La dinastía del hierro de la familia Grubb fue una sucesión de empresas de fabricación de hierro que fueron propiedad de miembros de la familia Grubb y que fueron operadas por ellos durante más de 165 años. En conjunto, fueron el principal fabricante de hierro de Pensilvania entre 1840 y 1870.
Alrededor de 1737, Peter Grubb entró en el negocio del hierro después de descubrir las vastas y ricas minas de hierro de Cornwall (Cornwall Banks) en el condado de Lebanon , aproximadamente a 21 millas al norte de Lancaster . Peter y las siguientes cinco generaciones de sus descendientes operaron y expandieron el negocio hasta que poseyeron o operaron en estrecha asociación con al menos 18 operaciones de producción de hierro y varios miles de acres de propiedad en el este de Pensilvania. [1] [2] [3] [4]
Los herederos de Grubb vendieron la mayoría de las propiedades originales entre 1786 y 1803 a Robert Coleman , quien se convirtió en el primer millonario de Pensilvania y cuyas operaciones continuaron durante el siglo XIX gracias a sus herederos. [1] [5] A partir de 1800, los herederos del hermano de Curtis , Peter Grubb, Jr., reconstruyeron su negocio sobre la participación minoritaria que conservaron, principalmente en las minas de hierro de Cornualles, y operaron durante casi 100 años en Mount Hope . [2] [3] Las familias Grubb y Coleman eran competidoras, pero también socias debido a sus intereses compartidos en los campos de mineral.
Las explotaciones de ambas familias se inclinaron ante los avances de la tecnología del hierro y el acero en la última parte del siglo XIX y se fueron vendiendo gradualmente entre 1883 y 1926. Muchas de las propiedades de Grubb y las minas de hierro de Cornwall se vendieron en 1902 a la Pennsylvania Steel Company, que fue adquirida por Bethlehem Steel en 1916. Las restantes propiedades de Coleman y la relacionada Robesonia Iron Company también se vendieron a Bethlehem Steel, en 1919 y 1926 respectivamente. Bethlehem Steel continuó extrayendo mineral de hierro en Cornwall hasta 1973. [1]
En 1677, John Grubb llegó de Cornualles, Reino Unido, y se instaló en Brandywine Hundred , Delaware, donde fundó una curtiduría. Su hijo Peter puso en marcha operaciones de hierro que acabaron uniendo a seis generaciones de personas, entre ellas:
Cornwall, Pensilvania, fue el centro de la dinastía del hierro de la familia Grubb en el siglo XVIII. Más tarde cumplió una función similar para las operaciones de la familia Coleman.
Las empresas familiares de Grubb comenzaron cuando Peter Grubb , un albañil de formación, descubrió en Cornwall, Pensilvania, entre 1734 y 1737, lo que resultó ser el mayor depósito de mineral de hierro nacional al este del Lago Superior . Grubb compró 1000 acres de propiedad rica en hierro y comenzó las actividades de fabricación en Cornwall Iron Furnace y Hopewell Forges en 1742. El negocio prosperó en Cornwall, operando hasta 1765 bajo arrendamiento por un grupo de empresarios llamado Cury & Company, mientras que Grubb se mudó a Wilmington, Delaware , donde vivió el resto de su vida. [1] [2] [5]
Los hijos de Peter, Curtis Grubb y Peter Grubb, Jr., heredaron la fábrica de hierro después de que su padre muriera en 1754, y se hicieron cargo de la operación en 1765. Los hermanos maestros del hierro eran ambos patriotas de la Revolución Americana y coroneles de la milicia local; sus fábricas de hierro desarrollaron y suministraron cantidades significativas de cañones y otras municiones para el esfuerzo de guerra. Con la gran demanda de productos de hierro y la inflación que la acompañó durante la guerra, los hermanos (y otros maestros del hierro) obtuvieron grandes ganancias al servicio de su nuevo país. Curtis agregó la Union Forge a las propiedades alrededor de 1782. Continuaron operando las fábricas de hierro, produciendo varios cientos de toneladas al año, Curtis en Cornwall Furnace y Peter en Hopewell Forges, hasta que murieron, Peter Jr. en 1786 y Curtis en 1789. Sus mansiones residenciales en ambos lugares todavía se mantienen en pie hoy. [1] [5]
Los hermanos Grubb lamentablemente tuvieron una seria pelea a partir de 1783, cuando el nuevo matrimonio pendiente de Curtis generó inquietudes por parte de su hijo mayor, Peter III, de 26 años, que había sido capitán del Ejército Continental y prisionero de guerra. Curtis accedió y decidió darle a su hijo su herencia antes de la boda, lo que posteriormente requirió que los tribunales dividieran formalmente las operaciones familiares y asignaran las acciones de propiedad entre Curtis, Peter Jr. y Peter III.
Peter Jr. conservó una participación de 2/3 en Hopewell Forges, pero solo una participación de 1/3 en el resto de las propiedades (Cornwall Furnace and Ore Banks, y Union Forge [14] ). Peter III recibió la participación restante de 1/3 en Hopewell Forges, más una participación de 1/6 en el resto. Peter Jr. temía por el futuro suministro de arrabio en bruto a Hopewell Forges que se convertiría en su legado a sus hijos, por lo que decidió construir su propio horno en un lugar al sur de Cornwall que llamó Mount Hope , donde había comprado 212 acres. Los hermanos ahora estaban en competencia y sus relaciones se volvieron cada vez más agrias. Peter III se preocupó por el negocio y vendió sus propiedades (1/3 de la participación en Hopewell Forges y 1/6 del resto) a un amigo de la familia, Robert Coleman, el 26 de septiembre de 1785, por 8.500 libras de oro. Todo esto pesó mucho sobre Peter Jr., quien se había endeudado profundamente para construir su horno; las presiones de las operaciones familiares en competencia y su propia mala salud lo llevaron a quitarse la vida en Hopewell el 17 de enero de 1786. [2] [5]
Tras el fallecimiento de Curtis en 1789, ninguno de sus herederos quiso o pudo gestionar las operaciones y todavía había cuestiones legales y de herencia familiar complejas que resolver en los tribunales. Robert Coleman había trabajado para los hermanos y estaba en condiciones de intervenir cuando la familia se vio cada vez más incapaz de gestionar el negocio. Como resultado, en 1895 los herederos restantes de Curtis vendieron su participación de 3/6 a Coleman, y en 1803 había adquirido las Forjas Hopewell y 5/6 del resto de las propiedades originales. Coleman, un exitoso maestro del hierro y hombre de negocios por derecho propio, se hizo cargo de las operaciones de Cornualles, adquirió otras propiedades y se convirtió en el primer millonario de Pensilvania. [2] [5]
Los herederos de Peter Jr. tuvieron la suerte de que decidiera iniciar operaciones de fabricación de hierro en Mount Hope. Dado que los Coleman operaban ahora desde Cornualles, Mount Hope estaba destinado a convertirse en la sede de una nueva y mucho más grande empresa siderúrgica de la familia Grubb.
