utilizaron alrededor de 600 tipos diferentes de latas, siendo el más popular el diseño de tres piezas con costura lateral y dos extremos con doble costura, seguido por la construcción de dos piezas con los lados y el fondo dibujados como una sola pieza. [9]
La mayoría de las latas son cilindros circulares rectos con tapas y bases redondas idénticas y paralelas con lados verticales . Sin embargo, en las latas para volúmenes pequeños o contenidos con formas particulares, la parte superior e inferior pueden ser rectángulos con esquinas redondeadas u óvalos. Para otros contenidos, puede ser adecuada una lata que tenga una forma más bien cónica.
La fabricación de la mayoría de las latas da como resultado al menos un borde , un anillo estrecho ligeramente más grande que el diámetro exterior del resto de la lata. Las superficies planas de las latas con borde están rebajadas desde el borde de cualquier borde (hacia el centro de la lata) aproximadamente por el ancho del borde; el diámetro interior de un borde, adyacente a esta superficie rebajada, es ligeramente más pequeño que el diámetro interior del resto de la lata.
La construcción de latas de tres piezas da como resultado bordes superior e inferior. En la construcción de dos piezas, una pieza es una tapa plana y la otra una pieza con forma de copa embutida que combina la pared (al menos aproximadamente) cilíndrica y la base redonda. La transición entre la pared y la base suele ser gradual. Estas latas tienen un solo borde en la parte superior. Algunas latas tienen una tapa separada que se desliza sobre la parte superior o tiene bisagras.
Se pueden fabricar latas de acero de dos piezas "dibujándolas" para formar el fondo y los lados y añadiendo un "extremo" en la parte superior: no tienen costuras laterales. Las latas se pueden fabricar con tapas separadas que se deslizan o se ajustan por fricción y con tapas unidas por bisagras. Hay varios métodos de apertura fácil disponibles. [12]
A mediados del siglo XX, algunos productos lácteos se envasaban en latas casi sin borde, lo que reflejaba una construcción diferente; en este caso, una superficie plana tenía un orificio (para llenar la lata casi por completo) que se sellaba después del llenado con una gota de soldadura fundida que se solidificaba rápidamente . Surgió la preocupación de que la leche contenía niveles peligrosos de plomo filtrado de este tapón de soldadura.
Hay varios factores que hacen que las latas de acero sean los envases ideales para las bebidas. Las latas de acero son más resistentes que las de cartón o plástico y menos frágiles que las de vidrio, lo que protege el producto durante el transporte y evita fugas o derrames, al tiempo que reduce la necesidad de un embalaje secundario. [13] [14]
Los envases de acero y aluminio ofrecen una protección completa contra la luz, el agua y el aire, y las latas de metal sin cierres resellables se encuentran entre los materiales de envasado más resistentes a la manipulación. [15] Los alimentos y bebidas envasados en latas de acero tienen un contenido de vitaminas equivalente al de los recién preparados, sin necesidad de agentes conservantes. [15] Las latas de acero también prolongan la vida útil del producto, lo que permite fechas de caducidad y de consumo más prolongadas y reduce el desperdicio. [13]
Como medio de envasado a temperatura ambiente, las latas de acero no requieren refrigeración en la cadena de suministro, lo que simplifica la logística y el almacenamiento y ahorra energía y costos. [13] Al mismo tiempo, la conductividad térmica relativamente alta del acero significa que las bebidas enlatadas se enfrían mucho más rápida y fácilmente que las que se encuentran en botellas de vidrio o plástico. [16]
![Lata abatible[17] con tapa abatible](http://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/f/f5/Trevqrp.png/1280px-Trevqrp.png)
Ninguna lata de uso generalizado en la actualidad está compuesta principalmente o totalmente de estaño. [18] Hasta la segunda mitad del siglo XX, casi todas las latas estaban hechas de acero de hojalata . El acero era barato y estructuralmente fuerte, pero propenso a oxidarse ; el revestimiento de estaño impedía que la comida húmeda corroyera el acero. Los revestimientos resistentes a la corrosión en casi todas las latas de acero para alimentos ahora están hechos de plástico, no de estaño. Algunos fabricantes usan esmalte vítreo en su lugar. [19] [ se necesita una mejor fuente ]
El estaño es resistente a la corrosión, pero los alimentos ácidos como las frutas y las verduras pueden corroer la capa de estaño. Se han registrado casos de náuseas, vómitos y diarrea tras la ingestión de alimentos enlatados que contenían 200 mg/kg de estaño. [20] Un estudio de 2002 demostró que el 99,5% de las 1200 latas analizadas contenían una cantidad inferior al límite reglamentario del Reino Unido de 200 mg/kg de estaño, una mejora con respecto a la mayoría de los estudios anteriores atribuida en gran medida al aumento del uso de latas totalmente lacadas para alimentos ácidos, y concluyó que los resultados no plantean ningún problema de seguridad alimentaria a largo plazo para los consumidores. Los dos productos que no cumplían las normas fueron retirados voluntariamente del mercado. [21]
La evidencia de impurezas de estaño se puede indicar por el color, como en el caso de las peras, pero la falta de cambio de color no garantiza que un alimento no esté contaminado con estaño. [22]
