Una sierra de brazo radial es una máquina cortadora que consta de una sierra circular montada sobre un brazo horizontal deslizante. Inventada por Raymond DeWalt en 1922, la sierra de brazo radial fue la herramienta principal utilizada para cortar piezas largas hasta la introducción de la sierra ingletadora eléctrica en la década de 1970.
Además de realizar cortes longitudinales, una sierra de brazo radial se puede configurar con una hoja ranurada para crear cortes para juntas ranuradas , rebajadas o de media vuelta . Además, algunas sierras de brazo radial permiten girar la hoja paralela a la guía trasera , lo que permite realizar un corte al hilo .
A diferencia de la mayoría de los tipos de maquinaria para trabajar la madera, la sierra de brazo radial tiene una génesis clara: fue inventada por Raymond DeWalt de Leola, Pensilvania . DeWalt solicitó patentes en 1923, que fueron concedidas en 1925 (patente estadounidense 1.528.536). [1] DeWalt y otros patentaron posteriormente muchas variaciones del original, pero el diseño original de DeWalt (vendido bajo el nombre de Wonder Worker ) [2] siguió siendo el más exitoso: una hoja de sierra circular impulsada directamente por un motor eléctrico sostenido por un yugo que se deslizaba un brazo horizontal que está a cierta distancia por encima de la superficie de una mesa horizontal. Una sierra que combina las características deslizantes y compuestas se conoce como sierra ingletadora compuesta deslizante o SCMS .
Antes de la llegada de la sierra de brazo radial, las sierras de mesa y las sierras de mano se usaban más comúnmente para cortar madera . Las sierras de mesa pueden rasgar fácilmente el material, pero resulta incómodo empujar un trozo largo de material a lo ancho a través de una hoja de sierra de mesa . Por el contrario, cuando se utiliza una sierra de brazo radial para cortes transversales , la culata permanece estacionaria sobre la mesa de la sierra y la hoja pasa a través de ella.
A finales de la década de 1970, la sierra ingletadora compuesta comenzó a reemplazar a la sierra de brazo radial, [3] pero solo para cortes transversales y cortes a inglete, ya que las sierras ingletadoras no pueden realizar cortes al hilo. La sierra de brazo radial puede ser menos segura cuando la usa un operador sin experiencia o sin capacitación, pero no es tan peligrosa cuando se usa correctamente. En manos de un operador experimentado, la sierra de brazo radial puede cortar de forma segura los ingletes compuestos necesarios para marcos de cuadros y puertas, rasgar madera con precisión al ancho, cortar lengüetas y ranuras y hacer ranuras variables. Al igual que la sierra ingletadora compuesta, la sierra de brazo radial puede realizar estos cortes con absoluta precisión, pero es capaz de realizar una variedad más amplia de cortes, incluidos los más complejos.
En el taller doméstico, la sierra de brazo radial es una alternativa a la sierra de mesa. Ambas máquinas pueden rasgar, realizar cortes transversales, hacer ingletes simples y compuestos, ranurar, moldear o dar forma, hacer espigas, hacer mortajas abiertas, cortes cónicos y rebajes. La sierra de brazo radial requiere menos espacio o espacio en el taller para manejar material largo, ya que solo requiere espacio en los lados, mientras que una sierra de mesa necesita espacio en los lados, delante y detrás. La sierra radial es perfectamente efectiva apoyada contra una pared, mientras que la sierra de mesa debe colocarse en el centro del taller para dejar espacio libre alrededor. Con algunos accesorios, la primera puede utilizarse como perfiladora, lijadora de disco o de tambor, amoladora, cepilladora, fresadora, taladradora horizontal e incluso como unidad de potencia para un torno; mientras que los usos secundarios de una sierra de mesa se limitan a la talladora y la lijadora de disco.
El principal inconveniente de la mayoría de las sierras de brazo radiales actuales para uso doméstico es que la mayoría de las sierras de brazo radiales que se construyeron después de principios de la década de 1960 se fabrican con piezas de chapa metálica estampadas y se mecanizan con tolerancias flexibles, por lo que no son precisas para realizar trabajos precisos. trabajar sin 'tuning'. Una sierra de brazo radial de alta calidad tiene mecanismos de bloqueo y guías de brazo cuidadosamente mecanizados, y un motor que funciona muy suavemente; En condiciones "sin carga", la mayor parte del sonido y la vibración se originarán en el susurro/silbido y el desequilibrio de la hoja de sierra sobre el eje.
La sierra se inclina en todos los ejes excepto en la pendiente vertical – ver foto (no todos los puntos de rotación están claros en la foto).
Si se mecanizan cortes en profundidad, la sierra de brazo radial permite ver el progreso. Con la (madera) sujeta y usando el brazo (no con alimentación manual, que también es posible), los cortes se mecanizan mejor y no requieren configuración de plantilla; Sin embargo, la ventaja no es muy necesaria. Cortar a toda profundidad es menos conveniente, ya que la sierra desciende hacia la mesa, cortando la mesa (a menudo una mesa de madera por ese motivo).
Todavía se fabrican y venden mesas de sierra mecanizadas de "corte superior" con diferentes diseños de ejes.
Las sierras eléctricas pueden cortar los dedos fácilmente. Además, una hoja sin filo agarrará la madera con suficiente fuerza como para atravesar una pared. Una hoja nueva tiene menos tendencia a agarrarse, pero aún requiere una alimentación adecuada.
Las sierras de brazo radial son más seguras con una hoja con un ángulo de gancho muy bajo o negativo [ cita necesaria ] , para inhibir una velocidad de avance demasiado rápida, el atascamiento y la tendencia de la hoja a intentar "trepar" el material. Además, una hoja de gancho positivo de 10 grados con un "perfil de triple viruta" funciona bien en la sierra de brazo radial y puede considerarse una hoja universal. Si la sierra sube con esta hoja, es necesario ajustar y apretar los cojinetes de rodillos del yugo.
De acuerdo con la norma OSHA 1910.213(h)(1) : la cubierta superior deberá encerrar completamente la parte superior de la hoja hasta un punto que incluirá el extremo del eje de la sierra. La cubierta superior debe estar construida de tal manera y con un material tal que proteja al operador de astillas voladoras, dientes de sierra rotos, etc., y desvíe el aserrín lejos del operador. Los lados de la parte inferior expuesta de la hoja deberán estar protegidos en todo el diámetro de la hoja por un dispositivo que se ajustará automáticamente al grosor del material y permanecerá en contacto con el material que se está cortando para brindar la máxima protección posible para la operación. que se está realizando. [4]