Soplado en caliente
Como permite reducir considerablemente el combustible consumido, fue una de las tecnologías más importantes desarrolladas durante la Revolución Industrial.
[1] También permitió obtener temperaturas más altas en los hornos, lo que aumentó su capacidad.
Este dispositivo pasó a ser conocido como intercambiador de calor regenerativo.
En 1840, 58 maestros del hierro habían obtenido licencias, lo que generaba unos ingresos por regalías de 30.000 libras esterlinas al año.
[6] Otras ventajas del chorro caliente eran que se podía usar carbón sin procesar en lugar de coque.
También fue necesario idear nuevos métodos para conectar los tubos de soplado a las toberas, porque ya no se podían usar mangas flexibles de cuero debido a las altas temperaturas del aire.
[11] En el momento en que se inventó el proceso, el carbón adecuado para transformarse en coque solo estaba disponible en cantidades suficientes en Gran Bretaña y Alemania occidental,[12] por lo que los hornos de hierro en los EE.
Pero en 1831, el Dr. Frederick W. Gessenhainer solicitó una patente estadounidense sobre el uso del soplado con aire caliente y antracita para fundir hierro.
