La resistencia a la rodadura , a veces llamada fricción de rodadura o resistencia a la rodadura , es la fuerza que resiste el movimiento cuando un cuerpo (como una bola , un neumático o una rueda ) rueda sobre una superficie. Es causada principalmente por efectos no elásticos ; es decir, no toda la energía necesaria para la deformación (o movimiento) de la rueda, superficie de la carretera, etc., se recupera cuando se elimina la presión. Dos formas de esto son las pérdidas por histéresis (ver más abajo) y la deformación permanente (plástica) del objeto o la superficie (por ejemplo, el suelo). Tenga en cuenta que el deslizamiento entre la rueda y la superficie también da como resultado la disipación de energía. Aunque algunos investigadores han incluido este término en la resistencia a la rodadura, algunos sugieren que este término de disipación debe tratarse por separado de la resistencia a la rodadura porque se debe al par aplicado a la rueda y al deslizamiento resultante entre la rueda y el suelo, lo que se denomina pérdida por deslizamiento. o resistencia al deslizamiento. [1] Además, sólo la llamada resistencia al deslizamiento implica fricción , por lo que el nombre "fricción por rodadura" es en cierta medida inapropiado.
De manera análoga a la fricción por deslizamiento , la resistencia a la rodadura a menudo se expresa como un coeficiente multiplicado por la fuerza normal. Este coeficiente de resistencia a la rodadura es generalmente mucho menor que el coeficiente de fricción por deslizamiento. [2]
Cualquier vehículo con ruedas en marcha desacelerará gradualmente debido a la resistencia a la rodadura, incluida la de los cojinetes, pero un vagón de tren con ruedas de acero que circulan sobre rieles de acero rodará más lejos que un autobús de la misma masa con neumáticos de goma que circulen sobre asfalto/asfalto . Los factores que contribuyen a la resistencia a la rodadura son la (cantidad de) deformación de las ruedas, la deformación de la superficie de la carretera y el movimiento debajo de la superficie. Los factores que contribuyen adicionales incluyen el diámetro de la rueda, [3] carga sobre la rueda, adherencia de la superficie, deslizamiento y microdeslizamiento relativo entre las superficies de contacto. Las pérdidas debidas a la histéresis también dependen en gran medida de las propiedades del material de la rueda o neumático y de la superficie. Por ejemplo, un neumático de caucho tendrá una mayor resistencia a la rodadura en una carretera pavimentada que una rueda de acero sobre un carril de acero. Además, la arena en el suelo dará más resistencia a la rodadura que el hormigón . El único factor de resistencia a la rodadura no depende de la velocidad.
La causa principal de la resistencia a la rodadura de los neumáticos es la histéresis : [5]
Característica de un material deformable tal que la energía de deformación es mayor que la energía de recuperación. El compuesto de caucho de un neumático presenta histéresis. A medida que el neumático gira bajo el peso del vehículo, experimenta ciclos repetidos de deformación y recuperación, y disipa la pérdida de energía por histéresis en forma de calor. La histéresis es la principal causa de pérdida de energía asociada con la resistencia a la rodadura y se atribuye a las características viscoelásticas del caucho.
- — Academia Nacional de Ciencias [6]
Este principio fundamental se ilustra en la figura de los cilindros rodantes. Si se presionan dos cilindros iguales, entonces la superficie de contacto es plana. En ausencia de fricción superficial, las tensiones de contacto son normales (es decir, perpendiculares) a la superficie de contacto. Considere una partícula que ingresa al área de contacto por el lado derecho, viaja a través del parche de contacto y sale por el lado izquierdo. Inicialmente su deformación vertical va aumentando, lo que es resistido por el efecto de histéresis. Por tanto, se genera una presión adicional para evitar la interpenetración de las dos superficies. Posteriormente su deformación vertical va disminuyendo. Esto nuevamente se ve contrarrestado por el efecto de histéresis. En este caso, esto disminuye la presión necesaria para mantener los dos cuerpos separados.
