La impresión tipográfica es una técnica de impresión en relieve que permite producir muchas copias mediante la impresión directa repetida de una superficie entintada y elevada contra hojas de papel individuales o un rollo continuo de papel. [1] Un trabajador compone y fija tipos móviles en la "cama" o "caja" de una prensa, los entinta y presiona el papel contra ellos para transferir la tinta desde los tipos, lo que crea una impresión en el papel.
En la práctica, la impresión tipográfica también incluye grabados en madera ; placas de zinc fotograbadas ("cortes"); bloques de linóleo, que pueden usarse junto con tipos de metal; tipos de madera en una sola operación; estereotipos ; y electrotipos de tipos y bloques. [2] Con ciertas unidades de impresión tipográfica, también es posible unir tipos móviles con lingotes fundidos mediante composición tipográfica de metal caliente . En teoría, cualquier cosa que sea "de alto tipo" (es decir, que forme una capa de exactamente 0,918 pulgadas de espesor entre la base y el papel) se puede imprimir mediante impresión tipográfica. [3]
La impresión tipográfica fue la forma habitual de imprimir textos desde su invención por Johannes Gutenberg a mediados del siglo XV hasta el siglo XIX, y siguió utilizándose ampliamente para libros y otros usos hasta la segunda mitad del siglo XX. El desarrollo de la impresión offset a principios del siglo XX sustituyó gradualmente su papel en la impresión de libros y periódicos. Más recientemente, la impresión tipográfica ha experimentado un resurgimiento de forma artesanal.
La impresión con tipos móviles fue inventada por primera vez en China utilizando tipos de cerámica en el año 1040 d. C. durante la dinastía Song del Norte por el inventor Bi Sheng (990-1051). [4]
A Johannes Gutenberg se le atribuye el desarrollo en Occidente, alrededor de 1440, de la impresión moderna con tipos móviles a partir de letras fundidas individualmente y reutilizables colocadas juntas en una "forme" (marco o casete). Gutenberg también inventó una imprenta de madera, basada en la prensa de vino existente , donde la superficie del tipo se entintaba con bolas de tinta cubiertas de cuero y papel colocado cuidadosamente encima a mano, luego se deslizaba debajo de una superficie acolchada y se aplicaba presión desde arriba con un gran tornillo roscado. Fue la "prensa de tornillo" o prensa manual de Gutenberg la que se utilizó para imprimir 180 copias de la Biblia. Con 1282 páginas, él y su equipo de 20 personas tardaron casi 3 años en completarla. Hoy en día quedan 48 copias intactas. [5] Esta forma de impresión reemplazó gradualmente a los manuscritos copiados a mano de los escribas e iluminadores como la forma de impresión más predominante. [6] Los talleres de imprenta, desconocidos en Europa hasta mediados del siglo XV, se encontraban en todas las metrópolis importantes en 1500. [6] Las prensas de metal posteriores utilizaban un sistema de articulación y palanca en lugar del tornillo , pero el principio era el mismo. Los rodillos de tinta hechos de composición hicieron que el entintado fuera más rápido y allanaron el camino para una mayor automatización.
Con la llegada de la Revolución Industrial y la mecanización industrial, el entintado se realizaba mediante rodillos que pasaban por la cara del tipo y luego se desplazaban hacia una placa de tinta para recoger una película de tinta nueva para la siguiente hoja. Mientras tanto, una hoja de papel se deslizaba contra una platina articulada (ver imagen), que luego presionaba rápidamente sobre el tipo y volvía a oscilar cuando se retiraba la hoja y se insertaba la siguiente. A medida que la hoja de papel nueva reemplazaba al papel impreso, los rodillos ahora recién entintados pasaban de nuevo sobre el tipo. Las prensas totalmente automatizadas del siglo XX, como la Kluge y la "Original" Heidelberg Platen (el "Molino de viento"), incorporaban alimentación y entrega neumática de hojas.
Las prensas rotativas se utilizaban para trabajos de alta velocidad. En la prensa oscilante, la forma se deslizaba debajo de un tambor alrededor del cual se envolvía cada hoja de papel para la impresión, deslizándose de nuevo debajo de los rodillos de entintado mientras se retiraba el papel y se insertaba una nueva hoja. En una prensa de periódicos , se utilizaba una mezcla de papel maché llamada flong para hacer un molde de la forma completa del tipo, que luego se secaba y se doblaba, y se fundía una placa de metal curvada sobre él. Las placas se sujetaban a un tambor giratorio y podían imprimir sobre una bobina continua de papel a las velocidades enormemente altas requeridas para la producción de periódicos durante la noche. Esta invención ayudó a satisfacer la gran demanda de conocimiento durante este período de tiempo.