Mount Hope Estate fue la sede de las operaciones de fabricación de hierro de la familia Grubb durante el siglo XIX.
Henry Bates Grubb , basándose en el legado de su padre, fundó el imperio de hierro de la familia Grubb en el siglo XIX. [2]
Henry era el más joven de los dos hijos de Peter Jr., que heredó la propiedad de su padre en 1786, mucho antes de alcanzar la mayoría de edad. La propiedad incluía 3741 acres de tierra rica en hierro en Cornualles, 2/3 de participación en Hopewell Forges, más 221 acres y el nuevo horno de su padre en Mount Hope. Henry, a diferencia de su hermano mayor Alan, estaba bastante interesado en el negocio del hierro y tenía varios asesores competentes a quienes los hermanos habían seleccionado como guardianes de su patrimonio. Compró la parte de su hermano en 1798, a pagar en el tiempo, y comenzó a reconstruir el negocio, aparentemente con la cooperación de Robert Coleman. Henry tenía apenas diecisiete años cuando comenzó una serie de transacciones para reconstruir el negocio familiar del hierro, adquiriendo varias propiedades. Las operaciones combinadas crecieron hasta convertirse en uno de los mayores productores de hierro de Pensilvania durante el siglo XIX. [2] [3]
Las propiedades de Henry crecieron hasta incluir al menos tres operaciones de fabricación de hierro, más de 6500 acres de tierra y una participación de 1/6 en los bancos de mineral de Cornualles, todo ello gestionado desde Mount Hope. Murió en 1823, dejando a su viuda Harriet Amelia Buckley Grubb a cargo de las operaciones hasta que sus hijos comenzaron a alcanzar la mayoría de edad en 1830. [2]
Los tres hijos de Henry ( Edward Burd Grubb , Clement Brooke Grubb y Alfred Bates Grubb) se hicieron cargo del negocio familiar cuando alcanzaron la mayoría de edad a partir de 1830. Ampliaron enormemente las operaciones de la familia para convertirse en los principales productores de hierro de Pensilvania de 1840 a 1870, con su sede en Mount Hope Estate . [2] [4]
Edward fue enviado a Europa en 1830 para estudiar la última tecnología del hierro, aparentemente una inversión familiar que valió la pena para el crecimiento futuro del negocio. En 1833, Edward y Clement asumieron el control del negocio bajo el nombre de E. & CB. La participación de Alfred probablemente comenzó cuando alcanzó la mayoría de edad en 1839. [2]
Clement aparentemente decidió emprender su propio camino, ya que renunció a E. & CB en 1845 y vendió su participación de la mitad de la finca Mount Hope a su hermano menor Alfred por $25,000. Se mudó a Lancaster, donde construyó una gran mansión de estilo neogriego que ahora es el Museo de Arte de Lancaster. Casi al mismo tiempo, Edward se mudó con su familia a Burlington, Nueva Jersey , donde se convirtió en un ciudadano destacado de esa zona. [2]
Alfred quedó a cargo de la gestión de Mount Hope Estate and Furnace, en sociedad con Edward y sus herederos, cargo que ocupó al menos hasta 1873. Después de su muerte en 1885, Mount Hope Estate fue vendida de nuevo a Clement por 300.000 dólares. [2] [8]
Clement adquirió varias operaciones en otras ubicaciones, incluidos dos hornos de antracita de tecnología más nueva cerca de Columbia, Pensilvania , a lo largo del río Susquehanna .
Edward y sus hijos también estuvieron activos en el negocio del hierro durante este período. E. Burd entró en el negocio después de su servicio en la Guerra Civil y C. Ross entabló una relación con la familia de fabricantes de hierro Haldeman.
Los miembros de la familia Grubb poseían y/o operaban once operaciones de fabricación de hierro después de la Guerra Civil, cuando el hierro tenía una gran demanda para satisfacer las necesidades de un país en expansión. Se adquirieron o modernizaron plantas antiguas y se construyó una nueva. Los bancos de mineral de Cornualles siguieron suministrando grandes cantidades de mineral tanto a la industria del hierro como a las nuevas industrias del acero. Pero la expansión de las fábricas de hierro resultó ser efímera, ya que la transición a la producción de acero estaba en el horizonte.
El negocio de fabricación de hierro a base de carbón y antracita sucumbió con bastante rapidez a las nuevas tecnologías y a la transición a la industria del acero que se ubicaba más al oeste. Los diez hornos y minas de la familia Grubb enumerados anteriormente se cerraron en un período de tan solo 25 años. Daisy Grubb vendió algunas de sus propiedades industriales heredadas y C. Ross Grubb, como presidente de la Cornwall Ore Bank Company, vendió las minas de hierro de Cornwall, ambas en 1902, a la Pennsylvania Steel Company (posteriormente adquirida por Bethlehem Steel Company en febrero de 1916). [2] [6] E. Burd Grubb continuó operando el horno Lebanon Valley hasta aproximadamente 1911. [10] No se han determinado las disposiciones de las otras propiedades de Grubb, pero es posible que también hayan sido adquiridas por Pennsylvania Steel.