La distribución de presión resultante es asimétrica y está desplazada hacia la derecha. La línea de acción de la fuerza vertical (agregada) ya no pasa por los centros de los cilindros. Esto significa que se produce un momento que tiende a retardar el movimiento de rodadura.
Los materiales que tienen un gran efecto de histéresis, como el caucho, que rebotan lentamente, exhiben más resistencia a la rodadura que los materiales con un pequeño efecto de histéresis que rebotan más rápidamente y de manera más completa, como el acero o la sílice . Los neumáticos de baja resistencia a la rodadura suelen incorporar sílice en lugar de negro de humo en los compuestos de su banda de rodadura para reducir la histéresis de baja frecuencia sin comprometer la tracción. [7] Tenga en cuenta que los ferrocarriles también tienen histéresis en la estructura de la calzada. [8]
En sentido amplio, la "resistencia a la rodadura" específica (para vehículos) es la fuerza por unidad de peso del vehículo necesaria para mover el vehículo en terreno nivelado a una velocidad lenta constante donde la resistencia aerodinámica (resistencia del aire) es insignificante y también donde no hay tracción. fuerzas (motoras) o frenos aplicados. En otras palabras, el vehículo se desplazaría por inercia si no fuera por la fuerza para mantener una velocidad constante. [9] Este sentido amplio incluye la resistencia de los rodamientos de las ruedas, la energía disipada por la vibración y oscilación tanto de la plataforma como del vehículo, y el deslizamiento de la rueda sobre la superficie de la plataforma (pavimento o carril).
Pero hay un sentido aún más amplio que incluiría la energía desperdiciada por el deslizamiento de las ruedas debido al par aplicado por el motor. Esto incluye el aumento de potencia requerido debido al aumento de velocidad de las ruedas donde la velocidad tangencial de las ruedas motrices se vuelve mayor que la velocidad del vehículo debido al deslizamiento. Dado que la potencia es igual a la fuerza multiplicada por la velocidad y la velocidad de la rueda ha aumentado, la potencia requerida ha aumentado en consecuencia.
La "resistencia a la rodadura" pura de un tren es la que se produce debido a la deformación y un posible deslizamiento menor en el contacto rueda-carretera. [10] Para un neumático de caucho, se produce una pérdida de energía análoga en todo el neumático, pero todavía se llama "resistencia a la rodadura". En sentido amplio, la "resistencia a la rodadura" incluye la resistencia de los cojinetes de las ruedas, la pérdida de energía al sacudir tanto la plataforma de la carretera (y la tierra debajo) como el propio vehículo, y por el deslizamiento de la rueda, el contacto entre la carretera y el ferrocarril. Los libros de texto sobre ferrocarriles parecen cubrir todas estas fuerzas de resistencia, pero no llaman a su suma "resistencia a la rodadura" (sentido amplio) como se hace en este artículo. Simplemente suman todas las fuerzas de resistencia (incluida la resistencia aerodinámica) y llaman a la suma resistencia básica del tren (o algo similar). [11]
Dado que la resistencia a la rodadura del ferrocarril en sentido amplio puede ser varias veces mayor que la resistencia a la rodadura pura [12], los valores informados pueden estar en serio conflicto ya que pueden basarse en diferentes definiciones de "resistencia a la rodadura". Por supuesto, las locomotoras del tren deben proporcionar la energía necesaria para superar esta resistencia a la rodadura en sentido amplio.
