Una horma es una forma mecánica con forma de pie humano . La utilizan los zapateros y los zapateros en la fabricación y reparación de zapatos . Las hormas vienen en muchos estilos y tamaños, dependiendo del trabajo exacto para el que están diseñadas. Las variaciones comunes incluyen hormas simples de un solo tamaño que se utilizan para reparar suelas y tacones , hormas mecanizadas a medida que se utilizan en la producción en masa moderna y hormas hechas a medida que se utilizan en la fabricación de calzado a medida . Las hormas están hechas de materiales firmes ( maderas duras , hierro fundido y plásticos de alta densidad) para soportar el contacto con el cuero mojado y las fuertes fuerzas involucradas en su remodelación. Desde principios del siglo XIX, las hormas suelen venir en pares para que coincidan con las formas separadas de los pies derecho e izquierdo. El desarrollo de una máquina de ahormado automatizada por el surinamés-estadounidense Jan Ernst Matzeliger en la década de 1880 fue un avance importante en la producción de calzado , mejorando de inmediato la calidad, reduciendo a la mitad los precios y eliminando los sistemas de puesta a punto anteriores que rodeaban a los centros de fabricación de calzado.
Se cree que la palabra inglesa last deriva de un término protogermánico reconstruido como * laistaz y que significa una pista, un rastro o una huella. Entre los afines se incluyen el sueco läst , el danés læste y el alemán Leisten . [1] [2]
Aunque se ha descubierto que los zapateros romanos ( zapateros a medida ) daban forma a algunos calzados por separado para el pie derecho y el izquierdo, esta distinción se perdió en gran parte después de las invasiones bárbaras en la Antigüedad tardía . Cuando regresó la fabricación comercial de calzado durante la Alta Edad Media , se utilizó una sola horma para hacer zapatos para ambos pies, con la expectativa de que el uso remodelaría gradualmente el zapato según fuera necesario. El uso de tales "hormas rectas" fue particularmente importante después de que el surgimiento de los tacones masculinos y femeninos en el siglo XVII hiciera que la fabricación de calzado fuera más complicada que antes. [3] No fue hasta el comienzo de la producción industrial y la comercialización masiva a principios del siglo XIX que las hormas volvieron a fabricarse y usarse generalmente en pares iguales. Las hormas genéricas de un solo tamaño ahora solo se utilizan para la reparación básica de zapatos.
Hasta bien entrada la Revolución Industrial , la producción de calzado se optimizó mediante una elaborada división del trabajo en sistemas de producción organizados en torno a talleres centrales, pero cada paso de la producción aún requería mano de obra calificada. [4] Los intentos de mecanización en Gran Bretaña por parte de Marc Isambard Brunel durante las guerras napoleónicas fueron parciales y resultaron antieconómicos después de la desmovilización. [5] Las mejoras en la máquina de coser para adaptarla al trabajo en cuero tardaron hasta 1850 [6] y el mayor avance fue la máquina de montar automatizada del inmigrante surinamés Jan Ernst Matzeliger , patentada en 1883. Esta producción centralizada instantáneamente, aumentó la producción hasta 14 veces, mejoró la calidad y redujo los precios a la mitad. [4] [7] [8]
Una horma es una forma mecánica con la forma de un pie humano . [9] Las hormas vienen en muchos estilos y tamaños, dependiendo del trabajo exacto para el que están diseñadas. Las variaciones comunes incluyen hormas simples y uniformes para la reparación de calzado , hormas mecanizadas a medida para fábricas de zapatos y hormas hechas a medida para calzado a medida . Aunque una horma generalmente se hace para aproximarse a la forma de un pie humano, la forma precisa se adapta al tipo de calzado que se está fabricando. Por ejemplo, las hormas de las botas generalmente abrazan el empeine para un ajuste ceñido. Las formas de horma modernas ahora generalmente se diseñan con software CAD dedicado .
Las hormas se fabrican normalmente a partir de maderas duras , hierro fundido y plásticos de alta densidad [10] para mantener su forma incluso después de un uso prolongado en contacto con materiales como el cuero mojado y bajo las tensiones mecánicas necesarias para estirar y dar forma al material de los zapatos. Las hormas de fábrica deben poder sostener las tachuelas de montaje que posicionan las partes del zapato y luego soportar la fuerza de las máquinas de pulir que se utilizan para hacer la parte inferior del zapato y agregar la suela. El material habitual ahora es el plástico de polietileno de alta densidad (HMW-HDPE), que se puede moldear de manera fácil, económica y precisa; que resiste más daño de las tachuelas antes de requerir reparación o reemplazo; y que se puede reciclar una vez que finalmente se desgastan por completo. Las hormas de madera ahora se utilizan solo para trabajos de reparación y fabricación de calzado a medida, particularmente en Europa y América del Norte .
Los zapateros suelen utilizar hormas diseñadas específicamente para las proporciones de los pies de cada cliente. Están hechas de madera o de diversos materiales modernos y no necesitan soportar las presiones de la maquinaria de producción en masa, pero deben poder soportar el constante enhebrado y clavado de clavos y el ambiente húmedo asociado con el estiramiento y la conformación de materiales como el cuero.
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