Herramienta utilizada para cortar madera u otros materiales.
Una sierra es una herramienta que consta de una hoja resistente , un alambre o una cadena con un borde dentado duro que se utiliza para cortar material . Se utilizan varios términos para describir las sierras dentadas y abrasivas .
Las sierras comenzaron siendo materiales dentados y, cuando la humanidad aprendió a utilizar el hierro, se convirtió en el material preferido para hojas de sierra de todo tipo. Existen numerosos tipos de sierras manuales y mecánicas, y diferentes tipos de hojas y cortes.
Descripción
Una sierra es una herramienta que consta de una hoja resistente , un alambre o una cadena con un borde dentado duro. Se utiliza para cortar materiales , muy a menudo madera , aunque a veces metal o piedra.
Terminología
Se utilizan varios términos para describir las sierras.
Corte
Diagrama que muestra los dientes de una hoja de sierra cuando se mira de frente. Los dientes sobresalen hacia la izquierda y la derecha, de modo que el corte de la sierra (sangría) es más ancho que el ancho de la hoja. (El término " segmento" describe cuánto sobresalen los dientes. A veces, la sangría puede ser más ancha que el conjunto, dependiendo del tambaleo y otros factores.
El estrecho canal que deja la sierra y (relacionado con ello) la medida de su ancho se conoce como ranura . Como tal, también se refiere al material desperdiciado que se convierte en aserrín y se convierte en un factor en las mediciones al hacer cortes. Por ejemplo, cortar un trozo de madera de 8 pies (2,4 metros) en secciones de 1 pie (30 cm), con una ranura de 1/8 de pulgada (3 mm) producirá solo siete secciones, más una que es 7/8 de pulgada (21 mm) demasiado corta al tener en cuenta la ranura de todos los cortes. La ranura depende de varios factores: el ancho de la hoja de sierra; el juego de dientes de la hoja; la cantidad de bamboleo creado durante el corte; y la cantidad de material sacado de los lados del corte. Aunque el término "ranura" se usa a menudo de manera informal, para referirse simplemente al grosor de la hoja de sierra, o al ancho del juego, esto puede ser engañoso, porque las hojas con el mismo grosor y juego pueden crear diferentes ranuras. Por ejemplo, una hoja demasiado fina puede provocar un tambaleo excesivo, lo que crea una ranura más ancha de lo esperado. La ranura creada por una determinada hoja se puede cambiar ajustando el juego de dientes con una herramienta llamada ajustador de dientes de sierra . La ranura dejada por un rayo láser se puede cambiar en función de la potencia del láser y del tipo de material que se esté cortando.
Sierras dentadas
Una sierra dentada o sierra de dientes tiene un borde dentado duro. El corte se realiza colocando el borde dentado contra el material y moviéndolo hacia adelante y hacia atrás, o hacia adelante de forma continua. Esta fuerza puede aplicarse con la mano , o accionarse mediante vapor , agua , electricidad u otra fuente de energía .
Frecuencia de los dientes
La medida más común de la frecuencia de los dientes en una hoja de sierra es el punto por pulgada (25 mm ). Se toma colocando la punta (o punta ) de un diente en el punto cero de una regla y luego contando el número de puntos entre la marca cero y la marca de una pulgada, ambos inclusive (es decir, incluyendo tanto el punto en la marca cero como cualquier punto que se alinee exactamente con la marca de una pulgada). Siempre hay un punto más por pulgada que dientes por pulgada (por ejemplo, una sierra con 14 puntos por pulgada tendrá 13 dientes por pulgada, y una sierra con 10 puntos por pulgada tendrá 9 dientes por pulgada). Algunas sierras no tienen la misma cantidad de dientes por pulgada en toda su longitud, pero la gran mayoría sí. Aquellas que tienen más dientes por pulgada en la punta se describen como que tienen dientes incrementales, para que sea más fácil comenzar el corte de la sierra. [1]
Una medida alternativa de la frecuencia de los dientes de una hoja de sierra son los dientes por pulgada . Generalmente se abrevia TPI, como en "una hoja que consta de 18 TPI" (cf. puntos por pulgada).
