La impresión tipográfica es una técnica de impresión en relieve para producir muchas copias mediante la impresión directa repetida de una superficie elevada entintada contra hojas de papel individuales o un rollo de papel continuo. [1] Un trabajador compone y bloquea tipos móviles en la "cama" o "chase" de una prensa, los entinta y presiona el papel contra ellos para transferir la tinta del tipo, lo que crea una impresión en el papel.
En la práctica, la tipografía también incluye los grabados en madera ; placas de zinc fotograbadas ("cortes"); bloques de linóleo, que se pueden utilizar junto con tipos metálicos; tipo de madera en una sola operación; estereotipos ; y electrotipos de tipo y bloques. [2] Con ciertas unidades de tipografía, también es posible unir tipos móviles con piezas fundidas mediante composición tipográfica con metal caliente . En teoría, cualquier cosa que sea de "tipo alto" (es decir, que forme una capa de exactamente 0,918 pulgadas de espesor entre la base y el papel) se puede imprimir mediante tipografía. [3]
La impresión tipográfica fue la forma normal de imprimir texto desde su invención por Johannes Gutenberg a mediados del siglo XV hasta el siglo XIX, y se mantuvo en uso generalizado para libros y otros usos hasta la segunda mitad del siglo XX. El desarrollo de la impresión offset a principios del siglo XX suplantó gradualmente su papel en la impresión de libros y periódicos. Más recientemente, la impresión tipográfica ha experimentado un resurgimiento de forma artesanal.
La impresión de tipos móviles se inventó por primera vez en China utilizando tipos cerámicos en el año 1040 d. C. durante la dinastía Song del Norte por el inventor Bi Sheng (990-1051). [4]
A Johannes Gutenberg se le atribuye el desarrollo en Occidente, alrededor de 1440, de la moderna impresión de tipos móviles a partir de letras reutilizables fundidas individualmente y colocadas juntas en una "forma" (marco o persecución). Gutenberg también inventó una imprenta de madera, basada en la prensa de vino existente, donde la superficie tipográfica se entintaba con bolas de tinta cubiertas de cuero y el papel se colocaba cuidadosamente encima a mano, luego se deslizaba debajo de una superficie acolchada y se aplicaba presión desde arriba con una gran prensa. tornillo roscado. Fue la "prensa de tornillo" o prensa manual de Gutenberg la que se utilizó para imprimir 180 copias de la Biblia. Con 1282 páginas, a él y a su equipo de 20 personas les llevó casi tres años completarlo. 48 ejemplares permanecen intactos hoy. [5] Esta forma de impresión reemplazó gradualmente a los manuscritos copiados a mano de escribas e iluminadores como la forma de impresión más frecuente. [6] Los talleres de imprenta, desconocidos en Europa antes de mediados del siglo XV, se encontraban en todas las metrópolis importantes hacia 1500. [6] Las prensas de metal posteriores utilizaban una disposición de nudillos y palancas en lugar de tornillo , pero el principio era el mismo. . Los rodillos entintadores fabricados con material compuesto agilizaron el entintado y allanaron el camino para una mayor automatización.
Con la llegada de la mecanización industrial , el entintado se realizaba mediante rodillos que pasaban sobre la cara del tipo y luego se apartaban sobre una placa de tinta para recoger una nueva película de tinta para la siguiente hoja. Mientras tanto, una hoja de papel se deslizó contra una platina con bisagras (ver imagen), que luego presionó rápidamente sobre el tipo y giró hacia atrás cuando se quitó la hoja y se insertó la siguiente. Cuando la nueva hoja de papel reemplazó al papel impreso, los rodillos ahora recién entintados pasaron sobre el tipo nuevamente. Las prensas totalmente automatizadas del siglo XX, como la Kluge y la Heidelberg Platen "Original" (el "Molino de viento"), incorporaban alimentación y entrega neumática de hojas.
Se utilizaron prensas rotativas para trabajos de alta velocidad. En la prensa oscilante, la forma se deslizaba debajo de un tambor alrededor del cual se envolvía cada hoja de papel para la impresión, deslizándose hacia atrás debajo de los rodillos entintadores mientras se retiraba el papel y se insertaba una hoja nueva. En una imprenta de periódicos , se usaba una mezcla de papel maché llamada flong para hacer un molde con la forma completa del tipo, luego se secaba y se doblaba, y se moldeaba una placa estereotipada de metal curvada contra él. Las planchas estaban sujetas a un tambor giratorio y podían imprimir sobre una bobina continua de papel a las velocidades enormemente altas necesarias para la producción de periódicos durante la noche. Esta invención ayudó a satisfacer la gran demanda de conocimiento durante este período.