Los últimos miembros de la quinta generación de la dinastía de hierro de la familia Grubb generalmente se jubilaron con una buena financiación. De los herederos de Clement, Charles Brooke Grubb murió soltero en su casa de Lancaster en 1911; Ella Jane (Grubb) Smith murió en 1920; Daisy Grubb renovó la finca Mount Hope y es posible que haya muerto allí en 1936. De los herederos de Edward Burd Grubb, el general E. Burd Grubb se presentó sin éxito al Congreso en 1908, perdió su fortuna en una mala inversión y murió en Newark en 1913; Henry Bates Grubb murió en Burlington en 1919; C. Ross Grubb era dueño de un castillo en Normandía, una villa en la Riviera y una finca en Manada, donde murió en 1928. Parker Ross Grubb, de sexta generación, murió a los 45 años mientras jugaba al golf en Suiza en 1920. [2]
Las minas de hierro de Cornwall, que habían sido la fuente de la riqueza de la familia, continuaron en producción bajo Bethlehem Steel hasta que las operaciones fueron interrumpidas por una inundación en 1973 como resultado del huracán Agnes ; se habían extraído de forma continua durante 234 años. [1]
Daisy Elizabeth Brooke Grubb era la hija menor de Clement Grubb. Nunca se casó, heredó propiedades por valor de 6 millones de dólares de su padre en 1889 y se convirtió en una solterona y socialité adinerada de Lancaster que vivía en Mount Hope Estate y en la mansión de su padre en el centro de Lancaster; también tenía una casa adosada en Filadelfia. En 1902, vendió la mayor parte de sus propiedades industriales heredadas a Pennsylvania Steel Company. [6] En 1895, comenzó a renovar su mansión de Mount Hope de estilo federal de 12 habitaciones, ampliándola hasta convertirla en una mansión victoriana de 32 habitaciones donde recibía a muchos invitados. Conservó los jardines formales establecidos por su abuelo. Grubb fue el último miembro de la familia que vivió en Mount Hope, donde es posible que haya muerto en 1936. La finca ahora es de propiedad privada y está incluida en el Registro Nacional de Lugares Históricos. Su testamento dejó un fondo fiduciario a la Iglesia Episcopal Hope, que fue construida por su abuela, y el resto a los descendientes de sus hermanas. [2] [4]
Las siguientes propiedades fueron propiedad de miembros de la familia Grubb y estuvieron estrechamente asociadas con sus operaciones a lo largo del tiempo. Se presentan en el orden aproximado de su aparición en la dinastía familiar. Los primeros hornos funcionaban con carbón vegetal, por lo que estaban ubicados en grandes extensiones de bosques de madera dura o cerca de ellos que suministraban carbón vegetal. Los hornos posteriores (después de aproximadamente 1845) funcionaban con carbón antracita o coque, y estaban ubicados cerca de vías fluviales o ferrocarriles que podían transportar el combustible a base de carbón extraído en otros lugares. Las forjas transformaban el arrabio, producido por los hornos, en productos finales.
Las minas de hierro de Cornualles en el condado de Lebanon , también conocidas como los bancos de mineral de Cornualles, fueron la base de la dinastía del hierro de la familia Grubb. Descubiertas por Peter Grubb , que había adquirido 1.000 acres en 1737, resultaron ser el mayor depósito de mineral de hierro nacional al este del Lago Superior, y alguna vez fueron la mina de hierro a cielo abierto más grande del mundo. El mineral era principalmente magnetita . Si bien la participación mayoritaria en las minas fue adquirida gradualmente por Robert Coleman en 1803, los descendientes de Peter Grubb, Jr. conservaron una participación de 1/6 como inquilinos en común. [1] [5]
La Cornwall Ore Bank Company se formó en 1864 para operar las minas en beneficio de los propietarios, que en ese entonces contaban con 96. La compañía operó las minas hasta que se vendieron en 1902 a la Pennsylvania Steel Company, que luego fue adquirida por la Bethlehem Steel Corporation en febrero de 1916. [24]
También había una mina a cielo abierto vendida a Bethlehem Steel por los herederos de Coleman en 1919.
Las minas produjeron mineral de hierro de alta calidad y otros minerales valiosos durante 234 años, creciendo a más de un millón de toneladas por año, hasta que fueron inundadas por el huracán Agnes y luego cerradas permanentemente en 1973. [1]
Duración de la vida = 1737–1973, 234 años; 1737–1902, 165 años de propiedad total o parcial de la familia Grubb
Producción = 776.000 toneladas en 1848, 358.000 toneladas/año en 1940, 1,1 millones de toneladas/año después. [1]
Superficie = 1.000 acres en 1737. 10.261 acres en 1786 (6.520 propiedad de Curtis Grubb y Robert Coleman, 3.741 de los herederos de Peter Grubb, Jr.)
El horno Cornwall en el condado de Lebanon fue construido por Peter Grubb en 1742 para procesar el mineral de sus minas de hierro cercanas de Cornwall y suministrar arrabio a sus forjas Hopewell. Era un horno de carbón activado con chorro de aire frío, con una capacidad de producción reportada de 32 toneladas por semana y suministraba arrabio a seis forjas locales y de Filadelfia. Después de que el contrato de arrendamiento de 20 años de Cury & Co. expirara alrededor de 1765, el horno pasó a ser propiedad conjunta de los hijos de Peter, Curtis y Peter Jr. Curtis, el socio mayoritario, operaba el horno y Peter dirigía las forjas Hopewell. Los hermanos eran patriotas entusiastas y sus fábricas de hierro suministraron cañones y otras municiones para el esfuerzo de la Guerra de la Independencia durante su propiedad, que terminó con la muerte de Curtis en 1789.
Los herederos de Curtis Grubb se vieron incapaces o no querían operar el negocio y en 1795 vendieron sus intereses a Robert Coleman, quien ya había adquirido una participación parcial en el negocio y lo había estado administrando para ellos. Coleman y sus herederos operaron Cornwall Furnace, con varias mejoras a lo largo de los años, hasta que se cerró en 1883. Se ha conservado en excelentes condiciones y la propiedad fue cedida a la Commonwealth de Pensilvania en 1932 por los herederos de Coleman. Cornwall Furnace ahora está abierto al público y está incluido en el Registro Nacional de Lugares Históricos. [1] [2] [5]
Duración de la vida = 1742-1883, 141 años; 1742-1802, 60 años en la familia Grubb
Tipo de horno = Horno de carbón activado en frío
Origen del mineral = Minas de hierro de Cornualles
Producción = 32 toneladas/semana (máximo 1600 toneladas/año)
Superficie = 80 acres en 1744
Transporte = Carros, Union Canal y N. Lebanon Plank Road (c1820-1886), Cornwall RR (1855 -)
Las forjas Hopewell en Hammer Creek (que no deben confundirse con el Sitio Histórico Nacional de Hopewell Furnace ) formaban parte de la fábrica de hierro original de Grubb, construida por Peter Grubb (el mayor) en 1742 para convertir el arrabio de Cornwall Furnace en productos de hierro finales. Después de 1765, los hijos de Peter, Curtis y Peter Jr., asumieron la propiedad conjunta de las propiedades de su padre, incluidas las forjas. Peter Jr., el socio minoritario, vivía cerca y operaba las forjas hasta su muerte en 1786. Consulte "Mansión y marcador histórico de Hopewell Forge".
