Sinterizado selectivo por láser

El proceso es así repetido tantas veces como capas se necesiten fundir hasta crear el objeto tridimensional.De esta forma hace que la fusión del material por calentamiento sea más sencilla.Estos incluyen polímeros como el nailon (puro, con fibras de vidrio u otras fibras), o poliestireno, metales que incluyen acero, titanio, aleaciones y compuestos.El proceso químico puede conllevar un fundido completo, parcial o sinterizado en fase líquida.Es posible realizar piezas, en las que el material tenga una carga del 30 % F.V.Son elementos especialmente indicados para conjuntos en los que se prevé un montaje y desmontaje en la fase de prueba.
Equipo SLS en el Centro Renato Archer en Brasil .
Esquema del proceso de sinterizado selectivo por láser:
1.- Láser. 2.- Sistema de escaneo. 3.- Sistema de dispensación de polvo. 4.- Pistón de dispensación de polvo. 5.- Rodillo. 6.- . Pistón de fabricación 7.- Plataforma para polvo de fabricación 8.- Objeto siendo fabricado (ver inserto)

Leyenda del inserto: A.- Dirección de escaneo del láser. B.- Partículas de polvo sinterizadas (estado marrón). C.- Haz láser. D.- Sinterizado por láser. E.- Plataforma de polvo pre-posicionado (estado verde). F.- Material no sinterizado en capas anteriores.