La impresión tipográfica fue introducida en Canadá en 1752 en Halifax, Nueva Escocia , por John Bushell en formato de periódico. [7] Este periódico recibió el nombre de Halifax Gazette y se convirtió en el primer periódico de Canadá. Bushell fue aprendiz de Bartholomew Green en Boston. Green se mudó a Halifax en 1751 con la esperanza de iniciar un periódico, ya que nunca había habido uno en la zona. Dos semanas y un día después de que llegara a Halifax la prensa que iba a utilizar para este nuevo proyecto, Green murió. Al enterarse de lo sucedido, Bushell se mudó a Halifax y continuó lo que Green había comenzado. La Halifax Gazette se publicó por primera vez el 23 de marzo de 1752, lo que convirtió a Bushell en el primer impresor tipográfico en cualquiera de las áreas que más tarde se convirtieron en Canadá. Sólo se conoce una copia superviviente del primer número, que se encontró en la Sociedad Histórica de Massachusetts . [8]
Una de las primeras formas de impresión tipográfica en los Estados Unidos fue Publick Occurrences Both Forreign and Domestick iniciada por Benjamin Harris . Esta fue la primera forma de periódico de varias páginas en América. La primera publicación de Publick Occurrences Both Forreign and Domestick fue el 25 de septiembre de 1690. [9]
La tipografía comenzó a quedar obsoleta en la década de 1970 debido al auge de las computadoras y los nuevos métodos de impresión y publicación de autoedición. Muchas imprentas cerraron entre los años 1980 y 1990 y vendieron sus equipos después de que las computadoras reemplazaron las capacidades de la tipografía de manera más eficiente. Estas imprentas comerciales descartaron las imprentas, haciéndolas asequibles y disponibles para los artesanos de todo el país. Las prensas populares incluyen, en particular, las prensas cilíndricas Vandercook y las prensas de platina Chandler & Price . En el Reino Unido existe un especial cariño por la prensa árabe, construida por Josiah Wade en Halifax. Recientemente, la tipografía ha renacido en popularidad debido al "atractivo del tipo escrito a mano" [10] y las diferencias actuales entre la tipografía tradicional y el texto impreso por computadora. La tipografía es única y diferente a los formatos de impresión estándar a los que estamos acostumbrados actualmente. La tipografía suele presentar una impresión en relieve del tipo, aunque esto se consideraba una mala impresión en la tipografía tradicional. [11] El objetivo de Letterpress antes del reciente resurgimiento de la tipografía era no mostrar ninguna impresión. El tipo tocó ligeramente el papel para dejar una transferencia de tinta, pero no dejó impresión. A esto se le suele llamar "el beso". [12] Un ejemplo de esta antigua técnica serían los periódicos . Algunos profesionales de la tipografía hoy en día tienen el objetivo distintivo de mostrar la impresión del tipo, para señalar claramente que se trata de tipografía, pero muchos impresores optan por mantener la integridad de los métodos tradicionales. Imprimir con demasiada impresión es destructivo tanto para las máquinas como para el tipo. Desde su renacimiento, la tipografía se ha utilizado en gran medida para bellas artes y artículos de papelería, ya que su uso tradicional para la impresión de periódicos ya no es relevante.
