El papel de arroz es un producto construido con materiales similares al papel elaborados a partir de diferentes plantas. Estos incluyen:
En Europa , alrededor del siglo XX, una sustancia parecida al papel se conocía originalmente como papel de arroz, debido a la noción errónea de que estaba hecho de arroz. De hecho, consiste en la médula de un árbol pequeño, Tetrapanax papyrifer , la planta del papel de arroz (蓪草). [1]
La planta crece en los bosques pantanosos de Taiwán y también se cultiva como planta ornamental por sus hojas grandes y exóticas. [3] Para producir el papel, las ramas se hierven y se les quita la corteza. El núcleo cilíndrico de médula se hace rodar sobre una superficie dura y plana contra un cuchillo, mediante el cual se corta en finas láminas de una fina textura parecida al marfil.
Teñido de varios colores, este papel de arroz se utiliza mucho para la preparación de flores artificiales, mientras que las hojas blancas se emplean para dibujos de acuarela . Debido a su textura, este papel no es apto para escribir. [ cita necesaria ]
Este "papel de arroz", liso, fino, crujiente y fuerte, recibe su nombre como envoltorio del arroz y está elaborado a partir de fibras de corteza del árbol de la morera del papel . Se utiliza para origami , caligrafía , biombos de papel y ropa. Es más resistente que el papel de pulpa de madera fabricado comercialmente. Con menos frecuencia, el papel se elabora con paja de arroz .
Dependiendo del tipo de morera utilizada, se le denomina kozo ( Broussonetia papyrifera , la morera de papel ), gampi ( Wikstroemia diplomorpha ) o mitsumata ( Edgeworthia chrysantha ). La fibra proviene de la corteza de la morera de papel, no de la madera interior ni de la médula, y tradicionalmente el papel se fabrica a mano.
Las ramas de los arbustos de morera de papel se cosechan en otoño, por lo que la fibra se puede procesar y formar el papel durante los fríos meses de invierno, ya que la fibra se estropea fácilmente con el calor. Las ramas se cortan en secciones de dos a tres pies de largo y se cuecen al vapor en una tetera grande, lo que hace que la corteza se retraiga del interior de la madera, lo que permite arrancarla como si fuera una cáscara de plátano. Luego, la corteza se puede secar y almacenar o utilizar inmediatamente. En esta etapa, la corteza tiene tres capas: corteza negra, la capa más externa; corteza verde, la capa media; y corteza blanca, la capa más interna. Los tres se pueden convertir en papel, pero el papel más fino está hecho únicamente de corteza blanca.
Si las tiras de corteza se han secado, se sumergen en agua durante la noche antes de seguir procesando. Para limpiar la corteza negra y verde de la corteza blanca, se extiende la tira de corteza sobre una tabla y se raspa con un cuchillo plano. Cualquier nudo o punto duro de la fibra se corta y se descarta en esta etapa.
Las tiras de corteza raspadas se cuecen luego durante dos o tres horas en una mezcla de agua y carbonato de sodio . La fibra estará lo suficientemente cocida cuando se pueda separar fácilmente a lo largo. Luego, las tiras se enjuagan varias veces con agua limpia para eliminar el carbonato de sodio. El enjuague también hace que la fibra sea más brillante y blanca; el fino papel kozo no está blanqueado , sino que es naturalmente blanco puro.
A continuación, cada tira de corteza se inspecciona a mano, sobre un fondo blanco o iluminada desde atrás con una caja de luz. Cualquier pequeño trozo de corteza negra y otros desechos se eliminan con unas pinzas, y se cortan de las tiras los nudos o parches duros de fibra que se hayan perdido durante el raspado. El objetivo final es tener una corteza blanca completamente pura.
A continuación, las tiras raspadas, cocidas y limpias se colocan sobre una mesa y se baten a mano. La herramienta para golpear es un bate de madera que parece una versión más gruesa de un bate de cricket . Se baten las fibras durante aproximadamente media hora, o hasta que todas las fibras se hayan separado y ya no parezcan tiras de corteza.
La fibra preparada ahora se puede convertir en hojas de papel. Se añade a la tina una sustancia viscosa llamada coadyuvante de formación con la fibra y el agua. El auxiliar de formación es el óxido de polietileno y ayuda a retardar el flujo de agua, lo que le da al fabricante de papel más tiempo para formar las hojas. Las láminas se forman con múltiples capas finas de fibra, una encima de otra.
El "papel de arroz" se crea a partir del proceso de creación de fideos de arroz y pho , una de las especialidades de arroz del pueblo vietnamita . Bánh tráng es originario de las provincias del sur . Las provincias del Norte y Central también crearon muchos otros tipos de papel de arroz con diferentes nombres. El papel de arroz tiene muchos tipos, desde papel de arroz tradicional, papel de arroz con leche de coco , papel de arroz con coco, papel de arroz con mango, papel de arroz con hojas de pandan, etc.
El papel de arroz comestible se utiliza para hacer gỏi cuốn o chả giò en la cocina vietnamita , donde el papel de arroz se llama bánh tráng o bánh đa nem . Los ingredientes del papel de arroz alimentario incluyen harina de arroz blanco , harina de tapioca , sal y agua. El polvo de tapioca hace que el papel de arroz sea glutinoso y suave. Por lo general, se vende seco en láminas redondas finas, crujientes y translúcidas envueltas en celofán. Las hojas se sumergen individualmente brevemente durante unos segundos en agua tibia o fría para ablandarlas y luego se envuelven alrededor de ingredientes salados o dulces.
El papel comestible se utiliza en la repostería casera de alimentos como macarrones y, a menudo, se vende por separado como hojas de colores, ya sea lisas o impresas con imágenes, como billetes de banco. [4]