Para los neumáticos, la resistencia a la rodadura se define como la energía consumida por un neumático por unidad de distancia recorrida. También se le llama fricción por rodadura o arrastre por rodadura. Es una de las fuerzas que actúan para oponerse al movimiento de un conductor. La razón principal de esto es que cuando los neumáticos están en movimiento y tocan la superficie, la superficie cambia de forma y provoca la deformación del neumático. [13]
En el caso de los vehículos de motor de carretera, se disipa algo de energía al sacudir la carretera (y la tierra debajo de ella), la sacudida del propio vehículo y el deslizamiento de los neumáticos. Pero, aparte de la potencia adicional requerida debido al par y la fricción de los cojinetes de las ruedas, la resistencia a la rodadura no pura no parece haber sido investigada, posiblemente porque la resistencia a la rodadura "pura" de un neumático de caucho es varias veces mayor que las resistencias despreciadas. . [14]
El "coeficiente de resistencia a la rodadura" se define mediante la siguiente ecuación: [6]
es la fuerza necesaria para empujar (o remolcar) un vehículo con ruedas hacia adelante (a velocidad constante en una superficie nivelada, o pendiente cero, con resistencia del aire cero) por unidad de fuerza de peso. Se supone que todas las ruedas son iguales y soportan el mismo peso. Por lo tanto: significa que sólo se necesitarían 0,01 libras para remolcar un vehículo que pesa una libra. Para un vehículo de 1000 libras, se necesitaría 1000 veces más fuerza de remolque, es decir, 10 libras. Se podría decir que está en lb (fuerza de remolque)/lb (peso del vehículo). Dado que esta lb/lb es fuerza dividida por fuerza, no tiene dimensiones. Multiplíquelo por 100 y obtendrá el porcentaje (%) del peso del vehículo necesario para mantener una velocidad lenta y constante. a menudo se multiplica por 1000 para obtener las partes por mil, que es lo mismo que kilogramos (kg de fuerza) por tonelada métrica (tonelada = 1000 kg), [15] que es lo mismo que libras de resistencia por 1000 libras de carga o Newtons /kilo-Newton, etc. Para los ferrocarriles estadounidenses, tradicionalmente se ha utilizado lb/tonelada; esto es simplemente . Por lo tanto, todas son sólo medidas de resistencia por unidad de peso del vehículo. Si bien todas son "resistencias específicas", a veces se las llama simplemente "resistencias", aunque en realidad son un coeficiente (relación) o un múltiplo del mismo. Si se utilizan libras o kilogramos como unidades de fuerza, la masa es igual al peso (en la gravedad terrestre, un kilogramo, una masa pesa un kilogramo y ejerce un kilogramo de fuerza), por lo que se podría afirmar que también es la fuerza por unidad de masa en tales unidades. El sistema SI usaría N/tonelada (N/T, N/t), que es y es fuerza por unidad de masa, donde g es la aceleración de la gravedad en unidades SI (metros por segundo cuadrado). [dieciséis]
Lo anterior muestra una resistencia proporcional, pero no muestra explícitamente ninguna variación con la velocidad, cargas, torque, rugosidad de la superficie, diámetro, inflado/desgaste de los neumáticos, etc., porque en sí mismo varía con esos factores. De la definición anterior podría parecer que la resistencia a la rodadura es directamente proporcional al peso del vehículo, pero no lo es.
Existen al menos dos modelos populares para calcular la resistencia a la rodadura.
Los resultados de estas pruebas pueden ser difíciles de obtener para el público en general, ya que los fabricantes prefieren publicitar "comodidad" y "rendimiento".
El coeficiente de resistencia a la rodadura de una rueda lenta y rígida sobre una superficie perfectamente elástica, no ajustada a la velocidad, se puede calcular mediante [18] [ cita necesaria ]
La fórmula empírica para ruedas de vagones mineros de hierro fundido sobre rieles de acero es: [19]
Como alternativa al uso de C r r {\displaystyle C_{rr}}, se puede usar , que es un coeficiente de resistencia a la rodadura o coeficiente de fricción de rodadura diferente con dimensión de longitud. Se define mediante la siguiente fórmula: [3]
La ecuación anterior, donde la resistencia es inversamente proporcional al radio, parece estar basada en la desacreditada "ley de Coulomb" (ni la ley del cuadrado inverso de Coulomb ni la ley de fricción de Coulomb) [ cita necesaria ] . Ver dependencia del diámetro. Al equiparar esta ecuación con la fuerza según el coeficiente de resistencia a la rodadura y resolver para , se obtiene = . Por lo tanto, si una fuente proporciona el coeficiente de resistencia a la rodadura ( ) como un coeficiente adimensional, se puede convertir a , con unidades de longitud, multiplicando por el radio de la rueda .