La tipografía se considera una artesanía ya que implica el uso de una habilidad y se realiza a mano. El trabajo tipográfico fino es más nítido que la litografía offset debido a su impresión en el papel, dando una mayor definición visual al tipo y al arte, aunque no es para lo que tradicionalmente estaba pensada la tipografía. Hoy en día, muchas de estas pequeñas imprentas sobreviven imprimiendo excelentes ediciones de libros o imprimiendo invitaciones, artículos de papelería y tarjetas de felicitación de lujo . Estos métodos suelen utilizar prensas que requieren que el operador de la prensa alimente el papel una hoja a la vez manualmente. Hoy en día, las tiendas de tipografía han demostrado que la yuxtaposición de esta técnica y el humor poco convencional en las tarjetas de felicitación es comercializable en boutiques independientes y tiendas de regalos. Es probable que algunos de estos impresores utilicen métodos de impresión nuevos y antiguos, por ejemplo imprimiendo con planchas de fotopolímero en imprentas antiguas restauradas. [ cita necesaria ]
La evidencia del alcance y la fuerza de la impresión tipográfica contemporánea en América del Norte se documentó en The Itinerant Printer , un libro de 320 páginas con 1.500 fotografías en color de Christopher Fritton. De 2015 a 2017, Fritton, poeta, impresor y artista, recorrió Estados Unidos y Canadá viajando 47.000 millas como “impresor vagabundo” visitando 137 imprentas, registrando sus impresiones de cada estudio y documentando a los propietarios y su trabajo. Un juego completo de grabados y postales de sus viajes mientras investigaba el libro se encuentra en la colección de la Biblioteca del Congreso. Incluido en muchas bibliotecas, [13] el libro fue objeto de las charlas de Fritton en una (conferencia) TED de Buffalo, Nueva York , [14] en la Biblioteca del Congreso, [15] y en la Feria de Impresores de Los Ángeles 2018. [16] ]
La edición tipográfica ha experimentado recientemente un resurgimiento en los EE. UU., Canadá y el Reino Unido, bajo el lema general del "Movimiento de la Pequeña Prensa". [17] El renovado interés por la tipografía fue impulsado por la revista Martha Stewart Weddings , que comenzó a utilizar imágenes de invitaciones tipográficas en la década de 1990. [18] En 2004 afirman: "Se tiene mucho cuidado al elegir el material de papelería de boda perfecto: las parejas reflexionan sobre los detalles, desde el nivel de formalidad hasta los adornos del tipo de letra. El método de impresión no debe ser menos importante, ya que puede animar el diseño. exquisitamente. Ese es ciertamente el caso de la tipografía." [19] En lo que respecta a las invitaciones impresas en tipografía, la belleza y la textura se volvieron atractivas para las parejas que comenzaron a querer invitaciones tipográficas en lugar de invitaciones grabadas, termográficas o impresas en offset.
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El movimiento se ha visto ayudado por el surgimiento de una serie de organizaciones que enseñan tipografía, como el Centro para las Artes del Libro y el Papel del Columbia College Chicago , el Art Center College of Design y el Armory Center for the Arts, ambos en Pasadena, California, Nueva York. Center for Book Arts , Studio on the Square y The Arm NYC, Wells College Book Arts Center en Aurora, Nueva York, San Francisco Center for the Book , Bookworks, Seattle's School of Visual Concepts , Olympia's The Evergreen State College , Black Rock Press, Universidad Estatal de Carolina del Norte , Corcoran College of Art and Design de Washington, DC, Penland School of Crafts , Minnesota Center for Book Arts , International Printing Museum en Carson, CA, Western Washington University en Bellingham, WA, Old Dominion University en Norfolk, VA, y Bowehouse Press en VCU en Richmond, VA.
Los fabricantes de planchas de cobre, magnesio y fotopolímeros asequibles y las bases de aluminio fresadas han permitido a los impresores tipográficos producir tipos e imágenes derivadas de obras de arte, fuentes y escaneos digitales. Las planchas económicas han fomentado el auge de la "tipografía digital" en el siglo XXI, permitiendo que un pequeño número de empresas prosperen comercialmente y permitiendo que un mayor número de impresores boutique y aficionados eviten las limitaciones y complicaciones de adquirir y componer tipos metálicos. Al mismo tiempo, ha habido un renacimiento en las fundiciones tipográficas de pequeña escala para producir nuevos tipos de metal en equipos Monotype, ruedas Thompson y las máquinas originales American Type Founders. [ cita necesaria ]
El proceso de impresión tipográfica consta de varias etapas: composición, imposición y bloqueo e impresión. En una tienda pequeña, todo ocurriría en una sola habitación, mientras que en plantas de impresión más grandes, como las de periódicos y revistas urbanos, cada una podría formar un departamento distinto con su propia habitación o incluso piso.
La composición, o composición tipográfica, es la etapa en la que se ensamblan piezas de tipos móviles para formar el texto deseado. La persona encargada de la composición se llama "compositor" o "tipógrafo", y pone letra por letra y línea por línea.