Colocar
El juego es el grado en el que los dientes están doblados hacia afuera de la hoja, generalmente en ambas direcciones. En la mayoría de las sierras dentadas modernas, los dientes están ajustados de modo que la ranura (el ancho del corte) sea más ancho que la hoja misma. Esto permite que la hoja se mueva a través del corte fácilmente sin atascarse (atascarse). El juego puede ser diferente según el tipo de corte que la sierra esté destinada a hacer. Por ejemplo, una sierra de corte longitudinal tiene un juego de dientes que es similar al ángulo utilizado en un cincel , de modo que rasga o desgarra el material. Una "sierra de corte al ras" no tiene juego en un lado, de modo que la sierra se puede colocar plana sobre una superficie y cortar a lo largo de esa superficie sin rayarla. El juego de dientes de la hoja se puede ajustar con una herramienta llamada juego de sierra .
Otros términos de sierra dentada
Dorso: El borde opuesto al borde dentado.
Fleam: Ángulo de las caras de los dientes con respecto a una línea perpendicular a la cara de la sierra.
Garganta: El valle entre las puntas de los dientes.
Talón: El extremo más cercano al mango.
Inclinación: El ángulo de la cara frontal del diente con respecto a una línea perpendicular a la longitud de la sierra. Los dientes diseñados para cortar en el sentido de la fibra ( corte al hilo ) suelen ser más inclinados que los dientes diseñados para cortar transversalmente a la fibra ( corte transversal ).
Dientes: Protuberancias afiladas a lo largo del lado cortante de la sierra.
Punta: El extremo más alejado del mango.
Filo dentado: el borde con los dientes (en algunas sierras ambos bordes están dentados).
Telaraña: hoja de sierra estrecha sostenida en un marco, trabajada a mano o a máquina, a veces con dientes en ambos bordes.
Sierras abrasivas
Una sierra abrasiva tiene una hoja circular motorizada diseñada para cortar metal o cerámica.
Historia
Hojas de sierra romanas de Vindonissa , del siglo III al V d. C. aproximadamente
Las sierras fueron en un principio hechas de materiales dentados como pedernal, obsidiana, conchas marinas y dientes de tiburón. [2]
En la cueva IV de Pech-de-l'Azé (Francia ) se encontraron herramientas dentadas con indicios de que se utilizaban para cortar madera . Estas herramientas datan de hace entre 90.000 y 30.000 años a. C. [3]
En el antiguo Egipto, las sierras de tracción abiertas (sin marco) hechas de cobre están documentadas ya en el Período Dinástico Temprano , c. 3100-2686 a. C. [4] Se encontraron muchas sierras de cobre en la tumba n.º 3471 que data del reinado de Djer en el siglo XXXI a. C. [5] Las sierras se usaban para cortar una variedad de materiales, incluidos humanos ( muerte por aserrado ), y se usaron modelos de sierras en muchos contextos a lo largo de la historia egipcia. Particularmente útiles son las ilustraciones de carpinteros trabajando en las paredes de las tumbas que muestran los tamaños y el uso de diferentes tipos de sierras. Las sierras egipcias al principio eran de cobre endurecido y dentado que pueden haber cortado tanto en movimientos de tracción como de empuje. A medida que se desarrolló la sierra, los dientes se rastrillaron para cortar solo en el movimiento de tracción y se ajustaron con los dientes proyectando solo en un lado, en lugar de la moda moderna con un juego alterno. Las sierras también estaban hechas de bronce y más tarde de hierro. En la Edad del Hierro , se desarrollaron sierras de marco que mantenían las hojas delgadas en tensión. [2] El aserradero más antiguo conocido es el aserradero romano de Hierápolis del siglo III d.C. y estaba destinado a serrar piedra.
Hoja de sierra de la Edad del Bronce de Akrotiri , finales del período Cicládico, siglo XVII a. C.
Según la leyenda china, la sierra fue inventada por Lu Ban . [6] En la mitología griega , como relata Ovidio , [7] Talos , el sobrino de Dédalo , inventó la sierra. En la realidad arqueológica, las sierras se remontan a la prehistoria y muy probablemente evolucionaron a partir de herramientas neolíticas de piedra o hueso . "[L]as identidades del hacha , la azuela , el cincel y la sierra se establecieron claramente hace más de 4.000 años". [8]
Fabricación de sierras a mano
Una vez que la humanidad aprendió a utilizar el hierro, se convirtió en el material preferido para hojas de sierra de todo tipo; algunas culturas aprendieron a endurecer la superficie ("endurecimiento superficial" o "acerado"), prolongando la vida útil y el filo de la hoja.