Sin embargo, las forjas se convirtieron en el centro de una tragedia familiar de Grubb y otras consecuencias no deseadas. En 1783, el hijo de Curtis, Peter III, recibió una participación en las obras de hierro de la familia por parte de su padre como herencia anticipada. Los tribunales tuvieron que determinar entonces la mejor manera de dividir los activos totales. Peter III recibió una participación de 1/6 en los yacimientos de mineral y una participación de 1/3 en las forjas, lo que lo convirtió en socio de su tío Peter. Ninguno de los dos estaba contento con el acuerdo y en 1785 Peter III vendió su parte de las forjas (y de los yacimientos de mineral) a Robert Coleman, quien así se convirtió en socio de Peter Jr. Peter Jr. se preocupó aún más por su situación empresarial, especialmente por el suministro de arrabio de la Horno Cornwall de su hermano, y decidió construir su propio horno en Mount Hope. Se endeudó profundamente y las presiones de la situación lo llevaron a suicidarse en Hopewell en 1786. [5]
Estos acontecimientos relacionados con las forjas tuvieron otra consecuencia no deseada. Como parte de la venta a Coleman, Pedro III se reservó para sí mismo y sus herederos el derecho perpetuo de extraer suficiente mineral de las minas de hierro de Cornualles para abastecer un horno. Esta cláusula, en particular la definición de "un horno", se convirtió en una cuestión pendiente en los tribunales durante casi 100 años. Véase "Robesonia Iron Company" más abajo. [5]
Coleman adquirió el resto de las acciones de Hopewell Forges en 1802, de manos de Henry Bates Grubb. La propiedad estaba entre las que Coleman dejó a sus cuatro hijos tras su muerte en 1825. Aunque no está claro cuándo cesó Hopewell sus operaciones, produjo 250 toneladas en 1833, [25] pero probablemente cerró antes de 1854, cuando se cerró la Speedwell Forge de Coleman , también en Hammer Creek. Hoy en día queda poco de las forjas, excepto algunos restos de las presas en el arroyo, pero la mansión de Peter Grubb y el marcador histórico aún se pueden ver en la actual Ruta 322.
Duración de la vida = 1742 – c. 1850, 108 años; 1742–1802, 60 años en la familia Grubb
Origen del arrabio = Horno de Cornualles
Producción = 250 toneladas/año en 1833
Superficie = n/d
Union Forge fue construida por Curtis Grubb alrededor de 1782, cerca de la actual Jonestown, PA, aproximadamente 12 millas al norte de Cornwall Furnace. Curtis construyó la forja para procesar arrabio de Cornwall Furnace. Incluía 1000 acres de tierra, talleres de herrería y carpintería, un molino harinero y varias casas. La forja continuó en funcionamiento, bajo varios propietarios, hasta 1868, cuando los laminadores comenzaron a desplazar a las forjas como refinadores de hierro. Union Forge inicialmente era propiedad común con el resto de las ferrerías y se incluyó en la partición de las propiedades de Grubb en 1786. Si bien no está claro, probablemente siguió siendo una operación de Curtis Grubb hasta que sus herederos la vendieron a Robert Coleman en 1895. [14] El "Marcador histórico de Union Forge".Se ha colocado en el lugar de la forja.
Esperanza de vida = 1782–1868, 86 años; 1782–1795, 13 años en la familia Grubb
Origen del arrabio = Horno de Cornualles
Producción = No determinada
Superficie = 1000
El horno de carbón Mount Hope Furnace fue construido en 1785 por Peter Grubb, Jr., en 212 acres de tierra que compró a Jacob Graybill en 1784, en el municipio de Manheim , aproximadamente a cinco millas al norte de Lancaster. Ya había un molino de harina en funcionamiento en la propiedad. Peter se endeudó profundamente para construir el horno porque temía por el futuro suministro de arrabio para sus Hopewell Forges desde el Cornwall Furnace de su hermano, en el que Peter solo tenía una participación minoritaria. Peter cedió a las presiones comerciales a las que se encontraba sometido y se suicidó en Hopewell en 1786. Sus hijos Alan Burd Grubb y Henry Bates Grubb heredaron el horno, que se convirtió en un activo fundamental del futuro negocio del hierro de Grubb. [5] El horno produjo 1.000 toneladas de arrabio en 1833. [25] El horno fue modernizado para funcionar con aire caliente y aparentemente continuó en funcionamiento hasta al menos 1885, cuando fue vendido por el patrimonio de Alfred Bates Grubb, junto con casi 2.500 acres de tierra (el patrimonio de Mount Hope), a su hermano Clement Brooke Grubb (que había vendido su parte a Alfred en 1845) por 300.000 dólares. [8]
Duración = 1785 – c. 1885, 100 años, todos en la familia Grubb
Tipo de horno = Horno de carbón con chorro de aire frío
Origen del mineral = Minas de hierro de Cornualles
Producción = 1000 toneladas/año en 1833
Superficie = 212 en 1785; 2500 en 1885
La finca Mount Hope era el enclave cerca de Manheim que fue el hogar y la sede de las empresas siderúrgicas de la familia Grubb después de 1800. Creció de las 212 hectáreas originales de Peter Grubb Jr. en 1786, hogar del horno y molino harinero Mount Hope, a más de 2500 hectáreas y muchos edificios en 1885. La mansión original de estilo federal fue construida por el hijo de Peter, Henry Bates Grubb, entre 1800 y 1805; fue la mansión de un maestro siderúrgico más formal de la zona hasta 1850, y contaba con jardines formales que aún se mantienen. El enclave en su apogeo contenía casi 30 dependencias (incluida la iglesia Hope, construida en 1848-9), la mayoría construidas con arenisca roja extraída localmente y encerradas por un muro del mismo material.
Henry B. Grubb, que había heredado Mount Hope de su padre a los 12 años, se la pasó a sus dos hijos mayores, Edward Burd Grubb y Clement Brooke Grubb, tras su muerte en 1823. La finca fue administrada por la viuda de Henry, Harriet Amelia Buckley Grubb, hasta que los hijos alcanzaron la mayoría de edad. Los hermanos se asociaron para operar el negocio en 1833, bajo el nombre de E. & CB. En 1845, Clement vendió su participación de la mitad a su hermano menor, Alfred Bates Grubb, por $25,000. Después de la muerte de Alfred en 1885, sus herederos vendieron Mount Hope Estate de nuevo a Clement por $300,000, en la transacción inmobiliaria más cara en Lancaster hasta ese momento. [2] [8]
El último miembro de la familia que vivió en Mount Hope fue la hija de Clement, Daisy Elizabeth Brooke Grubb, quien heredó la propiedad de su padre junto con propiedades por un valor de seis millones de dólares. En 1895, comenzó una renovación exhaustiva y transformó la estructura original de 12 habitaciones en una mansión victoriana de 32 habitaciones donde recibió a muchos invitados distinguidos. Daisy vivió en Mount Hope al menos parte del tiempo hasta que murió en 1936. [2]
La propiedad fue subdividida y vendida en su mayor parte por los propietarios posteriores, pero la mansión y algunas tierras circundantes fueron compradas por Charles Romito para una bodega en 1980 y están incluidas en el Registro Nacional de Lugares Históricos .