Tradicionalmente, como en la composición manual, implica seleccionar las letras tipográficas individuales de un estuche tipográfico , colocarlas en una barra de composición , que contiene varias líneas, y luego transferirlas a una galería tipográfica más grande. Con este método, el compositor construye gradualmente el texto de una página individual, letra por letra. En la composición tipográfica mecánica, puede implicar el uso de un teclado para seleccionar el tipo, o incluso fundir el tipo deseado en el acto, como en la composición tipográfica con metal caliente , que luego se agregan a una galera diseñada para el producto de ese proceso. Las primeras máquinas tipográficas accionadas por teclado que tuvieron amplia aceptación, la Linotype y la Monotype , se introdujeron en la década de 1890. [1]
La máquina tipográfica Ludlow, para fundir barras de gran tamaño a partir de matrices de latón recolectadas a mano, se fabricó por primera vez en Chicago en 1912 y se utilizó ampliamente hasta la década de 1980. Muchos todavía están en uso y, aunque ya no se fabrican, todavía hay servicio y repuestos disponibles para ellos.
La máquina Elrod, inventada en 1920, funde material en tiras a partir de metal fundido; cables y slugs que no tienen un tamaño alto (no se imprimen) se usan para espaciar entre líneas y para llenar áreas en blanco de la página tipográfica.
Después de ensamblar una galera para llenar una página de tipos, los tipos se unen en una sola unidad para que pueda transportarse sin desmoronarse. A partir de este paquete se hace una prueba de galerada , que es inspeccionada por un revisor para asegurarse de que la página en particular sea precisa.
En términos generales, imposición o imposición es el proceso mediante el cual los conjuntos de tipos vinculados se convierten en una forma (o forma) lista para usar en la prensa. Una persona encargada de la imposición es un cantero o peón de piedra, que realiza su trabajo sobre una piedra de imposición grande y plana (aunque algunas posteriores estaban hechas de hierro).
En el sentido moderno más específico, la imposición es la técnica de organizar las distintas páginas tipográficas entre sí. Dependiendo del tamaño de la página y de la hoja de papel utilizada, se pueden imprimir varias páginas a la vez en una sola hoja. Después de la impresión, se cortan y recortan antes de doblarlos o encuadernarlos. En estos pasos, el proceso de imposición garantiza que las páginas estén orientadas en la dirección correcta y en el orden correcto con los márgenes correctos.
Se agregan muebles de madera o metal de baja altura para formar las áreas en blanco de una página. La impresora utiliza un mazo para golpear un bloque de madera, lo que garantiza que las partes superiores (y solo las superiores) de los bloques elevados estén alineadas de modo que entren en contacto con una hoja plana de papel simultáneamente.
El bloqueo es el último paso antes de imprimir. La impresora quita los cables que mantienen unido el tipo y expande las quoins con una llave o palanca para bloquear todo el complejo de tipo, bloques, muebles y marco (marco) en su lugar. Esto crea la forma final, que el impresor lleva a la imprenta. En un periódico, cada página necesita un camión para ser transportada; 2 páginas necesitan 2 camiones, de ahí el término doble camión . La primera copia se revisa nuevamente para detectar errores antes de comenzar la tirada de impresión.
El funcionamiento del proceso de impresión depende del tipo de prensa utilizada, así como de cualquiera de sus tecnologías asociadas (que variaron según la época).
Las prensas manuales generalmente requerían dos personas para operarlas: una para entintar el tipo y la otra para manejar la prensa. Las prensas mecanizadas posteriores requieren que un solo operador alimente y retire el papel, ya que el entintado y el prensado se realizan automáticamente.
Luego, las hojas terminadas se llevan a secar y terminar, dependiendo de la variedad de material impreso que se produzca. Con los periódicos, se llevan a una máquina plegadora . Se envían hojas para libros para encuadernación .
El resultado de la impresión tipográfica tradicional se puede distinguir del de una impresora digital por sus letras o imágenes grabadas. Una impresora tipográfica tradicional causaba una gran impresión en el material y producir cualquier hendidura en el papel habría provocado el rechazo de la tirada. Parte de la habilidad de operar una impresora tipográfica tradicional era ajustar la presión de la máquina a la perfección para que el tipo simplemente besara el papel, transfiriendo la cantidad mínima de tinta para crear la impresión más nítida y sin sangrías. Esto era muy importante ya que cuando la impresión salía de la máquina y se apilaba con demasiada tinta húmeda y una muesca habría aumentado el riesgo de compensación (la tinta pasaba del frente de una hoja a la parte posterior de la siguiente hoja en la pila). ). [20]
El proceso de impresión tipográfica se mantuvo prácticamente sin cambios hasta la década de 1950, cuando fue reemplazado por el proceso de impresión offset , más eficiente y comercialmente viable. La naturaleza intensiva en mano de obra de la composición tipográfica y la necesidad de almacenar grandes cantidades de plomo o tipos de madera hicieron que el proceso de impresión tipográfica cayera en desgracia.