La impresión tipográfica fue introducida en Canadá en 1752 en Halifax, Nueva Escocia , por John Bushell en formato de periódico. [7] Este periódico se llamó Halifax Gazette y se convirtió en el primer periódico de Canadá. Bushell fue aprendiz de Bartholomew Green en Boston. Green se mudó a Halifax en 1751 con la esperanza de comenzar un periódico, ya que nunca había habido uno en el área. Dos semanas y un día después de que la prensa que iba a usar para este nuevo proyecto llegara a Halifax, Green murió. Al recibir noticias sobre lo sucedido, Bushell se mudó a Halifax y continuó lo que Green había comenzado. El Halifax Gazette se publicó por primera vez el 23 de marzo de 1752, lo que convirtió a Bushell en el primer impresor tipográfico en cualquiera de las áreas que luego se convirtieron en Canadá. Solo hay una copia sobreviviente conocida del primer número, que se encontró en la Sociedad Histórica de Massachusetts . [8]
Una de las primeras formas de impresión tipográfica en los Estados Unidos fue Publick Occurrences Both Forreign and Domestick, iniciada por Benjamin Harris . Esta fue la primera forma de un periódico con múltiples páginas en las Américas. La primera publicación de Publick Occurrences Both Forreign and Domestick fue el 25 de septiembre de 1690. [9]
La impresión tipográfica comenzó a quedar obsoleta en gran medida en la década de 1970 debido al auge de las computadoras y los nuevos métodos de impresión y publicación de autoedición. Muchas imprentas cerraron entre 1980 y 1990 y vendieron sus equipos después de que las computadoras reemplazaran las capacidades de la impresión tipográfica de manera más eficiente. Estas imprentas comerciales descartaron las prensas, haciéndolas asequibles y disponibles para los artesanos de todo el país. Las prensas populares incluyen, en particular, las prensas de prueba de cilindro Vandercook y las prensas de platina Chandler & Price . En el Reino Unido existe un afecto particular por la prensa árabe, construida por Josiah Wade en Halifax. La impresión tipográfica ha tenido recientemente un renacimiento en popularidad debido al "atractivo de los tipos hechos a mano" [10] y las diferencias actuales entre la impresión tipográfica tradicional y el texto impreso computarizado. La impresión tipográfica es única y diferente de los formatos de impresión estándar a los que estamos acostumbrados actualmente. La impresión tipográfica comúnmente presenta una impresión en relieve del tipo, aunque esto se consideraba una mala impresión en la impresión tipográfica tradicional. [11] El objetivo de la impresión tipográfica antes del reciente resurgimiento de la impresión tipográfica era no mostrar ninguna impresión. El tipo tocaba ligeramente el papel para dejar una transferencia de tinta, pero no dejaba una impresión. A esto se le suele llamar "el beso". [12] Un ejemplo de esta antigua técnica serían los periódicos . Algunos profesionales de la impresión tipográfica hoy en día tienen el objetivo claro de mostrar la impresión del tipo, para señalar claramente que se trata de impresión tipográfica, pero muchos impresores optan por mantener la integridad de los métodos tradicionales. Imprimir con demasiada impresión es destructivo tanto para las máquinas como para el tipo. Desde su resurgimiento, la impresión tipográfica se ha utilizado en gran medida para bellas artes y papelería, ya que su uso tradicional para la impresión de periódicos ya no es relevante.
