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El terrazo es un material compuesto, vertido in situ o prefabricado, que se utiliza para el tratamiento de suelos y paredes. Consiste en astillas de mármol , cuarzo , granito , vidrio u otro material adecuado, vertidas con un aglutinante cementoso (para unión química), polimérico (para unión física) o una combinación de ambos. Las tiras de metal a menudo dividen secciones o cambian de color o material en un patrón. Se pueden espolvorear chips adicionales sobre la mezcla antes de que fragüe. Una vez curado, se muele y se pule hasta dejarlo liso o se le da un acabado de otro modo para producir una superficie de textura uniforme. "Terrazo" también se utiliza a menudo para describir cualquier patrón similar a los pisos de terrazo originales. [1]
Aunque la historia del terrazo se remonta a los antiguos mosaicos de Egipto, sus predecesores más recientes proceden de Italia. La forma de terrazo que se utiliza hoy en día deriva en parte del pavimento alla Veneziana ( pavimento veneciano ) del siglo XVIII y del seminato más económico. Pavimento alla Veneziana hizo que los trabajadores colocaran fragmentos de mármol uno al lado del otro en una base de mortero. El terrazo también está relacionado con la técnica del seminato , en la que los trabajadores arrojaban astillas de mármol más grandes al cemento que luego se molía y pulía. Juntos, estos métodos crean la forma genérica de terrazo que involucra piezas de piedra unidas a un lecho de cemento. El terrazo se introdujo por primera vez en los Estados Unidos a finales de la década de 1890, pero no alcanzó popularidad hasta la década de 1920. [2] Hasta entonces se pulía a mano con una herramienta de mango largo llamada galera . [2] Debido a su probabilidad de agrietarse, el terrazo se utilizó a pequeña escala en comparación con las grandes extensiones que vemos hoy. Dos inventos dieron como resultado su aumento de popularidad: las tiras divisorias y la rectificadora eléctrica. La invención de las tiras divisorias por L. Del Turco and Bros. en 1924 contuvo el agrietamiento del terrazo al permitir que el material tuviera mayor espacio para expandirse y contraerse después de la instalación. Esta invención convirtió al terrazo en un material duradero y confiable, además de permitir trabajos de diseño adicionales dentro del piso. [3] Los instaladores utilizan las tiras divisorias como guías cuando trabajan con terrazo de diferentes colores. Además, la rectificadora eléctrica y la mecanización del proceso de producción reducen los costos y el tiempo de instalación, lo que convierte al terrazo en una opción de piso asequible.
Los estilos Art Déco y Moderno de las décadas de 1920 a 1940 favorecieron el terrazo y los divisores permitían líneas rectas o curvas que aumentaban el potencial decorativo. [4] La popularidad del terrazo provocó un aumento de instaladores en la década de 1920. La Organización Nacional de Terrazo y Mosaico se formó en 1931 para profesionalizar aún más la práctica de la instalación de terrazo. [5] Uno de los ejemplos más conocidos de terrazo es el Paseo de la Fama de Hollywood . Creada en 1958, la caminata rinde homenaje a las celebridades en forma de una estrella de terrazo que muestra su nombre. [6]
Los arqueólogos han adoptado el término terrazo para describir los pisos de los primeros edificios del Neolítico ( PPNA y PPNB , ca. 9000-8000 a. C.) en Asia occidental, construidos con cal quemada y arcilla, coloreados de rojo con ocre y pulidos. La piedra caliza triturada incrustada le da un aspecto ligeramente moteado. El uso del fuego para producir cal quemada, que también se utilizaba para empuñar utensilios, es casi mil años anterior a la producción de cerámica cocida. [ cita necesaria ] En el asentamiento neolítico temprano de Çayönü en el este de Turquía se han descubierto alrededor de 90 m 2 (970 pies cuadrados) de pisos de terrazo. Los pisos del asentamiento PPN B de Nevalı Çori miden aproximadamente 80 m 2 (860 pies cuadrados). Tienen 15 cm (5,9 pulgadas) de espesor y contienen entre un 10 y un 15% de cal.
Estos suelos son casi impenetrables a la humedad y muy duraderos, pero su construcción requirió un gran gasto de energía. Gourdin y Kingery (1975) estiman que la producción de cualquier cantidad de cal requiere aproximadamente cinco veces esa cantidad de madera. [7] [ se necesita aclaración ] Experimentos recientes de Affonso y Pernicka [8] han demostrado que sólo se necesita el doble de cantidad, pero aún así equivaldrían a 4,5 toneladas métricas de madera seca para los pisos de Çayönü. Otros sitios con pisos de terrazo incluyen Nevalı Çori, Göbekli Tepe , Jericó y Kastros ( Chipre ).
