Filtro prensa

(4) Los filtros prensa de placas y marcos están concebidos para suspensiones cargadas que forman una torta, están formados por una serie de platos verticales yuxtapuestos alternativamente con armazones huecos en los cuales se acumula la torta.

El soporte de filtración está formado por telas que sujetan los platos acanalados.

Destacan principalmente tres compuestos en tejidos técnicos para la retención de partículas: el polipropileno (PP), el poliéster (PE) y la poliamida (PA), cuyo uso se determina por diversos factores, tales como temperatura y presión de trabajo.

El termofijado es estable siempre y cuando no existan condiciones de temperatura superiores que lo modifiquen posteriormente.

Actualmente los filtros prensa tienen un uso preferencial en muchas industrias por los altos rendimientos obtenidos, factor determinante en la industria pesada y minera, donde se exigen respuestas muy efectivas con equipos de nivel técnico especial.

El jugo, después de haber atravesado el filtro prensa, pasa directamente a las evaporadoras.

(5) En la actualidad se emplean prensas neumáticas herméticamente cerradas en las que la delicadeza del prensado permite una menor extracción de sustancias indeseadas y el máximo respeto por las cualidades intrínsecas de la uva.

Esta solución obtenida tiene muchas partículas en suspensión lo cual nos obliga a filtrarla.

Por lo tanto, la tendencia a aumentar la presión para la filtro prensa automática seguirá desarrollándose en el futuro.

Se ha introducido un método alternativo utilizando vapor en lugar de aire para deshidratar la pasta.

Como resultado, todos los pasos del proceso se llevan a cabo en una planta, el filtro prensa caliente.

Para el secado térmico, se aplica vapor caliente y / o aceite al espacio de trabajo detrás de la membrana y la pasta se seca térmicamente en consecuencia.