El acero , hecho de hierro con un contenido moderado de carbono y endurecido mediante el temple del acero caliente en agua, se utilizó ya en 1200 a. C. [9] A finales del siglo XVII, la fabricación europea se centró en Alemania (Bergisches Land) en Londres y las Midlands de Inglaterra. La mayoría de las hojas estaban hechas de acero (hierro carbonizado y reforjado por diferentes métodos). [10] A mediados del siglo XVIII, se empezó a fabricar una forma superior de acero completamente fundido ("fundición en crisol") en Sheffield, Inglaterra, y este rápidamente se convirtió en el material preferido, debido a su dureza, ductilidad, elasticidad y capacidad para pulirlo bien. [11] Una pequeña industria de sierras sobrevivió en Londres y Birmingham, pero en la década de 1820 la industria estaba creciendo rápidamente y cada vez más concentrada en Sheffield, que seguía siendo el mayor centro de producción, con más del 50% de los fabricantes de sierras del país. [12] La industria estadounidense comenzó a superarla en las últimas décadas del siglo, debido a una mecanización superior, una mejor comercialización, un gran mercado interno y la imposición de altos aranceles a las importaciones. [13] Las industrias altamente productivas continuaron en Alemania y Francia.
Afilando una sierra en Sheffield, 1860
Las primeras sierras europeas se fabricaban a partir de una lámina de hierro o acero calentada, que se aplanaba con el martilleo simultáneo de varios hombres sobre un yunque. [14] Después de enfriarse, los dientes se perforaban uno a uno con una matriz, cuyo tamaño variaba según el tamaño de la sierra. Los dientes se afilaban con una lima triangular del tamaño adecuado y se fijaban con un martillo o un alicate. [10] A mediados del siglo XVIII, el laminado del metal era habitual; la energía para los rodillos se suministraba primero con agua y, a principios del siglo XIX, cada vez más con máquinas de vapor. La industria mecanizó gradualmente todos los procesos, incluido el importante pulido de la placa de la sierra "afinando hasta la parte posterior" una fracción de pulgada, lo que ayudaba a la sierra a pasar por la ranura sin atascarse. [15] El uso del acero añadió la necesidad de endurecer y templar la placa de la sierra, de aplanarla, de forjarla a martillazos a mano y asegurar la elasticidad y la resistencia a la deformación por flexión, y finalmente de pulirla. [16]
La mayoría de las sierras de mano se fabrican hoy en día sin intervención humana, y la placa de acero se suministra laminada en el espesor adecuado y tensada antes de cortarla con láser. Los dientes se moldean y afilan mediante esmerilado y se endurecen con llama para evitar (y en realidad evitar) que se afilen una vez que se han desafilado. Hasta el día de hoy, los muy pocos fabricantes especializados que reproducen los diseños del siglo XIX siguen utilizando en gran medida el acabado manual de las sierras de calidad.
Sierras de foso
Una sierra de pozo era una sierra de dos hombres . En algunas partes de la América del Norte colonial temprana, era una de las principales herramientas utilizadas en astilleros y otras industrias donde no había aserraderos accionados por agua disponibles. Se llamaba así porque generalmente se operaba sobre un pozo de sierra , ya sea a nivel del suelo o sobre caballetes a través de los cuales se cortaban los troncos en tablas. La sierra de pozo era "una placa de corte de acero fuerte, de gran ancho, con dientes grandes, muy pulida y completamente labrada, de unos ocho o diez pies de largo" [17] con un mango en cada extremo o una sierra de bastidor . Una sierra de pozo también se conocía a veces como sierra de vaivén . [18] Se necesitaban de 2 a 4 personas para operar. Un "hombre de pozo" estaba de pie en el pozo, un "hombre de arriba" estaba de pie fuera del pozo, y trabajaban juntos para hacer cortes, guiar la sierra y levantarla. [19] Los trabajadores de la sierra de pozo estaban entre los trabajadores mejor pagados en la América del Norte colonial temprana.