Tabla de ejemplos de coeficientes de resistencia a la rodadura: [3]
Por ejemplo, en la gravedad terrestre, un coche de 1.000 kg sobre asfalto necesitará una fuerza de unos 100 newtons para rodar (1.000 kg × 9,81 m/s 2 × 0,01 = 98,1 N).
Según Dupuit (1837), la resistencia a la rodadura (de carros con ruedas de madera y neumáticos de hierro) es aproximadamente inversamente proporcional a la raíz cuadrada del diámetro de la rueda. [34] Esta regla ha sido verificada experimentalmente para ruedas de hierro fundido (8 ″ - 24 ″ de diámetro) sobre rieles de acero [35] y para ruedas de carruaje del siglo XIX. [33] Pero hay otras pruebas con ruedas de carro que no concuerdan. [33] La teoría de un cilindro que rueda sobre una calzada elástica también da esta misma regla [36] Estos contradicen pruebas anteriores (1785) de Coulomb de cilindros de madera rodantes donde Coulomb informó que la resistencia a la rodadura era inversamente proporcional al diámetro de la rueda (conocido como "ley de Coulomb"). [37] Sin embargo, esta "ley de Coulomb" cuestionada (o mal aplicada) todavía se encuentra en los manuales.
Para neumáticos sobre pavimento duro, se informa que el efecto del diámetro sobre la resistencia a la rodadura es insignificante (dentro de un rango práctico de diámetros). [38] [39]
El par motor para superar la resistencia a la rodadura y mantener una velocidad constante en terreno nivelado (sin resistencia del aire) se puede calcular mediante:
Es de destacar que normalmente no es igual al radio del cuerpo rodante como resultado del deslizamiento de las ruedas. [40] [41] [42] El deslizamiento entre la rueda y el suelo ocurre inevitablemente cada vez que se aplica un par de conducción o frenado a la rueda. [43] [44] En consecuencia, la velocidad lineal del vehículo difiere de la velocidad circunferencial de la rueda. Es de destacar que el deslizamiento no se produce en las ruedas motrices, que no están sometidas al par motor, en diferentes condiciones excepto en el frenado. Por lo tanto, la resistencia a la rodadura, es decir, la pérdida por histéresis, es la principal fuente de disipación de energía en las ruedas o ejes motrices, mientras que en las ruedas motrices y los ejes, la resistencia al deslizamiento, es decir, la pérdida debido al deslizamiento de las ruedas, desempeña un papel tan importante como la resistencia a la rodadura. [45] La importancia de la resistencia a la rodadura o al deslizamiento depende en gran medida de la fuerza de tracción , el coeficiente de fricción, la carga normal, etc. [46]
El "par aplicado" puede ser un par de accionamiento aplicado por un motor (a menudo a través de una transmisión ) o un par de frenado aplicado por los frenos (incluido el frenado regenerativo ). Estos pares de torsión provocan una disipación de energía (por encima de la debida a la resistencia básica a la rodadura de un vehículo que rueda libremente, es decir, excepto la resistencia al deslizamiento). Esta pérdida adicional se debe en parte al hecho de que hay cierto deslizamiento de la rueda y, en el caso de los neumáticos, hay más flexión de las paredes laterales debido al par. El deslizamiento se define de manera que un deslizamiento del 2% significa que la velocidad circunferencial de la rueda motriz excede la velocidad del vehículo en un 2%.
Un pequeño porcentaje de deslizamiento puede dar lugar a una resistencia al deslizamiento mucho mayor que la resistencia básica a la rodadura. Por ejemplo, en el caso de los neumáticos, un deslizamiento del 5% puede traducirse en un aumento del 200% en la resistencia a la rodadura. [47] Esto se debe en parte a que la fuerza de tracción aplicada durante este deslizamiento es muchas veces mayor que la fuerza de resistencia a la rodadura y, por lo tanto, se aplica mucha más potencia por unidad de velocidad (recuerde potencia = fuerza x velocidad, de modo que la potencia por unidad de velocidad es solo fuerza). Por lo tanto, sólo un pequeño aumento porcentual en la velocidad circunferencial debido al deslizamiento puede traducirse en una pérdida de potencia de tracción que puede incluso exceder la pérdida de potencia debida a la resistencia a la rodadura básica (ordinaria). En el caso de los ferrocarriles, este efecto puede ser aún más pronunciado debido a la baja resistencia a la rodadura de las ruedas de acero.