Duración = c1805-1936, 131 años en la familia Grubb, mansión todavía en uso
Producción = N/A
Superficie = 2500 (incluido el horno) en 1885
El horno de Mount Vernon fue el primer horno construido por Henry Bates Grubb , en 1800 según la mayoría de las referencias. Un horno de carbón, estaba ubicado cerca de Elizabethtown en Conewago Creek, a unas 15 millas al suroeste de Mount Hope. [3] [26] Producía 50 toneladas de arrabio por semana (2500 toneladas por año) a partir del mineral de Cornualles. [27] La propiedad se amplió a más de 4000 acres, y también había una forja, un molino harinero y un aserradero. Después de la muerte de Henry en 1823, las operaciones fueron continuadas por sus hijos Edward Burd Grubb y Charles Bates Grubb, y Edward construyó un segundo horno con el mismo nombre en 1831. [26] Los hornos de hierro dejaron de producirse y fueron abandonados en 1852. [3]
El aserradero sigue en funcionamiento hoy en día y el molino harinero siguió funcionando hasta 1913. El molino harinero todavía era propiedad de Grubb & Company en 1875. Sus ruinas se pueden ver en la propiedad del hermoso e histórico Conewago Manor Inn y el aserradero se puede ver cerca. La posada original fue construida por Samuel Smith en algún momento después de 1739; Henry Bates Grubb agregó la majestuosa estructura de piedra en 1811 y la llamó Mount Vernon Estate. [28]
El horno Mount Vernon de Grubb no debe confundirse con el horno de nombre similar del condado de Fayette en el oeste de Pensilvania.
Duración de vida = 1800-1852, 52 años, todos en la familia Grubb
Tipo de horno = Dos de carbón de explosión en frío
Fuente de mineral = Minas de hierro de Cornualles
Producción = 50 toneladas/semana (máximo 2500 toneladas/año)
Superficie = 4000
La fragua Codorus fue el nuevo nombre que se le dio a la fragua Hellam que Henry Bates Grubb compró a Thomas Neill en 1802. La fragua estaba ubicada en el condado de York , cerca de la intersección de Codorus Creek con el río Susquehanna , a unas 30 millas al suroeste de Mount Hope.
La fragua, que había pasado por varios propietarios, fue construida originalmente alrededor de 1765 por William Bennett en 150 acres obtenidos de William Penn. La fragua procesaba arrabio producido en el cercano Mary Ann Furnace y había suministrado cañones y municiones al Ejército Continental , probablemente bajo la propiedad de James Smith, uno de los firmantes de la Declaración de Independencia . [15]
Henry Grubb operó la forja hasta que contrató a John Shippen, quien la administró desde 1818 hasta 1825. La viuda de Henry, Harriet Amelia Buckley Grubb, supervisó su funcionamiento hasta que sus hijos mayores, Edward Burd Grubb y Clement Brooke Grubb, alcanzaron la mayoría de edad. Los hijos heredaron la forja y comenzaron a operarla en 1833 bajo su sociedad E. & CB. Añadieron el "horno Codorus". 13 de octubre de 2006.Alrededor de 1837, transportaban mineral desde sus minas de Chestnut Hills en una embarcación plana a través del río Susquehanna. Los productos de hierro se enviaban río abajo a Filadelfia y Baltimore. El horno y la forja se cerraron en algún momento de la década de 1850. [3]
En 1866, mucho después de que se cerraran la forja y el horno, se descubrió un yacimiento de mineral de hierro, conocido como Grubb's Bank (ver más abajo), en la propiedad de Codorus. El mineral se transportaba por río hasta el horno St. Charles en Columbia.
Duración de vida = 1765 – c. 1855, 90 años; 1802 – c. 1855, 53 años en la familia Grubb
Tipo de horno = Horno de carbón activado en frío
Origen del mineral = Chestnut Hills Mines
Producción = 400 toneladas/año (forja) [29]
Superficie = 150
En 1803, Henry Bates Grubb compró tierras al general Timothy Green en el arroyo Manada , en la parte noroeste del municipio de East Hanover, en el condado de Dauphin , a unas 60 millas al este de Mount Hope. Manada Furnace fue construida en 1836 por los hijos de Henry, Clement B. y Edward B. Grubb, en Sand Beach, cerca del sitio del antiguo fuerte Manada . Con una extensión de unas 2500 hectáreas, Manada Furnace fue el único horno de carbón en el condado de Dauphin en 1856, un año después de que terminara la sociedad de los hermanos. [3]
El mineral provenía de la mina Chestnut Hill de Grubb o de las minas de Cornualles a través del Canal de la Unión hasta el Líbano. Desde allí se llevaba en carretas hasta el horno. La energía hidráulica del arroyo Manada hacía girar una rueda que accionaba los fuelles que bombeaban aire al horno. La rueda hidráulica estaba probablemente en la esquina noreste del horno. Un puente desde una colina conducía a la parte superior del horno. Los hombres arrojaban en carretillas cargadas de carbón, piedra caliza y mineral de hierro en la parte superior. El horno producía arrabio y también hacía algunas fundiciones de productos. Entre 1837 y 1848, el horno produjo más de 22.000 toneladas de hierro. El metal se enviaba a la estación de ferrocarril de Swatara para su transporte. [3] [30]
La comunidad que rodeaba el horno estaba formada por un almacén general, la casa del maestro herrero, un ahumadero, una pensión y veintidós cabañas de madera. La iglesia todavía existe como la Iglesia Episcopal Cristiana Unida del Horno de Manada. En el apogeo de sus operaciones, el horno empleaba a 75 hombres. Se utilizaban doscientos acres para la agricultura para las familias de los trabajadores del horno. En septiembre de 1861, los trabajadores del horno formaron el 46.º Regimiento, Compañía D, para luchar en la Guerra Civil. La compañía se disolvió el 16 de julio de 1865. [30] Durante la Guerra Civil, los propietarios del Horno de Manada pudieron utilizar a prisioneros confederados del Campamento Curtin para trabajar como leñadores y obreros. Muchos están enterrados en el "Cementerio Confederado de Manada".
