Embutición

(2) El pisador pisa la chapa y se inserta el punzón con el diámetro d1 en la dirección del eje.

Para evitar este fenómeno se sujeta la silueta con el pisador (figura c).

La zona cilíndrica entre rd y rp, la cual corresponde a la pared lateral del recipiente, se estira verticalmente (figura d).

En un vaso cuyo fondo fuese esférico, el esfuerzo aplicado a esta zona sí provoca una disminución de espesor del fondo asociada a las tensiones generadas en dicha lámina.

Cuando el espacio es pequeño se produce un "planchado" del material obteniéndose mayor calidad y precisión mientras que al aumentar este espacio pueden producirse arrugas debidas al efecto de pandeo en algunas zonas de la pieza.

Debemos considerar que cuanto mayor sea este espacio o separación menor será el desgaste y la fatiga de las herramientas.

Esta técnica se emplea combinada con sucesivos reembutidos para conseguir mayor precisión y mejores calidades superficiales así como para fabricar piezas con paredes delgadas en relación con el espesor de su fondo.

Cuando se trabaja con un material de espesor delgado, o bien cuando se realiza el embutido profundo de mayor diámetro, los productos pueden salir con arrugas en la pared y entonces no alcanzar la calidad requerida para su aceptación.