Se muestra que para un automóvil de pasajeros, cuando la fuerza de tracción es aproximadamente el 40% de la tracción máxima, la resistencia al deslizamiento es casi igual a la resistencia básica a la rodadura (pérdida por histéresis). Pero con una fuerza de tracción igual al 70% de la tracción máxima, la resistencia al deslizamiento se vuelve 10 veces mayor que la resistencia básica a la rodadura. [1]
Para aplicar tracción a las ruedas, se requiere cierto deslizamiento de la rueda. [48] Para los trenes que suben una pendiente, este deslizamiento suele ser del 1,5% al 2,5%.
El deslizamiento (también conocido como fluencia ) normalmente es aproximadamente directamente proporcional al esfuerzo de tracción . Una excepción es si el esfuerzo de tracción es tan alto que la rueda está cerca de patinar sustancialmente (más de un pequeño porcentaje como se analizó anteriormente), entonces el deslizamiento aumenta rápidamente con el esfuerzo de tracción y ya no es lineal. Con un esfuerzo de tracción aplicado un poco mayor, la rueda gira sin control y la adherencia cae, lo que hace que la rueda gire aún más rápido. Este es el tipo de deslizamiento que se puede observar a simple vista: un deslizamiento de, digamos, un 2% en tracción sólo se observa mediante instrumentos. Un deslizamiento tan rápido puede provocar un desgaste excesivo o daños.
La resistencia a la rodadura aumenta enormemente con el par aplicado. Con pares elevados, que aplican una fuerza tangencial a la carretera de aproximadamente la mitad del peso del vehículo, la resistencia a la rodadura puede triplicarse (un aumento del 200%). [47] Esto se debe en parte a un deslizamiento de alrededor del 5%. El aumento de la resistencia a la rodadura con el par aplicado no es lineal, sino que aumenta a un ritmo más rápido a medida que el par aumenta.
El coeficiente de resistencia a la rodadura, Crr, disminuye significativamente a medida que aumenta el peso del vagón por rueda. [49] Por ejemplo, un vagón de carga vacío tenía aproximadamente el doble de Crr que un vagón cargado (Crr=0,002 frente a Crr=0,001). Esta misma "economía de escala" se manifiesta en las pruebas de los vagones de las minas. [50] El Crr teórico para una rueda rígida que rueda sobre una plataforma elástica muestra Crr inversamente proporcional a la raíz cuadrada de la carga. [36]
Si Crr depende de la carga de la rueda según una regla de raíz cuadrada inversa, entonces, para un aumento de la carga del 2%, solo se produce un aumento del 1% en la resistencia a la rodadura. [51]
Para neumáticos, la dirección del cambio en Crr (coeficiente de resistencia a la rodadura) depende de si el inflado de los neumáticos aumenta o no al aumentar la carga. [52] Se informa que, si la presión de inflado aumenta con la carga de acuerdo con un "programa" (indefinido), entonces un aumento del 20% en la carga disminuye Crr en un 3%. Pero, si no se cambia la presión de inflación, entonces un aumento del 20% en la carga resulta en un aumento del 4% en Crr. Por supuesto, esto aumentará la resistencia a la rodadura en un 20% debido al aumento de la carga más 1,2 x 4% debido al aumento de Crr, lo que dará como resultado un aumento del 24,8% en la resistencia a la rodadura. [53]
Cuando un vehículo ( vehículo de motor o tren de ferrocarril ) toma una curva, la resistencia a la rodadura suele aumentar. Si la curva no está inclinada para contrarrestar exactamente la fuerza centrífuga con una fuerza centrípeta igual y opuesta debido a la inclinación, entonces habrá una fuerza lateral neta desequilibrada sobre el vehículo. Esto dará como resultado una mayor resistencia a la rodadura. El peralte también se conoce como "peralte" o "peralte" (no debe confundirse con peralte ferroviario de un carril ). Para los ferrocarriles, esto se llama resistencia a las curvas , pero para las carreteras (al menos una vez) se le ha llamado resistencia a la rodadura debido a las curvas .