La impresión tipográfica se considera una artesanía , ya que implica el uso de una habilidad y se realiza a mano. El trabajo de impresión tipográfica fina es más nítido que la litografía offset debido a su impresión en el papel, lo que da una mayor definición visual al tipo y la obra de arte, [ cita requerida ] aunque no es para lo que se concibió tradicionalmente la impresión tipográfica. Hoy en día, muchas de estas pequeñas tiendas de impresión tipográfica sobreviven imprimiendo ediciones finas de libros o imprimiendo invitaciones, artículos de papelería y tarjetas de felicitación de alta calidad . Estos métodos a menudo utilizan prensas que requieren que el operador de la prensa introduzca el papel de una hoja a la vez a mano. Hoy en día, las tiendas de impresión tipográfica han demostrado que la yuxtaposición de esta técnica y el humor poco convencional para las tarjetas de felicitación es comercializable para boutiques independientes y tiendas de regalos. Algunos de estos impresores tienen la misma probabilidad de utilizar métodos de impresión nuevos que antiguos, por ejemplo, imprimiendo con placas de fotopolímero en prensas antiguas restauradas. [ cita requerida ]
La evidencia de la variedad y la fuerza de la impresión tipográfica contemporánea en América del Norte quedó documentada en The Itinerant Printer , un libro de 320 páginas con 1500 fotografías en color de Christopher Fritton. Entre 2015 y 2017, Fritton, poeta, impresor y artista, recorrió los Estados Unidos y Canadá recorriendo 47 000 millas como "impresor errante" visitando 137 imprentas, registrando sus impresiones de cada estudio y documentando a los propietarios y su trabajo. Un conjunto completo de impresiones y postales de sus viajes mientras investigaba el libro se encuentra en la colección de la Biblioteca del Congreso. Incluido en muchas bibliotecas, [13] el libro fue el tema de las charlas de Fritton en una TED (conferencia) en Buffalo, Nueva York , [14] en la Biblioteca del Congreso, [15] y en la Feria de Imprentas de Los Ángeles de 2018. [16]
La impresión tipográfica ha experimentado recientemente un resurgimiento en los EE. UU., Canadá y el Reino Unido, bajo el lema general del "Movimiento de la pequeña prensa". [17] El renovado interés en la impresión tipográfica fue impulsado por la revista Martha Stewart Weddings , que comenzó a utilizar imágenes de invitaciones impresas en tipografía en la década de 1990. [18] En 2004, afirmaron: "Se tiene mucho cuidado al elegir la papelería de boda perfecta: las parejas reflexionan sobre los detalles, desde el nivel de formalidad hasta los detalles de la tipografía. El método de impresión no debería ser menos importante, ya que puede animar el diseño de manera exquisita. Ese es ciertamente el caso de la impresión tipográfica". [19] En lo que respecta a tener invitaciones impresas en tipografía, la belleza y la textura se volvieron atractivas para las parejas que comenzaron a querer invitaciones impresas en tipografía en lugar de invitaciones grabadas, termografiadas o impresas en offset.
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El movimiento se ha visto ayudado por el surgimiento de una serie de organizaciones que enseñan tipografía, como el Centro de Artes del Libro y el Papel del Columbia College de Chicago , el Art Center College of Design y el Armory Center for the Arts, ambos en Pasadena, California, el Centro de Artes del Libro de Nueva York , Studio on the Square y The Arm NYC, el Wells College Book Arts Center en Aurora, Nueva York, el Centro para el Libro de San Francisco , Bookworks, la Escuela de Conceptos Visuales de Seattle , The Evergreen State College de Olympia , Black Rock Press, la Universidad Estatal de Carolina del Norte , el Corcoran College of Art and Design de Washington, DC, la Penland School of Crafts , el Centro de Artes del Libro de Minnesota , el Museo Internacional de Imprenta en Carson, CA, la Western Washington University en Bellingham, WA, la Old Dominion University en Norfolk, VA, y la Bowehouse Press en VCU en Richmond, VA.
Las planchas de cobre, magnesio y fotopolímero, de bajo coste, y las bases de aluminio fresado han permitido a los impresores tipográficos producir tipos e imágenes derivados de ilustraciones digitales, fuentes y escaneos. Las planchas económicas han fomentado el auge de la "impresión tipográfica digital" en el siglo XXI, lo que ha permitido que un pequeño número de empresas prosperen comercialmente y que un mayor número de impresores aficionados y de boutique eviten las limitaciones y complicaciones de adquirir y componer tipos de metal. Al mismo tiempo, ha habido un renacimiento de las fundiciones tipográficas a pequeña escala para producir nuevos tipos de metal en equipos Monotype, máquinas de colada Thompson y las máquinas American Type Founders originales. [ cita requerida ]
El proceso de impresión tipográfica consta de varias etapas: composición, imposición y preparación, e impresión. En un taller pequeño, todo esto se llevaría a cabo en una sola sala, mientras que en imprentas más grandes, como las de periódicos y revistas urbanas, cada una de ellas podría formar un departamento independiente con su propia sala o incluso piso.
La composición, o composición tipográfica, es la etapa en la que se ensamblan las piezas de tipos móviles para formar el texto deseado. La persona encargada de la composición se denomina "compositor" o "tipografista", y compone letra por letra y línea por línea.