El horno de Manada se cerró en 1875. [30]
Duración = 1836-1875, 39 años, todos en la familia Grubb
Tipo de horno = Carbón activado en caliente
Origen del mineral = Minas de hierro de Cornualles y/o Minas de Chestnut Hill
Producción = 2000 toneladas/año (1837-1848)
Superficie = 2500
Una sociedad formada en 1833 por los hijos de Henry, Edward Burd Grubb y Clement Brooke Grubb, para dirigir el negocio familiar desde Mount Hope Estate. La sociedad continuó hasta 1845, cuando Clement vendió su parte a su hermano menor, Alfred Bates Grubb. Para entonces, Edward se había mudado a Burlington, Nueva Jersey, y Clement a Lancaster, Pensilvania. Las empresas y propiedades que se enumeran a continuación involucraban solo a Clement, Edward y sus herederos, ya que Alfred no se unió al negocio de hierro familiar. [2]
Una sociedad formada en 1845 entre los hijos de Henry, Edward Burd Grubb, Sr. y Alfred Bates Grubb para administrar Mt. Hope Estate and Furnace después de que su hermano Clement terminara su sociedad con Edward. Después de la muerte de Edward en 1867, Alfred continuó, con los herederos de Edward, hasta 1873. [7]
El Chestnut Hill Ore Bank, adquirido por Clement Brooke Grubb en 1851, se encontraba a unas ocho millas al oeste de Lancaster, en Silver Spring, cerca de Columbia . Las diversas propiedades minerales de Chestnut Hill, que se encuentran adyacentes entre sí, eran, en conjunto, uno de los depósitos de mineral de hematita más grandes de Pensilvania. El ingeniero Simeon Guilford descubrió el mineral por primera vez en la granja Greider, entre 1825 y 1832. La mayoría de los hornos de Columbia y Chickies y sus alrededores dependían de estas minas para su principal suministro de mineral. [31]
El terreno de Grubb, de aproximadamente 13 acres, fue desarrollado por Jerome Boyer alrededor de 1839 y adquirido y desarrollado por Clement Brooke Grubb en algún momento antes de 1851, cuando se constituyó la Chestnut Hill Iron Ore Company. [16] Varias parcelas en Chestnut Hill eran propiedad, en 1869, de Clement Brooke Grubb, herederos de su hermano Edward Burd Grubb, Sr. , la Chestnut Hill Iron Ore Company, la Silver Spring Iron Ore Company y otros propietarios de pequeños afloramientos. [25] En 1904, la propiedad era propiedad del hijo de Clement, Charles Brooke Grubb. El banco de mineral suministró miles de toneladas de mineral de hierro a los hornos Codorus y Manada de Grubb y a otros hornos de antracita cercanos, como los hornos St. Charles, hasta 1907. [13]
El pozo de mineral, de aproximadamente 13 acres y 110 pies de profundidad, se ha llenado desde entonces de agua, creando el "Lago Grubb"., parte de un área recreativa moderna de 54 acres en Silver Spring, Pensilvania .
Duración de la vida = 1839 – c. 1907, 68 años; 1851–1907, 56 años en la familia Grubb
Producción = Estimación de 20 000 toneladas/año 1832–1876
Superficie = 13
Los documentos de la familia Grubb, 1814-1869, mencionan un horno Columbia entre 1853 y 1860. [32] Estas fuentes no han sido revisadas y no se han encontrado otras referencias a un horno con ese nombre. Es probable que se relacionen con el horno St. Charles de propiedad de Grubb en Columbia.
Clement Brooke Grubb construyó el "Horno St. Charles".En 1854, en Columbia, cerca del río Susquehanna, a unas 12 millas al oeste de Lancaster, en el ferrocarril de Pensilvania. Años más tarde, en 1875, Grubb y su hijo Charles compraron el horno Henry Clay, a una milla río arriba, y lo rebautizaron como St. Charles No. 2. Ambos hornos funcionaban con carbón antracita. Juntos, estos dos hornos tenían una capacidad anual de más de 20.000 toneladas de arrabio, que era bien conocido por su calidad para placas de calderas, barras, clavos y trabajos de fundición. En 1863, Grubb construyó un gran tostador de mineral de hierro, el primero de su tipo en el condado de Lancaster, para eliminar el azufre de los minerales locales utilizados en los hornos. El horno St Charles fue remodelado en 1879-80, pero solo seis años después, en 1886, dejó de funcionar por última vez. Fue desmantelado en 1897; algunos restos se pueden ver desde el puente de la Ruta 30. [19] [20]
Vida útil = 1854 – c. 1886, 32 años, todos en la familia Grubb
Tipo de horno = Horno de explosión caliente de antracita
Origen del mineral = Mineral local y mina de hierro Codorus
Producción = Estimada 10 000 toneladas/año
Superficie = N/D
Transporte = Canal de Pensilvania, RR de Pensilvania
CB Grubb and Son era una sociedad formada alrededor de 1872 entre Clement Brooke Grubb y su hijo Charles Brooke Grubb. Es de suponer que perduró hasta la muerte de Clement en 1889. [2] La sociedad era propietaria de los hornos St. Charles [17] [20] y de la mina de hierro Codorus, también conocida como Grubb's Bank. [18] Es probable que también tuvieran un interés en los bancos de mineral de Chestnut Hill, ya que eran propiedad de Charles en 1904.
En 1875, CB Grubb and Son (Clement y Charles) compraron el "Henry Clay Furnace"., ubicada aproximadamente a una milla río arriba del río Susquehanna desde el horno St. Charles de Clement, en el canal de Pensilvania y el ferrocarril de Pensilvania. Le cambiaron el nombre a St. Charles No. 2.