La fricción por rodadura genera energía sonora (vibracional), ya que la energía mecánica se convierte en esta forma de energía debido a la fricción. Uno de los ejemplos más comunes de fricción por rodadura es el movimiento de neumáticos de vehículos de motor en una carretera , proceso que genera sonido como subproducto. [54] El sonido generado por los neumáticos de automóviles y camiones al rodar (especialmente notable a velocidades de carretera) se debe principalmente a la percusión de las bandas de rodadura de los neumáticos y a la compresión (y posterior descompresión) del aire capturado temporalmente dentro de las bandas de rodadura. [55]
Varios factores afectan la magnitud de la resistencia a la rodadura que genera un neumático:
En un sentido amplio, la resistencia a la rodadura se puede definir como la suma de componentes [62] ):
Las pérdidas de par en los cojinetes de las ruedas se pueden medir como la resistencia a la rodadura en la llanta de la rueda, Crr. Los ferrocarriles normalmente utilizan rodamientos de rodillos cilíndricos ( Rusia) [63] o cónicos (Estados Unidos). [64] La resistencia a la rodadura específica de los rodamientos varía tanto con la carga como con la velocidad de la rueda. [65] La resistencia a la rodadura de los rodamientos de ruedas es más baja con cargas por eje elevadas y velocidades intermedias de 60 a 80 km/h con un Crr de 0,00013 (carga por eje de 21 toneladas). Para vagones de mercancías vacíos con cargas por eje de 5,5 toneladas, Crr sube a 0,00020 a 60 km/h pero a una velocidad baja de 20 km/h aumenta a 0,00024 y a una velocidad alta (para trenes de mercancías) de 120 km/h es 0,00028. El Crr obtenido anteriormente se suma al Crr de los demás componentes para obtener el Crr total de las ruedas.
La resistencia a la rodadura de las ruedas de acero sobre los rieles de acero de un tren es mucho menor que la de las ruedas de caucho de un automóvil o camión. El peso de los trenes varía mucho; en algunos casos pueden ser mucho más pesados por pasajero o por tonelada neta de carga que un automóvil o un camión, pero en otros casos pueden ser mucho más livianos.
Como ejemplo de un tren de pasajeros muy pesado, en 1975, los trenes de pasajeros de Amtrak pesaban un poco más de 7 toneladas por pasajero, [66] lo que es mucho más pesado que un promedio de poco más de una tonelada por pasajero para un automóvil. Esto significa que para un tren de pasajeros de Amtrak en 1975, gran parte del ahorro de energía derivado de la menor resistencia a la rodadura se perdió debido a su mayor peso.
Un ejemplo de tren de pasajeros de alta velocidad muy ligero es el Shinkansen Serie N700 , que pesa 715 toneladas y transporta 1.323 pasajeros, lo que da como resultado un peso por pasajero de aproximadamente media tonelada. Este peso más ligero por pasajero, combinado con la menor resistencia a la rodadura de las ruedas de acero sobre raíles de acero, significa que un Shinkansen N700 es mucho más eficiente energéticamente que un automóvil típico.
En el caso del transporte de mercancías, CSX realizó una campaña publicitaria en 2013 afirmando que sus trenes de carga mueven "una tonelada de carga a 436 millas por galón de combustible", mientras que algunas fuentes afirman que los camiones mueven una tonelada de carga a unas 130 millas por galón de combustible. , lo que indica que los trenes son más eficientes en general.
fricción de rodadura menor que la fricción de deslizamiento.