El plomo es nocivo para la salud en cualquier cantidad, y una mayor cantidad de plomo es más perjudicial que una menor cantidad. Los bebés y los niños son los más afectados, ya que el plomo perjudica el desarrollo cerebral. [23]
En noviembre de 1991, los fabricantes de latas de Estados Unidos eliminaron voluntariamente las costuras de plomo en las latas de alimentos. Las latas de alimentos importadas siguieron incluyendo costuras soldadas con plomo. [24] [19]
En 1995, la FDA de los EE. UU. emitió una norma que prohibía las latas de alimentos soldadas con plomo, incluidas las latas de alimentos nacionales e importadas. [25] [19] Desafortunadamente, la FDA no proporcionó una definición de "soldadura de plomo" ni un límite cuantitativo para los niveles de plomo permitidos, y algunas soldaduras y revestimientos de estaño utilizados en las latas de hojalata aún contenían cantidades significativas de plomo. En 2017, se establecieron límites cuantitativos, pero son lo suficientemente altos como para permitir la adición intencional de plomo, y las mediciones de la FDA muestran niveles mensurables de plomo en muchos alimentos enlatados estadounidenses en la década de 2010. [3] [26]
Muchas latas de metal para alimentos están revestidas con plástico para evitar que los alimentos corroan la lata. [27] Estos revestimientos pueden filtrar contaminantes en los alimentos enlatados. [28] Algunos de estos contaminantes son sustancias con efectos nocivos para la salud conocidos, aunque no se sabe si se ingieren en los alimentos enlatados en niveles suficientes para causar daños. [29]
Entre otras sustancias, los revestimientos plásticos de las latas de alimentos suelen contener bisfenol A (BPA). [30] [31] [32] [33] Las mujeres embarazadas que consumen más alimentos enlatados tienen niveles más elevados de BPA en la orina. [34]
También se ha identificado que otros componentes de los revestimientos de las latas, incluidos los nuevos revestimientos sin BPA, tienen efectos nocivos para la salud. [35]
El bisfenol A (BPA) es un compuesto químico controvertido que se encuentra en los revestimientos plásticos de las latas de conserva disponibles comercialmente [37] y que se transfiere a los alimentos enlatados. El interior de la lata está recubierto con una capa de epoxi , en un intento de evitar que los alimentos o bebidas entren en contacto con el metal. Cuanto más tiempo se encuentre el alimento en una lata, y cuanto más caliente y ácida esté, más BPA se filtrará en ella. En septiembre de 2010, Canadá se convirtió en el primer país en declarar el BPA como una sustancia tóxica. [38] [39] En la Unión Europea y Canadá, el uso de BPA está prohibido en los biberones. La FDA no regula el BPA (véase la controversia del BPA#Historial de reglamentación de salud pública en los Estados Unidos ). Varias empresas, como Campbell's Soup , anunciaron planes para eliminar el BPA de los revestimientos de sus latas, [37] pero no han dicho con qué producto químico planean reemplazarlo. (Véase la controversia del BPA#Reacciones de los fabricantes de productos químicos a las prohibiciones ). [ cita requerida ]
En 2016, el BPA era común en los revestimientos de las latas de alimentos en Canadá. [40] En agosto de 2008 [actualizar], la Dirección de Alimentos de Health Canada concluyó que "no se espera que la exposición alimentaria actual al BPA a través del uso de envases de alimentos represente un riesgo para la salud de la población general, incluidos los recién nacidos y los bebés". También afirmaron que, como algunos estudios en animales habían demostrado efectos de niveles bajos de BPA, estaban tratando de aumentar los niveles de BPA en los alimentos envasados para bebés y recién nacidos (especialmente fórmula). También citaron una revisión de la OMS. [41]
En la actualidad, la mayoría de las latas de alimentos en el Reino Unido [42] están revestidas con un revestimiento de plástico que contiene bisfenol A (BPA). El revestimiento evita que los ácidos y otras sustancias corroan el estaño o el aluminio de la lata, pero se investigó la filtración de BPA en el contenido de las latas como un posible peligro para la salud. La agencia de Normas Alimentarias del Reino Unido considera actualmente que los niveles de BPA derivados de las latas son aceptables, pero está investigando sus umbrales de nivel seguro; actualmente tiene un umbral temporal para BPS, a partir de 2024. [actualizar][ 43]
Una encuesta de mercado de 2016, en la que se utilizaron espectros infrarrojos de transformada de Fourier para identificar materiales, descubrió que el BPA y otras sustancias conocidas por tener efectos nocivos para la salud eran comunes en los revestimientos de las latas de alimentos en los EE. UU. Una encuesta similar realizada por fabricantes de latas de alimentos en 2020 encontró BPA solo en algunas latas importadas; no analizó los posibles daños de otras sustancias de revestimiento además del BPA. [44]
Tradicionalmente, las latas tienen una etiqueta impresa pegada en la parte exterior de la superficie curva que indica su contenido. Algunas etiquetas contienen información adicional, como recetas, en el reverso. Más recientemente, las etiquetas a veces se imprimen directamente sobre el metal antes o después de que la lámina de metal se convierta en las latas individuales.