Tradicionalmente, como en la composición manual, implica seleccionar las letras individuales de un estuche , colocarlas en un palo de composición , que contiene varias líneas, y luego transferirlas a una galera de tipos más grande. Con este método, el cajista construye gradualmente el texto de una página individual letra por letra. En la composición tipográfica mecánica, puede implicar el uso de un teclado para seleccionar el tipo, o incluso fundir el tipo deseado en el lugar, como en la composición tipográfica con metal caliente , que luego se agrega a una galera diseñada para el producto de ese proceso. Las primeras máquinas de composición tipográfica accionadas por teclado que tuvieron una amplia aceptación, Linotype y Monotype , se introdujeron en la década de 1890. [1]
La máquina tipográfica Ludlow, para fundir piezas de gran tamaño a partir de matrices de latón ensambladas a mano, se fabricó por primera vez en Chicago en 1912 y se utilizó ampliamente hasta la década de 1980. Muchas de ellas todavía se encuentran en uso y, aunque ya no se fabrican, todavía se encuentran disponibles servicios y repuestos para ellas.
La máquina Elrod, inventada en 1920, fabrica tiras de material a partir de metal fundido; los cables y trozos que no tienen la altura de un tipo (no se imprimen) se utilizan para espaciar entre líneas y para rellenar áreas en blanco de la página tipográfica.
Una vez que se ha armado una galera para llenar una página de texto, se ata todo el conjunto de textos para formar una sola unidad que pueda transportarse sin que se desarme. A partir de este conjunto se hace una prueba de galera , que es inspeccionada por un corrector para asegurarse de que la página en cuestión sea exacta.
En términos generales, la imposición es el proceso mediante el cual los conjuntos de tipos unidos se convierten en una forma (o forme) lista para usar en la prensa. La persona encargada de la imposición es un cantero o artesano que realiza su trabajo sobre una piedra de imposición grande y plana (aunque algunas de las posteriores estaban hechas de hierro).
En el sentido moderno más específico, la imposición es la técnica de ordenar las distintas páginas de un tipo unas respecto de otras. Según el tamaño de la página y la hoja de papel utilizada, se pueden imprimir varias páginas a la vez en una sola hoja. Después de la impresión, se cortan y recortan antes de doblarlas o encuadernarlas. En estos pasos, el proceso de imposición garantiza que las páginas estén orientadas en la dirección correcta y en el orden correcto con los márgenes correctos.
Se añaden piezas de madera o metal de poca altura para formar las áreas en blanco de una página. El impresor utiliza un mazo para golpear un bloque de madera, lo que garantiza que las partes superiores (y solo las superiores) de los bloques de tipografía en relieve estén alineadas para que entren en contacto con una hoja de papel plana simultáneamente.
El bloqueo es el paso final antes de imprimir. El impresor quita las cuerdas que mantienen unidos los tipos y expande las cuñas con una llave o palanca para bloquear todo el complejo de tipos, bloques, accesorios y chasis (marco) en su lugar. Esto crea la forma final, que el impresor lleva a la imprenta. En un entorno de periódico, cada página necesita un camión para ser transportada: 2 páginas necesitan 2 camiones, de ahí el término camión doble . La primera copia se revisa nuevamente para detectar errores antes de comenzar la tirada de impresión.
El funcionamiento del proceso de impresión depende del tipo de prensa utilizada, así como de cualquiera de sus tecnologías asociadas (que varían según el período de tiempo).
Las prensas manuales generalmente requerían de dos personas para operarlas: una para entintar los tipos y la otra para manejar la prensa. Las prensas mecanizadas posteriores requieren un solo operador para introducir y retirar el papel, ya que el entintado y el prensado se realizan automáticamente.
Las hojas terminadas se llevan luego a secar y a darles el acabado, según la variedad del material impreso que se esté produciendo. En el caso de los periódicos, se llevan a una máquina plegadora . Las hojas para libros se envían a encuadernar .
El resultado de la impresión tipográfica tradicional se puede distinguir del de una impresora digital por sus letras o imágenes grabadas en bajorrelieve. Una impresora tipográfica tradicional hacía una impresión fuerte en el papel y cualquier sangría en él habría dado como resultado que la tirada fuera rechazada. Parte de la habilidad de operar una impresora tipográfica tradicional era ajustar las presiones de la máquina de manera que el tipo apenas rozara el papel, transfiriendo la mínima cantidad de tinta para crear la impresión más nítida sin sangrías. Esto era muy importante ya que cuando la impresión salía de la máquina y se apilaba con demasiada tinta húmeda y una sangría habría aumentado el riesgo de que se desprendiera (la tinta pasara del frente de una hoja al reverso de la siguiente hoja en la pila). [20]
El proceso de impresión tipográfica se mantuvo prácticamente sin cambios hasta la década de 1950, cuando fue reemplazado por el proceso de impresión offset , más eficiente y comercialmente viable . La naturaleza intensiva en mano de obra de la composición tipográfica y la necesidad de almacenar grandes cantidades de tipos de plomo o madera hicieron que el proceso de impresión tipográfica cayera en desuso.