El horno Henry Clay fue uno de los primeros hornos de antracita a lo largo del río Susquehanna entre Columbia y Marietta. Fue construido en 1845 por Peter Haldeman, pero cambió de manos varias veces después de 1855, produciendo solo esporádicamente hasta 1865 cuando, después de un largo período de inactividad, fue puesto en funcionamiento nuevamente bajo la propiedad de la firma Denney and Hess. En 1875 Clement y Charles lo compraron y lo rebautizaron como St. Charles Furnace No. 2. Juntos, los dos hornos St. Charles tenían una capacidad anual de más de 20.000 toneladas de arrabio. El horno fue remodelado en 1879, 1880 y nuevamente en 1887, pero su producción disminuyó y fue abandonado en 1889. Las ruinas del edificio de viviendas que había en el lugar todavía se pueden ver hoy en día. [17]
Duración de la vida = 1845 – c. 1889, 44 años; 1875–1889, 14 años en la familia Grubb
Tipo de horno = Horno de antracita con chorro caliente
Origen del mineral = Mineral local y mina de hierro Codorus
Producción = Estimada 10 000 toneladas/año
Superficie = N/D
Transporte = Canal de Pensilvania (1845 -), Ferrocarril de Pensilvania (1850 -)
La mina de hierro de Codorus, más conocida en años posteriores como Grubb's Bank, fue descubierta en la propiedad de Codorus en 1866. El propietario en 1874 era CB Grubb and Son. Dado que el horno de Codorus ya estaba cerrado, el mineral se transportaba hasta el río Susquehanna y flotaba hasta los hornos de St. Charles en Columbia. La mina, de menos de un acre de tamaño, contenía mineral compuesto por una mezcla de magnetita y hematita en arenisca. En 1874 se extrajeron unas 25.000 toneladas, con siete hombres trabajando normalmente para extraer unas 25 toneladas por día. [18]
Duración de la vida = 1866 – c. 1874, 8 años, todos en la familia Grubb
Producción = Estimación de 3000 toneladas/año
Superficie = Una
Transporte = Río Susquehanna
La familia Haldeman era una importante empresa fabricante de hierro en la zona de Chickies, en el condado de Lancaster. Los Grubbs y los Haldemans entablaron varias relaciones comerciales a partir de 1869 para poseer y operar tres hornos de antracita.
En 1869, los herederos de Edward B. Grubb Sr. se unieron a la firma E. Haldeman & Company, después de que su fundador se jubilara. Esos herederos aparentemente fueron Henry Bates Grubb y su hermano C. Ross Grubb, quienes se convirtieron en ejecutivos de otras compañías Grubb/Haldeman. C. Ross Grubb había comprado Eagle Furnace y en 1876 se formó la Chickies Iron Company. [21]
En 1882, Paris Haldeman, Henry Bates Grubb y Horace Haldeman habían formado la Conewago Iron Company, propietaria de la caldera Conewago en el condado de Dauphin. Esta relación se prolongó al menos hasta 1892, cuando C. Ross Grubb había sucedido a Paris Haldeman como presidente. La caldera que era de su propiedad abastecía exclusivamente a la Chickies Iron Company, pero dejó de funcionar en 1888. [11] [12]
En 1888, se formó la empresa Haldeman, Grubb & Company como sociedad entre Paris Haldeman, C. Ross Grubb y Horace L. Haldeman. Horace era el socio gerente y Paris se jubiló en 1891. La empresa era propietaria de Chickies Furnace #1 (anteriormente Chickies Furnace, que había sido construido y poseído por los Haldeman) y Chickies Furnace #2 (anteriormente Eagle Furnace, que había sido adquirido por Grubb en 1869).
El "Horno del Águila" alimentado con antracita .(más tarde rebautizada como Chickies Furnace #2), fue construida en 1854 en la llanura aluvial entre Marietta y Columbia, justo al norte de Chickies Creek, por Stephen Eagle. Eagle operó el horno hasta 1869, cuando fue comprado por C. Ross Grubb, hijo y heredero de Edward Burd Grubb, Sr. y hermano de E. Burd Grubb, Jr. Más tarde se asoció con E. Haldeman and Company, que poseía y operaba el Chickies Furnace. La empresa Haldeman administró el horno, lo remodeló varias veces y cambió el nombre a Chickies #2. Haldeman, Grubb & Co. se formó en 1888 para tomar posesión de Chickies #2 y el cercano Chickies #1. Los principales minerales utilizados en ambos hornos de Chickies se obtuvieron de las minas de mineral Chestnut Hill de Grubb y Haldeman en Silver Springs, a unas seis millas de los hornos, y de Cornwall, condado de Lebanon. A fines de la década de 1880, el horno fue reconstruido en gran medida, se agregó una sala de máquinas de dos pisos y el horno funcionó con éxito hasta que se cerró en 1899. Los restos del horno, incluida la sala de máquinas aún ocupada, se pueden ver hoy en día. [22] [23]
Duración de la vida = 1854 – c. 1899, 45 años; 1869–1899, 30 años en la familia Grubb
Tipo de horno = Horno de explosión caliente de antracita
Origen del mineral = Chestnut Hill & Cornwall Iron Mines
Producción = No determinada
Superficie = N/D
Transporte = Ferrocarril
El horno Conewago, antiguamente llamado horno Middletown, se encontraba en Middletown, en el condado de Dauphin. El horno, construido en 1853 y reconstruido en 1879, era propiedad en 1882 de la Conewago Iron Company, una sociedad de Grubb y Haldeman. Paris Haldeman era presidente, Henry Bates Grubb era vicepresidente y Horace Haldeman era tesorero. Trabajaba con antracita y coque, y los minerales eran de Cornualles y Chestnut Hill. El producto era arrabio "Chickies", fabricado exclusivamente por contrato para la Chickies Iron Company. El horno Conewago dejó de funcionar en 1888. [12]
Duración de la vida = 1853-1888, 35 años; c1882-1888, c6 años en la familia Grubb
Tipo de horno = Horno de antracita y coque caliente
Origen del mineral = Chestnut Hill & Cornwall Iron Mines
Producción = No determinada
Superficie = N/A
Henry Haldeman construyó el primer "Horno Chickies".cerca de la base de Chickies Rock, en el condado de Lancaster, en 1845. Los hijos de Haldeman, Edwin y Samuel, se hicieron cargo de sus propiedades comerciales más tarde ese mismo año y pusieron en funcionamiento el horno de antracita en 1846. El horno rara vez dejaba de funcionar y, con varias remodelaciones para implementar avances tecnológicos, producía 17 000 toneladas de arrabio por año a fines del siglo XIX. En 1888, Paris y Horace Haldeman se asociaron con C. Ross Grubb, propietario del cercano Eagle Furnace, para formar Haldeman, Grubb and Company. Cambiaron el nombre del horno a Chickies #1 y lo rebautizaron como Eagle Furnace Chickies #2; operando ambos hornos hasta que fueron cerrados en 1899. Los principales minerales utilizados en los hornos Chickies se obtuvieron de las minas de mineral Chestnut Hill de Grubb y Haldeman en Silver Springs, a unas seis millas de los hornos, y de Cornwall, condado de Lebanon. [33]
Duración de la vida = 1845 – c. 1899, 54 años; 1888–1889, 11 años en la familia Grubb
Tipo de horno = Horno de explosión en caliente de antracita
Origen del mineral = Chestnut Hill & Cornwall Iron Mines
Producción = 17 000 toneladas/año
Superficie = N/D
Transporte = Ferrocarril
La Lebanon Valley Furnace Company fue fundada en 1865 por Edward Burd Grubb, Sr. como su primer presidente. Su hijo mayor, el general E. Burd Grubb, Jr., se convirtió en presidente después de la muerte de su padre en 1867. [2] En 1902, la compañía adquirió formalmente, del general Grubb, tanto la Lebanon Valley Furnace como su participación en las minas de hierro de Cornwall. [9] La compañía todavía poseía y operaba la caldera en 1907. [10]
E. Burd Grubb puede haber sido el último miembro de la familia Grubb en retirarse del negocio del hierro, probablemente en 1911, cuando perdió su fortuna en una mala inversión. [2]
El horno Lebanon Valley Furnace, en Lebanon, PA, fue construido entre 1865 y 1867, probablemente por la Lebanon Valley Furnace Company, que lo adquirió formalmente del general E. Burd Grubb en 1902. [9] El general E. Burd Grubb se había convertido en el propietario cuando su padre murió, poco antes de que el horno se encendiera por primera vez en 1867. [2] El horno era un horno moderno alimentado con antracita y coque que fue remodelado en 1884 y reconstruido en 1904, produciendo una producción de arrabio, bajo la marca "Lebanon Valley", de 24.000 toneladas por año. Todavía estaba activo en 1907 [10] y lo más probable es que continuara bajo el control de Grubb hasta 1911.