Los artesanos del terrazo crean paredes, pisos, patios y paneles exponiendo astillas de mármol y otros agregados finos en la superficie de concreto terminado o resina epoxi . Gran parte del trabajo preliminar de los trabajadores del terrazo es similar al de los albañiles del cemento . El terrazo cementoso con virutas de mármol requiere tres capas de materiales. Primero, los albañiles de cemento o los trabajadores del terrazo construyen una base de concreto sólida y nivelada de 3 a 4 pulgadas (76 a 102 mm) de profundidad. Después de retirar los encofrados de los cimientos, los trabajadores agregan una capa de 25 mm (1 pulgada) de concreto arenoso. Antes de que esta capa fragüe, los trabajadores del terrazo incrustan parcialmente tiras divisorias de metal en el concreto dondequiera que haya una junta o un cambio de color en el terrazo. Para la capa final, los trabajadores del terrazo mezclan y colocan en cada uno de los paneles una fina mezcla de virutas de mármol que puede pigmentarse con color. Mientras la mezcla aún está húmeda, los trabajadores arrojan astillas de mármol adicionales de varios colores en cada panel y hacen rodar un rodillo pesado (de 100 a 125 libras (45 a 57 kg)) sobre toda la superficie.
En la década de 1970, se introdujo el terrazo a base de polímeros y se le llamó terrazo de capa delgada. Inicialmente se utilizaban resinas de poliéster y viniléster como resina aglutinante. Hoy en día, la mayor parte del terrazo instalado es terrazo epoxi. Las ventajas de este material sobre el terrazo cementoso incluyen una selección más amplia de colores, espesor de instalación de 1 ⁄ 4 a 3 ⁄ 8 pulgadas (6,4 a 9,5 mm), peso más liviano, instalación más rápida, acabado impermeable, mayor resistencia y menos susceptibilidad al agrietamiento. La desventaja del terrazo a base de resina epoxi es que sólo se puede utilizar para aplicaciones interiores, no exteriores. El terrazo a base de epoxi perderá su color y se pelará ligeramente cuando se use en exteriores, mientras que el terrazo a base de cemento no. Además de las mezclas de agregados de mármol, se han utilizado otros agregados, como nácar y concha de abulón . Los agregados reciclados incluyen: vidrio, porcelana, concreto y metal. Las formas y medallones se pueden fabricar en el sitio doblando tiras divisorias o fuera del sitio mediante corte con chorro de agua .
Cuando el terrazo está completamente curado, los ayudantes lo pulen con una amoladora de terrazo, que es algo así como una pulidora de pisos , sólo que mucho más pesada. Las ligeras depresiones dejadas por el esmerilado se rellenan con un material de lechada correspondiente y se alisan a mano para obtener una superficie lisa y uniforme; luego se limpia, se pule y se sella. [9]
La instalación de terrazo incluye métodos tanto adheridos como no adheridos. Los sistemas adheridos incluyen: adheridos debajo de la cama, monolíticos, adheridos químicamente y el método más reciente de capa delgada ( resina epoxi ). El terrazo adherido se aplica sobre una base de mortero de arena y cemento que se asienta sobre una losa de hormigón. La capa de arena y cemento permite variaciones en la losa de hormigón terminada sobre la que se asienta. El terrazo monolítico se aplica directamente sobre un subsuelo de hormigón extremadamente plano y de alta calidad. El terrazo de capa delgada no requiere un contrapiso de concreto. En su lugar, se puede instalar una membrana flexible para que no aparezcan grietas en la superficie. [10] Sin adherir incluye el método del cojín de arena que utiliza refuerzo de alambre, una lámina aislante y polvo de arena que absorbe cualquier movimiento de la losa de concreto. [11]
Aunque el terrazo deriva de la forma de arte del mosaico, no coloca piezas individuales en un patrón decorativo. En cambio, se arrojan pequeños trozos a la base del mortero creando una apariencia de superficie más uniforme. Los patrones decorativos se crean mediante el uso de divisores que crean líneas entre mezclas de terrazo de diferentes colores.
El agrietamiento es la forma más común de falla y generalmente es causado por el sistema estructural que soporta el terrazo y no por el material en sí. El contacto con álcalis o ácidos puede deteriorar los agentes adhesivos utilizados en el terrazo. Como los agregados suelen ser polvo de mármol, que es carbonato de calcio, un ácido fuerte también puede deteriorar los agregados. Cuando es necesario un reemplazo parcial, se utiliza un sistema de "soporte" que mezcla y combina diferentes chips para crear posibles coincidencias. [11] El terrazo envejecido se puede repavimentar para restaurar su aspecto original mediante un nuevo pulido. [12]
{{cite book}}: Mantenimiento CS1: varios nombres: lista de autores ( enlace )
Medios relacionados con el terrazo en Wikimedia Commons