Tipos de sierras
Sierras de mano
Corte longitudinal hacia 1425 con una sierra de bastidor o de guillotina sobre caballetes en lugar de sobre un foso de sierra
Las sierras de mano suelen tener una hoja relativamente gruesa para que sean lo suficientemente rígidas como para cortar el material (el movimiento de tracción también reduce la rigidez necesaria). Las sierras de mano de hoja fina se vuelven lo suficientemente rígidas manteniéndolas en tensión en un marco o cubriéndolas con una tira doblada de acero (antes hierro) o latón (por lo que estas últimas se denominan "sierras de lomo"). Algunos ejemplos de sierras de mano son:
Sierra de artillería, motosierra , sierra de cadena portátil: una motosierra flexible de hasta 122 cm (cuatro pies) de largo, suministrada a los militares para limpiar ramas de árboles para apuntar las armas;
Sierra de carnicero: para cortar huesos; eran comunes muchos diseños diferentes, incluyendo una grande para dos hombres, conocida en los EE. UU. como cortadora de carne; la mayoría eran sierras de bastidor, algunas sierras de costilla;
Sierra de acoplamiento: una sierra grande y pesada con un mango de metal irrompible de patrón único, que se utiliza para trabajos duros.
Sierra de granjero/minero: una sierra fuerte con dientes gruesos;
Sierra de tala: la variedad de sierra de foso con la hoja más estrecha, de hasta 213 cm (7 pies) de largo y capaz de trabajar las curvas pronunciadas de las sierras de tala de ruedas de carreta; una hoja ligeramente más ancha, igualmente larga, se llamaba sierra de duelas, para cortar las duelas de los barriles de madera;
Sierra para suelos: una sierra pequeña, rara vez con lomo y generalmente con los dientes continuados en el lomo en la punta por una corta distancia; utilizada por carpinteros de casas para cortar transversalmente una tabla de suelo sin dañar la tabla vecina;
Sierra de injerto/injertador/sierra de mesa; una sierra de mano con una hoja estrecha y afilada de 15 a 76 cm (6 a 30 pulgadas) de largo; los orígenes de los términos son oscuros [20]
Sierra para hielo: ya sea del diseño de una sierra de pozo sin cultivador inferior, o una sierra de mano grande, siempre con dientes muy gruesos, para cosechar hielo que se utilizará lejos de la fuente o se almacenará para usar en climas más cálidos;
Sierra japonesa o sierra de tiro: sierra de hoja fina que corta mediante el movimiento de tiro, y con dientes de diseño diferente a las formas tradicionales europeas o americanas;
Sierra de cerradura o sierra de compás: sierra de hoja estrecha, afilada hacia atrás para cortar curvas redondas, con un extremo fijado en un mango;
Sierra musical , sierra de mano, posiblemente con los dientes limados, utilizada como instrumento musical.
Nido de sierras: tres o cuatro hojas intercambiables fijadas a un mango con tornillos o tuercas de liberación rápida;
Sierra transversal para una sola persona: una sierra de dientes gruesos de 76 a 152 cm (30 a 60 pulgadas) de largo para madera áspera o verde; se podría agregar un segundo mango torneado en el talón o en la punta para un segundo operador;
Sierra de disco : una hoja corta y estrecha sostenida por un mango de madera o metal (la sierra de disco);
Sierra de panel : una variedad más liviana de sierra de mano, generalmente de menos de 61 cm (24 pulgadas) de largo y con dientes más finos;
Sierra de poda: la variedad más común tiene una hoja de 30-71 cm (12-28 pulgadas), dentada en ambos bordes, siendo un patrón de dientes considerablemente más grueso que el otro;
Sierra de regla o sierra combinada: una sierra de mano con una escala de medición a lo largo de la parte posterior y un mango que forma un cuadrado de 90° con el borde escalado;
Sierra de sal: sierra de mano corta con una hoja de zinc o cobre inoxidable, utilizada para cortar un bloque de sal en una época en que se suministraba a las grandes cocinas en esa forma;
Sierra turca o sierra de mono: una sierra pequeña con una hoja de lados paralelos, diseñada para cortar en el movimiento de tracción;
Sierra para chapa : sierra de dos filos con dientes finos para cortar chapa;
Sierra de alambre : un cable o alambre dentado o grueso enrollado alrededor del material y tirado hacia adelante y hacia atrás.