En la década de 1980, los profesionales dedicados a la impresión tipográfica revivieron la antigua artesanía al adoptar un nuevo método de fabricación [21] que les permitió crear placas de impresión de superficie en relieve a partir de un negativo y una placa de fotopolímero. [22]
Las placas de fotopolímero son sensibles a la luz. Por un lado, la superficie se cura cuando se expone a la luz ultravioleta y el otro lado es un soporte de metal o plástico que se puede montar sobre una base. La superficie de impresión en relieve se crea colocando un negativo de la pieza que se va a imprimir sobre el lado fotosensible de la placa; la luz que pasa a través de las regiones transparentes del negativo hace que el fotopolímero se endurezca. Las áreas no expuestas permanecen blandas y se pueden lavar con agua.
Con estas nuevas planchas de impresión, los diseñadores ya no se vieron limitados por las limitaciones de los tipos de madera o de plomo impresos a mano. Surgieron nuevas posibilidades de diseño y el proceso de impresión tipográfica experimentó un resurgimiento. Hoy en día, tiene una gran demanda para la papelería de bodas , pero existen limitaciones en cuanto a lo que se puede imprimir y los diseñadores deben cumplir con algunos principios de diseño para la impresión tipográfica. [23]
La invención de las tintas de curado ultravioleta ha ayudado a mantener viva la impresión tipográfica rotativa en áreas como las etiquetas autoadhesivas. También existe una gran cantidad de impresión flexográfica , un proceso similar, que utiliza placas de goma para imprimir en superficies curvas o irregulares, y una menor cantidad de impresión en relieve a partir de enormes letras de madera para trabajos de carteles de menor calidad.
Las máquinas de impresión tipográfica rotativa todavía se utilizan a gran escala para imprimir etiquetas autoadhesivas y no autoadhesivas, laminados para tubos, material para vasos, etc. La calidad de impresión que se consigue con una máquina de impresión tipográfica moderna con curado UV está a la par con las prensas flexográficas. Es más cómoda y fácil de usar que una prensa flexográfica. Utiliza planchas de fotopolímero lavadas con agua, que son tan buenas como cualquier plancha flexográfica lavada con disolvente. Hoy en día, incluso hay planchas CtP ( ordenador a plancha ), lo que lo convierte en un proceso de impresión moderno y completo. Como no hay rodillo anilox en el proceso, el tiempo de preparación también se reduce en comparación con una prensa flexográfica. El entintado se controla mediante teclas de forma muy similar a una prensa offset . Las tintas UV para impresión tipográfica están en forma de pasta, a diferencia de la flexografía. Varios fabricantes producen máquinas de impresión tipográfica rotativa UV, a saber: Dashen, Nickel, Taiyo Kikai, KoPack, Gallus, etc., ofrecen estampación en caliente y en frío, troquelado rotativo, troquelado plano, corte en láminas, serigrafía rotativa, impresión del lado adhesivo y numeración por inyección de tinta. Las prensas de impresión central son más populares que las prensas en línea debido a su facilidad de registro y diseño simple. La impresión de hasta nueve colores más barniz es posible con varios procesos de conversión en línea. Pero como las máquinas de impresión tipográfica son las mismas que hace una década, además solo se pueden usar con un color de elección simultáneamente. Si se necesitan más colores, se deben cambiar uno tras otro. [24]
La impresión tipográfica puede producir trabajos de alta calidad a alta velocidad, pero requiere mucho tiempo para ajustar la prensa para diferentes grosores de tipo, grabados y placas, lo que se denomina puesta a punto. [1] El proceso requiere un alto grado de artesanía. Lo utilizan muchas imprentas pequeñas que producen libros finos, hechos a mano, de edición limitada, libros de artista y material efímero de alta gama , como tarjetas de felicitación y pliegos . Debido al tiempo necesario para hacer las placas de impresión tipográfica y preparar la prensa, la configuración de los tipos a mano se ha vuelto menos común con la invención de la placa de fotopolímero , una lámina de plástico fotosensible que se puede montar sobre metal para ponerla a la altura de los tipos. [1]
Para sacar a relucir los mejores atributos de la impresión tipográfica, los impresores deben comprender las capacidades y ventajas del medio. Por ejemplo, dado que la mayoría de los equipos de impresión tipográfica imprimen solo un color a la vez, la impresión de múltiples colores requiere una tirada de impresión separada en registro con el color anterior. Cuando llegó la impresión offset en la década de 1950, costaba menos y facilitaba el proceso de color. [25] El sistema de entintado en los equipos de impresión tipográfica es el mismo que el de las prensas offset, lo que plantea problemas para algunos gráficos. Las áreas detalladas, blancas (o "eliminadas"), como los tipos pequeños con serifas o los medios tonos muy finos rodeados de campos de color pueden rellenarse con tinta y perder definición si los rodillos no se ajustan correctamente.