Duración = 1867-unk; 1867 – c. 1911, 44 años en la familia Grubb
Tipo de horno = Antracita y coque, explosión en caliente
Origen del mineral = Minas de hierro de Cornualles
Producción = Estimada 24.000 toneladas/año
Superficie = N/D
Transporte = Probablemente ferrocarril
Los Grubb eran socios minoritarios de la Cornwall Ore Bank Company, ya que seguían teniendo una participación de 1/6 en los bancos de mineral. La empresa se formó en 1864 para operar las minas de Cornwall en beneficio de los propietarios, ¡que en ese momento contaban con 96 arrendatarios en común! La empresa operó las minas hasta que se vendieron en 1902 a la Pennsylvania Steel Company, que a su vez fue adquirida por la Bethlehem Steel Corporation en febrero de 1916. [24] El presidente de la Cornwall Ore Bank Company cuando se vendieron las minas era C. Ross Grubb, que representaba a la quinta generación de la familia Grubb en el negocio del hierro. [2]
Aunque formalmente no es propiedad de Grubb, el "Horno Joanna" funciona con carbón.El horno era propiedad del yerno de Clement Grubb, L. Heber Smith, un coronel de la Guerra Civil que se casó con la hija de Clement, Ella Jane Brooke Grubb, en 1868. Ubicado en el condado de Berks, el horno se construyó en 1792 y recibió el nombre de Joanna Potts, esposa del propietario principal. Pasó por varias manos antes de que Smith se hiciera cargo, probablemente después de la guerra y antes de su matrimonio con Ella Jane. No es descabellado suponer que los Grubb ayudaron con la importante actualización tecnológica del horno en 1889, especialmente porque Ella Jane habría sido heredera de la considerable propiedad de su padre ese año. El horno continuó en funcionamiento bajo el mando de Smith hasta que se "apagó" después de su muerte en 1898 a la edad de 61 años. El horno fue adquirido por Bethlehem Steel, que lo cedió a la Asociación Histórica del Valle de Hay Creek en 1979; las ruinas han sido mejoradas por historiadores locales y están abiertas a los visitantes. [2] [3] [34]
Duración de la vida = 1792–1898, 106 años; 1868–1898, 30 años en la familia Smith/Grubb
Tipo de horno = Horno de carbón activado en frío
Origen del mineral = Mina Jones [3]
Producción = No determinada
Superficie = No determinada
Mientras que la Robesonia Iron Company, propietaria del "Robesonia Furnace". Archivado desde el original el 2011-07-25 . Consultado el 2011-01-12 .en Robesonia, en el condado de Berks , a unas 20 millas al este de Cornwall, no era una propiedad de Grubb, pero afectó los asuntos de los Grubbs y los Colemans durante la mayor parte del siglo XIX porque poseía derechos de acceso al mineral de hierro de Cornwall.
Después de que el hijo mayor de Curtis Grubb, Peter Grubb III, recibiera su herencia en 1783, vendió su participación de 1/3 en las Forjas Hopewell a Robert Coleman. Pero como condición de esa venta, Peter se reservó para sí mismo y sus herederos el derecho de acceso para extraer "mientras la hierba crezca y el agua fluya" suficiente mineral para abastecer "un horno". Más tarde, en 1883, Peter vendió su parte restante de las minas de hierro, junto con estos derechos, a George Ege para abastecer su horno Reading en el condado de Berks. [1] [35]
Henry P. Robeson adquirió la explotación en 1845 y con ella el derecho a acceder al mineral de hierro de Cornualles. Robeson sustituyó el horno de carbón de Reading por dos hornos de antracita Robesonia (en 1848 y 1855) más modernos y mucho más grandes , aunque seguía exigiendo el derecho a acceder al mineral de hierro de Cornualles (para abastecer un horno, cualquiera de los dos que estuviera en funcionamiento, pero no ambos a la vez). La capacidad combinada era mucho mayor de lo que se había previsto en 1783. Ese derecho de acceso, especialmente con la interpretación de las cantidades de mineral permitidas para "un horno", fue un tema muy polémico durante años entre Robeson y los Grubbs y los Colemans, que eran copropietarios de los bancos de mineral como inquilinos en común. El asunto permaneció en los tribunales durante años y no se resolvió hasta que el Tribunal Supremo del estado falló a favor de Robesonia en 1880. Como resultado, en 1884, la empresa decidió comercializar sólo un tipo de arrabio llamado "Robesonia", elaborado exclusivamente a partir de mineral de Cornualles, que se consumía en grandes cantidades. [35] [36]
En 1926, Bethlehem Steel , propietaria de las minas de hierro de Cornualles desde 1916, adquirió Robesonia. Para proteger las minas de las enormes cantidades de mineral que se consumían, Bethlehem Steel decidió cerrar los hornos de Robesonia en 1927. [35]
Duración = 1848-1927, 79 años (hornos de antracita)
Tipo de horno = Dos hornos de alto horno de antracita
Origen del mineral = Minas de hierro de Cornualles
Producción = Aumentó de 52 toneladas/semana en 1848 a 240 toneladas/semana en 1854 a 1.000 toneladas/semana (52.000 toneladas/año) en 1884
Superficie = 6.000-7.000
conewago iron company haldeman.
Chestnut Hill Iron Ore Company Grubb.
Mount Vernon Furnace Grubb.
Mount Vernon Furnace Pennsylvania Grubb.
codorus forge grubb.