Tradicionalmente, las etiquetas se pegaban con cola de caseína , que se disolvía fácilmente en agua caliente. Otros pegamentos pueden dificultar la extracción de la etiqueta para reciclarla.
Las latas vienen en una variedad de formas y tamaños. Las paredes suelen estar reforzadas con nervaduras, especialmente en las latas más grandes, para ayudar a que la lata resista las abolladuras que pueden hacer que las costuras se abran.
Los tamaños de las latas en los Estados Unidos tienen una variedad de designaciones y tamaños. Por ejemplo, el tamaño 7/8 contiene una porción de media taza con un peso estimado de 4 onzas ; el tamaño 1 "picnic" tiene dos o tres porciones que suman una taza y cuarto con un peso estimado de 10 1 ⁄ 2 onzas; el tamaño 303 tiene cuatro porciones que suman un total de 2 tazas que pesan 15 1 ⁄ 2 onzas; y las latas de tamaño 10, las más utilizadas por los servicios de comida que venden a cafeterías y restaurantes, tienen veinticinco porciones que suman un total de 13 tazas con un peso estimado de 103 1 ⁄ 2 onzas (el tamaño de una lata de café de aproximadamente 3 libras ). Estas son tazas tradicionales de EE. UU., no estándar imperial británico.
En los Estados Unidos, los libros de cocina a veces hacen referencia a las latas por su tamaño. El Instituto de Fabricantes de Latas define estos tamaños, expresándolos en números de tres dígitos, medidos en pulgadas enteras y dieciseisavos de pulgada para las dimensiones exteriores nominales del recipiente: una lata de 307 × 512 mediría 3 y 7/16" de diámetro por 5 y 3/4" (12/16") de altura. Los números de latas más antiguos a menudo se expresan como un solo dígito, y su contenido se calcula para agua a temperatura ambiente como aproximadamente once onzas (lata de "picnic" n.° 1), veinte onzas (lata de "café" n.° 2), treinta y dos onzas (lata de "picnic" n.° 3), cincuenta y ocho onzas (lata de "café" n.° 5) y ciento diez onzas (lata de "café" n.° 10). [45]
En algunas partes del mundo donde se utiliza el sistema métrico , las latas se fabrican en tamaños de 250, 500, 750 ml ( mililitros ) y 1 L ( litro ) (250 ml equivalen aproximadamente a 1 taza u 8 onzas). Las latas importadas de los EE. UU. suelen tener tamaños extraños, como 3,8 L (1 galón estadounidense ), 1,9 L (1/2 galón estadounidense) y 946 ml (2 pintas estadounidenses /1 cuarto de galón ).
En el Reino Unido y Australia, las latas se miden generalmente por peso neto. Una lata de tamaño estándar tiene una capacidad de aproximadamente 400 g, aunque el peso puede variar entre 385 g y 425 g según la densidad del contenido. La lata más pequeña, de tamaño medio, tiene una capacidad de aproximadamente 200 g, que normalmente varía entre 170 g y 225 g.
La construcción de una lata de tres piezas con borde implica varias etapas;
Los bordes de doble costura son cruciales para la unión de la pared a una superficie superior o inferior. Se debe lograr un ajuste extremadamente ajustado entre las piezas para evitar fugas; el proceso para lograr esto deforma radicalmente los bordes de las piezas. Parte del tubo que forma la pared se dobla, casi en su extremo, girando hacia afuera 90 grados y luego se dobla aún más, hacia el medio del tubo, hasta que queda paralelo al resto del tubo, una curva total de 180 grados.