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Varias docenas de universidades y colegios en los Estados Unidos han comenzado o reactivado programas de enseñanza de impresión tipográfica en instalaciones totalmente equipadas. En muchos casos, estos talleres de impresión tipográfica están afiliados a la biblioteca o al departamento de arte de la universidad, y en otros son operaciones independientes, dirigidas por estudiantes o actividades extracurriculares patrocinadas por la universidad. La Asociación de Imprentas Tipográficas de Colegios y Universidades (CULPA) fue fundada en 2006 por Abigail Uhteg en el Maryland Institute College of Art para ayudar a estas escuelas a mantenerse conectadas y compartir recursos. Muchas universidades ofrecen programas de grado como: Oregon College of Art and Craft , Southwest School of Art, Middle Tennessee State University , School of the Art Institute of Chicago , Indiana University , Miami University , Corcoran College of Art and Design y Rochester Institute of Technology . [26]
El renacimiento actual de la impresión tipográfica ha creado una serie de talleres de impresión para aficionados, gestionados por sus propietarios y motivados por el amor a la artesanía. Varias imprentas de gran tamaño han añadido un componente medioambiental a este venerable arte utilizando únicamente electricidad generada por el viento para hacer funcionar sus prensas y equipos de planta. Cabe destacar que algunas pequeñas imprentas tipográficas boutique utilizan únicamente energía solar.
En Berkeley, California , el impresor tipográfico y litógrafo David Lance Goines mantiene un estudio con una variedad de prensas tipográficas de platina y cilindro, así como prensas litográficas. [27] Ha llamado la atención tanto de impresores comerciales como de artistas plásticos por su amplio conocimiento y habilidad meticulosa con la impresión tipográfica. Colaboró con la restauradora y activista de la libertad de expresión Alice Waters , propietaria de Chez Panisse , en su libro 30 Recipes Suitable for Framing . [28] Ha creado carteles grandes sorprendentemente coloridos para empresas e instituciones del Área de la Bahía como Acme Bread y UC Berkeley . [27] Otro impresor tipográfico de Berkeley es Peter Rutledge Koch , que se centra en libros de artistas y pequeños libros publicados. [29]
En Londres, la biblioteca St Bride alberga una gran colección de información sobre impresión tipográfica en su colección de 50.000 libros: todas las obras clásicas sobre técnicas de impresión, estilo visual, tipografía, diseño gráfico, caligrafía y más. Se trata de una de las colecciones más importantes del mundo y está situada junto a Fleet Street, en el corazón del antiguo distrito de la imprenta y la publicación de Londres. Además, se celebran periódicamente charlas, conferencias, exposiciones y demostraciones.
El St Bride Institute, el Edinburgh College of Art , el Central Saint Martins College of Art and Design , la Arts University Bournemouth , la Plymouth University , la University for the Creative Arts Farnham, el London College of Communication y el Camberwell College of the Arts London ofrecen cursos cortos de impresión tipográfica y también ofrecen estas instalaciones como parte de sus cursos de grado en Diseño Gráfico.
El Hamilton Wood Type and Printing Museum, en Two Rivers, Wisconsin , alberga una de las mayores colecciones de tipos de madera y grabados en madera del mundo en uno de los edificios de la fábrica de Hamilton Manufacturing Company. También incluye prensas y grabados antiguos. El museo organiza numerosos talleres y conferencias durante todo el año y recibe regularmente a grupos de estudiantes de universidades de todo Estados Unidos.
En 2015, el New York Times informó sobre un renacimiento de la impresión tipográfica como forma de arte. [30]