En la década de 1980, los profesionales de la tipografía revivieron el antiguo oficio adoptando un nuevo método de fabricación [21] que les permitió crear planchas de impresión con superficie elevada a partir de un negativo y una plancha de fotopolímero. [22]
Las placas de fotopolímero son sensibles a la luz. Por un lado, la superficie se cura cuando se expone a la luz ultravioleta y el otro lado es un respaldo de metal o plástico que se puede montar sobre una base. La superficie de impresión en relieve se crea colocando un negativo de la pieza a imprimir en el lado fotosensible de la plancha; la luz que pasa a través de las regiones claras del negativo hace que el fotopolímero se endurezca. Las zonas no expuestas permanecen suaves y se pueden lavar con agua.
Con estas nuevas planchas de impresión, los diseñadores ya no se vieron inhibidos por las limitaciones de los tipos de madera o de plomo. Surgieron nuevas posibilidades de diseño y el proceso de impresión tipográfica experimentó un resurgimiento. Hoy en día existe una gran demanda de artículos de papelería para bodas , sin embargo, existen limitaciones en cuanto a lo que se puede imprimir y los diseñadores deben cumplir con algunos principios de diseño tipográfico. [23]
La invención de las tintas de curado ultravioleta ha ayudado a mantener viva la tipografía rotativa en áreas como las etiquetas autoadhesivas. También existe todavía una gran cantidad de impresión flexográfica , un proceso similar, que utiliza placas de caucho para imprimir sobre superficies curvas o incómodas, y una menor cantidad de impresión en relieve a partir de enormes letras de madera para trabajos de carteles de menor calidad.
Las máquinas tipográficas rotativas todavía se utilizan a gran escala para imprimir etiquetas autoadhesivas y no autoadhesivas, laminados de tubos, material para vasos, etc. La calidad de impresión lograda por una máquina tipográfica moderna con curado UV está a la par de las prensas flexográficas. Es más conveniente y fácil de usar que una prensa flexográfica. Utiliza planchas de fotopolímero lavadas con agua, que son tan buenas como cualquier plancha flexográfica lavada con disolvente. Hoy en día, incluso se encuentran disponibles planchas CtP ( computer-to-plate ), lo que lo convierte en un proceso de impresión moderno y completo. Como no hay rodillo anilox en el proceso, el tiempo de preparación también se reduce en comparación con una prensa flexográfica. El entintado se controla mediante teclas muy similares a las de una prensa offset . Las tintas UV para tipografía se presentan en forma de pasta, a diferencia de la flexografía. Varios fabricantes producen máquinas tipográficas rotativas UV, a saber. Dashen, Nickel, Taiyo Kikai, KoPack, Gallus, etc., y ofrecen estampado de láminas en frío/caliente, troquelado rotativo, troquelado plano, láminas, serigrafía rotativa, impresión lateral adhesiva y numeración por inyección de tinta. Las prensas de impresión centrales son más populares que las prensas en línea debido a su facilidad de registro y diseño simple. Es posible imprimir hasta nueve colores más barniz con varios procesos de conversión en línea. Pero como las máquinas tipográficas son las mismas que hace una década, además sólo se pueden utilizar con un color de elección simultáneamente. Si se necesitan más colores, deberán cambiarse uno tras otro. [24]
La impresión tipográfica puede producir trabajos de alta calidad a alta velocidad, pero requiere mucho tiempo para ajustar la prensa a diferentes espesores de tipos, grabados y planchas, lo que se denomina preparación. [1] El proceso requiere un alto grado de artesanía. Lo utilizan muchas imprentas pequeñas que producen libros finos, hechos a mano, de edición limitada , libros de artista y artículos efímeros de alta gama, como tarjetas de felicitación y folletos . Debido al tiempo necesario para fabricar planchas tipográficas y preparar la prensa, la configuración manual se ha vuelto menos común con la invención de la placa de fotopolímero , una lámina de plástico fotosensible que se puede montar sobre metal para elevarla a la altura del tipo. [1]
Para resaltar los mejores atributos de la tipografía, los impresores deben comprender las capacidades y ventajas del medio. Por ejemplo, dado que la mayoría de los equipos tipográficos imprimen solo un color a la vez, la impresión de varios colores requiere una tirada de impresión separada registrada con el color anterior. Cuando llegó la impresión offset en la década de 1950, costaba menos y facilitó el proceso de color. [25] El sistema de entintado en los equipos tipográficos es el mismo que el de las prensas offset, lo que plantea problemas para algunos gráficos. Las áreas blancas detalladas (o "eliminadas"), como las pequeñas, tipo serif o medios tonos muy finos rodeadas de campos de color, pueden rellenarse con tinta y perder definición si los rodillos no se ajustan correctamente.