Sierras de costilla
Las "sierras de costilla", que tienen una hoja delgada con un respaldo de acero o latón para mantener la rigidez, son un subconjunto de las sierras de mano. Las sierras de costilla tienen diferentes nombres según la longitud de la hoja; "sierra de espiga" (por su uso para hacer uniones de mortaja y espiga ) se utiliza a menudo como nombre genérico para todos los tamaños de sierras de costilla para carpintería. Algunos ejemplos son:
Sierra de cuentas/sierra de caballero/sierra de joyero: una pequeña sierra de costilla con un mango de madera torneado;
Sierra blitz: una pequeña sierra de costilla, para cortar madera o metal, con un gancho en la punta para el pulgar de la mano no dominante;
Sierra de carcasa: término utilizado hasta el siglo XX para las sierras de costilla con hojas de 25 a 36 cm (10 a 14 pulgadas) de largo;
Sierra de cola de milano : sierra de costilla con una hoja de 15 a 25 cm (6 a 10 pulgadas) de largo, para cortar juntas complejas en trabajos de ebanistería;
Sierra de electricista: sierra de costilla muy pequeña utilizada a principios del siglo XX para revestir los revestimientos y cubiertas de madera por donde pasaba el cableado eléctrico;
Sierra de corte al ras/sierra desplazada: una sierra de costilla con un lado plano y un mango desplazado hacia el lado opuesto, generalmente reversible, para cortar al ras de una superficie como un piso;
Sierra de ingletes: sierra con una hoja de 46 a 86 cm (18 a 34 pulgadas) de largo, sostenida en un marco ajustable (la caja de ingletes ) para hacer cortes transversales y de inglete precisos en un lugar de trabajo;
Sierra de guillotina: sierra de costilla con una longitud de hoja de 14 a 16 pulgadas (36 a 41 cm).
Sierras de bastidor
Una clase de sierras para cortar todo tipo de materiales; pueden ser pequeñas o grandes y el marco puede ser de madera o de metal.
Sierra de arco , sierra giratoria o sierra de vaivén : una sierra con una hoja estrecha sostenida en tensión en un marco; la hoja generalmente se puede girar y puede estar dentada en ambos bordes; puede ser de corte longitudinal o transversal, y fue la forma preferida de sierra de mano por los carpinteros de Europa continental hasta que fue reemplazada por máquinas;
Sierra de vaivén : sierra con una hoja muy estrecha colocada en un marco de metal en el que generalmente se puede girar, para cortar patrones de madera;
Sierra de foso; una sierra de foso con una hoja estrecha y afilada para cortar los bordes de las ruedas de carros de madera
Sierra de marquetería : sierra con una hoja muy estrecha que se puede girar, sostenida en un marco de metal profundo, para cortar patrones de madera intrincados, como rompecabezas ;
Sierra de viga: sierra de arco grande con un marco profundo;
Sierra de arco o sierra para hierro: hoja de dientes finos sostenida en un marco, para cortar metal y otros materiales duros;
Sierra de foso/sierra de guillotina/sierra de látigo: grandes sierras con marco de madera para convertir la madera en madera aserrada, con hojas de varios anchos y largos de hasta 305 cm (10 pies); la madera se apoya sobre un foso o se eleva sobre caballetes; otros diseños son de hoja abierta;
Sierra de duelas: sierra de foso con hoja estrecha y afilada para cortar duelas para barriles de madera;
Sierra quirúrgica/ cortador de huesos de cirujano : para cortar hueso durante procedimientos quirúrgicos; algunos diseños están enmarcados, otros tienen una hoja abierta con una forma característica de la punta.
Sierra circular : sierra con una hoja circular que gira. Las sierras circulares pueden ser grandes para usar en un molino o portátiles, con hojas de hasta 24" y diferentes diseños que cortan casi cualquier tipo de material, incluida madera, piedra, ladrillo, plástico, etc.
