Lente de contacto biónica

Este requerimiento reta a los ingenieros, limitando su elección de materiales e imponiendo un estándar regulatorio al utilizar la radiación radiofrecuencia, implementándola de modo que no cause daño al usuario.

Luego, los componentes a micro escala deben estar mecánica y eléctricamente integrados en un polímero sustrato.

Unos microchips se encargan de recolectar esta energía y la convierte en el voltaje necesario para encender una luz LED.

[cita requerida] El autoensamblaje es una técnica de micro-fabricación que es ampliamente ocupada cuando hay sustratos delicados y la fabricación a micro escala es necesaria.

En la producción de lentes biónicas, se utiliza para posicionar el circuito eléctrico correctamente.

[cita requerida] La lente por sí misma contiene tereftalato de polietileno (PET).

Este material es óptimo para lentes biónicas específicamente debido a su buena resistencia química, estabilidad térmica durante la fotolitografía y transparencia.

[7]​ Se espera que la lente cuente con mejor electrónica y capacidades en las áreas donde el ojo no puede ver.

En desarrollos futuros se espera contar con comunicación inalámbrica, transmisión por radiofrecuencia y celdas solares.

Se han probado las lentes terminadas en conejos por más de 20 minutos y los animales no sufrieron ningún problema.

Primera realización de un lente de contacto, solicitud de patente canadiense 2280022, 28 de julio de 1999