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Varias docenas de colegios y universidades de todo Estados Unidos han iniciado o reactivado programas de enseñanza de impresión tipográfica en instalaciones totalmente equipadas. En muchos casos, estas imprentas están afiliadas a la biblioteca o al departamento de arte de la universidad, y en otros son operaciones independientes dirigidas por estudiantes o actividades extracurriculares patrocinadas por la universidad. La Asociación de impresores tipográficos de colegios y universidades (CULPA) fue fundada en 2006 por Abigail Uhteg en el Maryland Institute College of Art para ayudar a estas escuelas a mantenerse conectadas y compartir recursos. Muchas universidades ofrecen programas de grado como: Oregon College of Art and Craft , Southwest School of Art, Middle Tennessee State University , School of the Art Institute of Chicago , Indiana University , Miami University , Corcoran College of Art and Design y Rochester Institute of Tecnología . [26]
El actual renacimiento de la impresión tipográfica ha creado una cosecha de talleres de imprenta para aficionados operados por sus propietarios e impulsados por el amor por el oficio. Varios impresores más grandes han agregado un componente ambiental a este venerable arte al utilizar únicamente electricidad generada por el viento para impulsar sus prensas y equipos de planta. En particular, algunas pequeñas boutiques tipográficas utilizan únicamente energía solar.
En Berkeley, California , el impresor y litógrafo tipográfico David Lance Goines mantiene un estudio con una variedad de tipografías de platina y cilindros, así como prensas de litografía. [27] Ha llamado la atención tanto de impresores comerciales como de artistas plásticos por su amplio conocimiento y meticulosa habilidad con la impresión tipográfica. Colaboró con la restauradora y activista por la libertad de expresión Alice Waters , propietaria de Chez Panisse , en su libro 30 recetas adecuadas para enmarcar . [28] Ha creado carteles grandes sorprendentemente coloridos para empresas e instituciones del Área de la Bahía como Acme Bread y UC Berkeley . [27] Otro impresor tipográfico de Berkeley es Peter Rutledge Koch , que se centra en libros de artista y pequeños libros publicados. [29]
En Londres, la Biblioteca St Bride alberga una gran colección de información tipográfica en su colección de 50.000 libros: todas las obras clásicas sobre técnica de impresión, estilo visual, tipografía, diseño gráfico, caligrafía y más. Esta es una de las colecciones más importantes del mundo y está ubicada en Fleet Street, en el corazón del antiguo distrito editorial y de imprentas de Londres. Además, periódicamente se realizan charlas, conferencias, exposiciones y demostraciones.
El St Bride Institute, el Edinburgh College of Art , el Central Saint Martins College of Art and Design , la Arts University Bournemouth , la Plymouth University , la University for the Creative Arts Farnham, el London College of Communication y el Camberwell College of the Arts de Londres ofrecen cursos cortos de tipografía. además de ofrecer estas instalaciones como parte de sus Carreras de Diseño Gráfico.
El Museo de Tipografía e Impresión de Madera de Hamilton en Two Rivers, Wisconsin , alberga una de las colecciones de tipos y cortes de madera más grandes del mundo dentro de uno de los edificios de la fábrica de Hamilton Manufacturing Company. También se incluyen prensas y grabados antiguos. El museo organiza numerosos talleres y conferencias durante todo el año y recibe periódicamente a grupos de estudiantes de universidades de todo Estados Unidos.
En 2015, el New York Times informó sobre un renacimiento de la impresión tipográfica como forma de arte. [30]