Sierra de mesa : sierra con una hoja circular que se eleva a través de una ranura en una mesa. Si tiene una hoja de accionamiento directo lo suficientemente pequeña como para colocarla en un banco de trabajo, se denomina sierra "de banco de trabajo" o "de obra". Si se coloca sobre patas de acero, se denomina "sierra de contratista". Una versión más pesada, precisa y potente, accionada por varias correas, con un soporte de base cerrado, se denomina "sierra de gabinete". Una versión más nueva, que combina el mecanismo más liviano de una sierra de contratista con el soporte de base cerrado de una sierra de gabinete, se denomina "sierra híbrida".
Sierra de brazo radial : máquina versátil, principalmente para cortes transversales. La hoja se desplaza mediante un brazo guía a través de una pieza de madera que se mantiene fija sobre la mesa de la sierra.
Sierra rotatoria o “sierra de corte en espiral” o “RotoZip”: para realizar cortes precisos, sin utilizar un agujero guía, en paneles de yeso, madera contrachapada y otros materiales delgados.
Sierra ingletadora eléctrica o "sierra de corte", "sierra de corte" o "sierra de inglete eléctrica": para realizar cortes transversales y de inglete precisos. La versión básica tiene una hoja circular fijada en un ángulo de 90° con respecto a la vertical. Una "sierra ingletadora compuesta" tiene una hoja que se puede ajustar a otros ángulos. Una "sierra ingletadora compuesta deslizante" tiene una hoja que se puede tirar a través de la pieza de trabajo, en una acción similar a la de una sierra de brazo radial, lo que proporciona más capacidad para cortar piezas de trabajo más anchas.
Sierra de hormigón : (normalmente accionada por un motor de combustión interna y equipada con una hoja de diamante) para cortar hormigón o pavimento asfáltico.
Sierra abrasiva : herramienta circular o de vaivén con un disco abrasivo en lugar de una hoja dentada, que se utiliza habitualmente para cortar materiales muy duros. Como no tiene bordes de forma regular, la sierra abrasiva no es una sierra en términos técnicos.
Sierra de corona : sierra en forma de anillo para acoplar a un taladro eléctrico, utilizada para cortar un agujero circular en el material.
Sierra de bastidor o sierra de guillotina: sierra de corte de hoja fina sostenida en tensión por un bastidor que se utiliza tanto de forma manual como en aserraderos. Algunas sierras de vaivén son sierras de bastidor y otras tienen una hoja pesada que no necesita bastidor y se denominan sierras de mulay o de muley.
Sierra para hielo: para cortar hielo . Parece una sierra de mano pero afilada como una sierra de corte transversal.
Sierra de vaivén o "sierra de sable" (EE. UU.): sierra de hoja estrecha para cortar formas irregulares. (También era un término antiguo para lo que ahora se denomina más comúnmente "sierra de calar").
Sierra alternativa o " sierra de sable " (Reino Unido y Australia): sierra con un movimiento de "adentro y afuera" o "arriba y abajo" similar a una sierra de calar, pero más grande y más potente, y que utiliza un recorrido más largo con la hoja paralela al cañón. Las versiones portátiles, a veces accionadas por aire comprimido, se utilizan para trabajos de demolición o para cortar tuberías.
Sierra de calar : para realizar cortes curvos intrincados ("scrolls").
Sierra esternal : para cortar el esternón de un paciente durante una cirugía.
Motosierra : sierra accionada por motor con dientes en una cadena, normalmente utilizada como sierra de corte transversal.
Sierra de cadena : motosierra con una cadena de sierra especial y un sistema de guía para su uso como sierra de corte longitudinal.
Tipos de cuchillas y cortes de cuchillas
La mayoría de los dientes de las hojas están hechos de acero para herramientas o de carburo. El carburo es más duro y mantiene el filo durante mucho más tiempo.
Hoja de sierra de cinta
Una banda larga soldada en forma de círculo, con dientes en un lado. Comparada con una hoja de sierra circular, produce menos desperdicio porque es más delgada, disipa mejor el calor porque es más larga (por lo que hay más hoja para cortar) y generalmente funciona a menor velocidad.
En carpintería, corte que se hace en paralelo a la dirección de la veta de la pieza de trabajo. Para realizar este tipo de corte se utiliza una sierra de corte longitudinal .