El borde exterior de la pieza plana se dobla contra esto hacia el centro de la pared tubular, hasta que queda paralelo a la pared, girando hacia adentro 90 grados. El borde de la parte doblada se dobla aún más 90 grados, ahora hacia adentro en dirección al eje del tubo y paralelo a la parte principal de la pieza plana, lo que hace una curva total de 180 grados. Se dobla lo suficiente hacia adentro como para que su borde circular sea ahora ligeramente más pequeño en diámetro que el borde del tubo. Doblándolo aún más, hasta que esté paralelo al eje del tubo, obtiene una curva total de 270 grados. Ahora envuelve el borde exterior del tubo.
Mirando hacia afuera desde el eje del tubo, la primera superficie es la parte no doblada del tubo. Un poco más afuera hay una porción angosta de la parte superior, incluido su borde. La parte doblada hacia afuera del tubo, incluido su borde, está aún un poco más afuera. Lo más afuera es la parte doblada a 90 grados de la superficie plana.
Las fuerzas de interacción combinadas, a medida que la parte de la superficie plana adyacente al interior del tubo se hunde hacia el centro del tubo y luego hacia afuera, hacia delante del eje del tubo, y las otras partes dobladas de la pieza plana y del tubo se fuerzan hacia el eje del tubo, empujan estos cinco espesores de metal uno contra el otro desde adentro y desde afuera, formando una unión "seca" tan apretada que no se necesita soldadura para reforzarla o sellarla. Se pueden encontrar ilustraciones de este proceso en las páginas 20 a 22 del Documento técnico de pesca 285 de la FAO "Manual sobre conservas de pescado". [46]
La mayor parte del acero utilizado en los envases es hojalata, que es acero que ha sido recubierto con una fina capa de estaño, cuya funcionalidad es necesaria para el proceso de producción. [47] La capa de estaño generalmente se aplica mediante galvanoplastia.
La mayoría de las latas de acero para bebidas tienen diseños de dos piezas, hechas de 1) un disco reformado en un cilindro con un extremo integral, con doble costura después del llenado y 2) un extremo suelto para cerrarlo. [14] Las latas de acero se fabrican en muchos diámetros y volúmenes diferentes, con mecanismos de apertura que varían desde tiradores de anilla y abridores de lengüeta hasta bocas bien abiertas.
El proceso de reformar una chapa metálica sin cambiar su espesor se conoce como "estirado". El adelgazamiento de las paredes de una lata de dos piezas pasándola por troqueles circulares se denomina "planchado". Por lo tanto, las latas de acero para bebidas se denominan generalmente latas estiradas y planchadas, o DWI (a veces D&I). El proceso DWI se utiliza para fabricar latas en las que la altura es mayor que el diámetro y es especialmente adecuado para fabricar grandes volúmenes de latas con la misma especificación básica. [14]
Las paredes de las latas de acero son ahora [ ¿cuándo? ] un 30% más delgadas y pesan un 40% menos que hace 30 años, lo que reduce la cantidad de materias primas y energía necesarias para fabricarlas. También son hasta un 40% más delgadas que las del aluminio. [48]
El acero es un metal ferroso y, por lo tanto, es magnético . En el caso de los envases de bebidas, esto es único. Esto permite el uso de sistemas de transporte magnéticos [49] para transferir las latas vacías a través de los procesos de llenado y envasado, lo que aumenta la precisión y reduce los posibles derrames y residuos. [50] En las instalaciones de reciclaje , las latas de acero se pueden separar fácilmente de otros residuos utilizando equipos magnéticos que incluyen separadores de banda cruzada, también conocidos como imanes de banda superior e imanes de tambor. [51]
Las primeras latas eran contenedores pesados que requerían ingenio para abrirse, con instrucciones que indicaban el uso de un martillo y un cincel ; durante la guerra de 1812 , los soldados británicos recurrieron al uso de bayonetas y cuchillos. Después de la introducción de latas mucho más delgadas en la década de 1850, se hizo posible un abridor especializado, que se introdujo en 1855 (Robert Yeates [52] ) y 1858 ( Ezra J. Warner ). El último diseño difícil de manejar vio un uso limitado por parte de los soldados en la Guerra Civil estadounidense . El abridor de palanca de empuje similar a los modernos se introdujo en 1860 ("Bull's Head"), la rueda de corte se inventó en 1870 ( William W. Lyman ). La rueda dentada , común en los abrelatas giratorios, fue utilizada por primera vez por la Star Can Opener Company en 1925. [53]
Si bien las latas de bebidas o las latas de líquidos, como las de caldo, se pueden perforar (como con una llave de iglesia) para verter el contenido, si se trata de un contenido sólido o semisólido es necesario quitar un extremo de la lata. Esto se puede hacer con un cuchillo pesado u otra herramienta afilada, pero los abrelatas son más seguros, más fáciles y más convenientes.