Hoja de dientes de madera
Una hoja de sierra circular con muchos dientes pequeños, diseñada para cortar madera contrachapada con un mínimo de astillas.
Un tipo especial de hoja de sierra circular que se utiliza para hacer cortes con ranuras anchas en la madera, de modo que el borde de otra pieza de madera encaje en la ranura para hacer una unión. Algunas hojas de ranurar se pueden ajustar para hacer ranuras de diferentes anchos. Una hoja de ranurar "apilada", que consta de hojas de corte entre dos hojas de corte, puede hacer ranuras de diferentes anchos agregando o quitando hojas de corte. Una hoja de ranurar "ajustable" tiene un mecanismo de leva de bloqueo móvil para ajustar el grado en que la hoja se tambalea lateralmente, lo que permite anchos de ranura continuamente variables desde los límites de diseño inferior a superior de la ranura.
Hoja de sierra estroboscópica
Una hoja de sierra circular con cortadores /rastrillos especiales para cortar fácilmente madera verde o sin curar que tiende a atascar otros tipos de hojas de sierra.
Materiales utilizados para las sierras
Existen diversos materiales utilizados en las sierras, cada uno con sus propias especificaciones.
Se utiliza únicamente para la tira de refuerzo doblada a lo largo de la parte posterior de las sierras de costilla y para hacer los tornillos que en épocas anteriores sujetaban la hoja al mango.
Se utiliza en casi todos los tipos de sierras existentes. Como el acero es barato, fácil de moldear y muy resistente, tiene las propiedades adecuadas para la mayoría de los tipos de sierras.
Se fijan a la base de la hoja de sierra para formar hojas de sierra de diamante . Como el diamante es un material superduro , las hojas de sierra de diamante se pueden utilizar para cortar materiales duros, frágiles o abrasivos, por ejemplo, piedra, hormigón, asfalto, ladrillos, cerámica, vidrio, semiconductores y piedras preciosas. Existen muchos métodos utilizados para fijar los diamantes a la base de las hojas y existen varios tipos de hojas de sierra de diamante para diferentes propósitos.
Toda la hoja de sierra está hecha de acero de alta velocidad (HSS). Las hojas de sierra HSS se utilizan principalmente para cortar acero, cobre, aluminio y otros materiales metálicos. Si se van a cortar aceros de alta resistencia (por ejemplo, acero inoxidable), se deben utilizar hojas de HSS de cobalto (por ejemplo, M35, M42).
Normalmente, hay dos formas de utilizar carburo de tungsteno para fabricar hojas de sierra:
Hojas de sierra con punta de carburo
Los dientes de la hoja de sierra están rematados (mediante soldadura) con pequeños trozos de bloque afilado de carburo de tungsteno. Este tipo de hoja también se denomina hoja de sierra TCT (con punta de carburo de tungsteno). Las hojas de sierra con punta de carburo se utilizan ampliamente para cortar madera, madera contrachapada, tableros laminados, plástico, vidrio, aluminio y algunos otros metales.
Hojas de sierra de carburo sólido
Toda la hoja de sierra está hecha de carburo de tungsteno. En comparación con las hojas de sierra HSS, las hojas de sierra de carburo sólido tienen mayor dureza a altas temperaturas y son más duraderas, pero también tienen una tenacidad menor.
Usos
Un hombre grabando el sonido de una sierra para crear efectos de sonido en la década de 1930.
Las sierras se utilizan habitualmente para cortar materiales duros. Se emplean ampliamente en la silvicultura, la construcción, la demolición, la medicina y la caza.
El tallado con motosierra es una forma de arte moderna en pleno auge. Se han desarrollado sierras especiales para este propósito.
La producción de madera , trozos de madera escuadrada para su uso en la construcción, comienza con la tala de los árboles y el transporte de los troncos a un aserradero .
Aserrado simple: La madera que se utilizará en estructuras generalmente se aserra simple (también llamada aserrado plano), un método de dividir el tronco que produce el máximo rendimiento de piezas útiles y, por lo tanto, la mayor economía.
Aserrado en cuartos : este método produce madera con veta vertical o de borde , en la que los anillos de crecimiento anual corren de manera más uniforme y perpendicular a las caras más anchas de las piezas.
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Lectura adicional
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Enlaces externos
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