Algunas latas, como las que se usan para las sardinas , tienen una tapa con una ranura especial para que el usuario pueda sacar el metal haciendo palanca al enrollarlo alrededor de una llave giratoria ranurada . Hasta mediados del siglo XX, algunas latas de sardinas tenían tapas soldadas y la llave giratoria funcionaba al forzar la unión soldada para separarla.
La aparición de las lengüetas en las latas de bebidas se extendió al enlatado de diversos productos alimenticios, como alimentos para mascotas o frutos secos (y productos no alimenticios como aceite de motor y pelotas de tenis ). Los extremos se conocen como tapas de fácil apertura porque se abren sin herramientas ni implementos. [54] Una innovación adicional desarrollada específicamente para las latas de alimentos utiliza una lengüeta que se dobla ligeramente hacia arriba, lo que crea una superficie más grande para un acceso más fácil con los dedos. [55]
Las latas se pueden fabricar con características de fácil apertura. Algunas latas tienen tapas de rosca para verter líquidos y volver a sellar. Algunas tienen tapas con bisagras o tapas deslizables para un fácil acceso. Las latas de pintura suelen tener una tapa con un ajuste a presión , extraíble y reemplazable tantas veces como se desee para que la pintura se pueda almacenar entre usos.
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El acero de las latas y otras fuentes es el material de embalaje más reciclado . [13] Alrededor del 65% de las latas de acero se reciclan. [4] En los Estados Unidos, el 63% de las latas de acero se reciclan, en comparación con el 52% de las latas de aluminio. [56] En Europa, la tasa de reciclaje en 2016 es del 79,5%. [13] La mayor parte del reciclaje de latas se produce en las fundiciones, pero los consumidores individuales también reutilizan directamente las latas de diversas formas. Por ejemplo, algunas personas utilizan dos latas para formar una estufa de campamento o de supervivencia para cocinar pequeñas comidas. [ cita requerida ]
Desde una perspectiva ecológica, el acero puede considerarse un material de ciclo cerrado: los desechos posconsumo pueden recolectarse, reciclarse y usarse para fabricar nuevas latas u otros productos. [57] Cada tonelada de chatarra de acero reciclada ahorra 1,5 toneladas de CO2 , 1,4 toneladas de mineral de hierro y 740 kg de carbón. El acero es el material más reciclado del mundo, con más del 85% de todos los productos de acero del mundo reciclados al final de su vida útil: se estima que en 2017 se reciclaron 630 millones de toneladas de chatarra de acero, lo que permitió ahorrar 945 millones de toneladas de CO2 . [ 58]
Una lata de acero se puede reciclar una y otra vez sin pérdida de calidad; [59] sin embargo, para el acero de calidad alimentaria es necesario eliminar el estaño de la chatarra, lo que se hace mediante electroquímica : el estaño se lixivia de una solución de alto pH a bajo voltaje negativo. [60]
Reciclar una sola lata ahorra la energía equivalente a una carga de ropa, una hora de televisión o 24 horas de iluminación (bombilla LED de 10 W). [61]
Las latas de acero para bebidas se reciclan fundiéndolas en un horno de arco eléctrico o en un horno de oxígeno básico. [ cita requerida ]
La mayoría de las latas de acero también llevan algún tipo de identificación de reciclaje, como la marca Metal Recycles Forever [62], Recyclable Steel [63] y el logotipo de la campaña Choose Steel [64] . También existe una campaña en Europa llamada Every Can Counts, que fomenta el reciclaje de latas en el lugar de trabajo [65].
Todos los envases de bebidas generan emisiones de CO2 en cada etapa del proceso de producción, desde la extracción de la materia prima, el procesamiento y la fabricación hasta el reciclaje. Sin embargo, las latas de acero son un producto ecológico de alto rendimiento, ya que siempre se pueden reciclar. La industria del acero necesita las latas usadas y las utilizará en la producción de nuevos productos de acero. Al reciclar las latas y cerrar el ciclo, las emisiones de CO2 se reducen drásticamente. También existe el potencial de mayores tasas de reciclaje de acero a nivel mundial a medida que los consumidores sean más conscientes de los beneficios. [ cita requerida ]
![Combustible para estufas de campamento en lata "estilo F"[17]](http://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/9/9c/Camp_fuel.jpg/1280px-Camp_fuel.jpg)
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