La máquina de bordar Schiffli es una máquina de bordar industrial de múltiples agujas. Fue inventada por Isaak Gröbli en 1863. [1] Se utilizó para crear varios tipos de bordado a máquina y ciertos tipos de encaje . Se utilizó especialmente en la industria textil del este de Suiza y Sajonia, Alemania, pero también en el Reino Unido y los Estados Unidos. [2] Las máquinas Schiffli evolucionaron a partir de las máquinas de " bordado a mano " operadas manualmente y eventualmente las reemplazaron. La máquina de bordar a mano usaba agujas de doble punta y las pasaba completamente a través de la tela. Cada aguja tenía un solo hilo continuo. Mientras que la máquina Schiffli usaba una puntada de bloqueo , la misma técnica que usaba la máquina de coser. A principios del siglo XX, las máquinas Schiffli se habían estandarizado a diez y quince metros de ancho y usaban más de 600 agujas.
La máquina Schiffli utilizaba dos hilos: uno en la parte delantera y otro en la trasera de la tela. El primer hilo se entrelazaba con el segundo para formar una puntada de bloqueo. El hilo de la parte delantera, o hilo de bordar, se sujetaba en un carrete, o más bien en una cesta de carretes. Una lanzadera con forma de barco (en alemán: schiffli) transportaba el hilo de la bobina, que también se conocía como hilo schiffli. Había una lanzadera por aguja. [3] Cuando la aguja delantera perforaba la tela, pasaba el hilo de bordar a través de ella de adelante hacia atrás. A medida que la aguja se retiraba, formaba un bucle en la parte trasera del material. La lanzadera que arrastraba el hilo de la bobina pasaba por este bucle. Finalmente, se tiraba del hilo delantero con fuerza.
Al igual que su predecesora, la máquina de bordar a mano, la máquina Schiffli utilizaba una hilera de agujas y un marco móvil que sujetaba la tela. Una máquina de bordar con lanzadera puede tener varios cientos de agujas por hilera. [4] Las agujas son fijas y el marco se mueve. Una puntada que se produce en una dirección determinada se logra moviendo el marco en la dirección opuesta. Diferentes fabricantes lograron diferentes longitudes mínimas de puntada. Las máquinas Saurer podían hacer una puntada tan pequeña como 1/256 de pulgada. [5] Los diseños con múltiples colores requerían volver a enhebrar todas las agujas. También había accesorios para perforar agujeros en la tela. Tanto la costura como el perforado requieren un movimiento de marco muy preciso. Una vez que se completa una fila de bordado, el material se enrolla hacia arriba y se repite el diseño.
El uso de la puntada de cadeneta tiene varias ventajas: se pueden utilizar hilos mucho más largos, estos son menos propensos a romperse y la velocidad de puntada es mucho más rápida. Esto significa menos interrupciones y paradas menos frecuentes para volver a enhebrar. A diferencia de la máquina de bordar manual, las agujas no atraviesan completamente la tela. Dado que la máquina de bordar manual requería que el hilo atravesara completamente la tela después de cada puntada del lado delantero y trasero, la longitud del hilo estaba limitada por la profundidad de la máquina. Por otro lado, una bobina Schiffli podía contener más de 500 yardas de hilo de bordar. La máquina Schiffli solo está limitada por la longitud del hilo que puede caber en la bobina.
Al igual que la máquina de bordar a mano, las primeras máquinas Schiffli utilizaban un pantógrafo operado manualmente para trazar un patrón y traducir la ubicación de cada puntada. Más tarde, se utilizó un lector de tarjetas para programar la máquina. La tarjeta perforada, un concepto tomado del telar Jacquard , registraba los puntos finales de cada puntada, así como otras funciones que podía realizar la máquina, por ejemplo, coser, perforar o hacer avanzar el material. La conversión del diseño en una tarjeta perforada se conocía como perforación.
El espaciado entre las agujas, o paso, limitaba el ancho del diseño bordado. El espaciado entre las agujas se conoce como rapport. La unidad para medir el espaciado era la pulgada francesa (1,08 pulgadas inglesas). El espaciado estándar se conocía como rapport 4/4. Las máquinas con 3/4, 4/4 y 6/4 eran típicas. Estas máquinas tenían 342, 228 y 156 agujas por fila. Se podían producir espaciados más amplios entre las agujas y, por lo tanto, diseños más grandes quitando algunas de las agujas. Esto se conocía como rapport 6/4, 12/4 o 16/4. [6]
La primera máquina de bordar Schiffli fue inventada en 1863 por Isaak Gröbli (1822-1917). Desarrolló un prototipo en Benninger AG en el municipio de Uzwil , Suiza. En 1864, JJ Rieter ayudó a desarrollar aún más la invención en Winterthur . Gröbli y Rieter pasaron varios años mejorando la máquina. Las primeras máquinas prácticas estuvieron disponibles en 1868. Sin embargo, el potencial completo de la máquina no se aprovechó hasta principios de la década de 1870. En 1875 se realizaron las primeras entregas internacionales a Glasgow y luego en 1876 a Nueva York. En 1880, Rieter había vendido más de 300 máquinas de bordar Schiffli. Para entonces, Saurer en Arbon y Martini en Frauenfeld , Suiza comenzaron a competir. También empezaron a fabricar máquinas los fabricantes de maquinaria alemanes JC & H. Dietrich de Plauen (más tarde conocida como Vogtländische Maschinenfabrik AG o VOMAG) y Maschinenfabrik Kappel AG, con sede en Chemnitz -Kappel. Todas estas empresas competían por el negocio de la industria textil, que tenía su centro en el este de Suiza y, en particular, en St. Gallen .
En 1898, Joseph Arnold Gröbli (1850-1939), el hijo mayor de Isaak Gröbli, desarrolló la máquina de bordar totalmente automatizada. El pantógrafo y, por tanto, el operador fueron reemplazados por un lector de tarjetas perforadas . A Robert Zahn se le atribuye la adaptación del concepto de tarjeta perforada para VOMAG. El lector de tarjetas de VOMAG se conocía como Automat o sistema Zahn. Saurer también añadió un lector de tarjetas perforadas en 1912-14. [7] La mecanización de la máquina de bordar ya estaba completa y el destino de la máquina manual estaba sellado. Sin embargo, dado que preparar una cinta perforada era relativamente caro, el bordado a máquina manual continuó llenando un nicho, especialmente para el bordado de lotes pequeños.
Incluso antes de 1900, Saurer pudo construir y vender una gran cantidad de máquinas schiffli. En 1910, había 4.862 máquinas de bordado schiffli en funcionamiento en Suiza. En comparación, había 15.671 máquinas de bordado a mano que todavía estaban en funcionamiento. Sin embargo, las máquinas manuales estaban claramente en declive después de 1890. Las máquinas schiffli también se usaban para crear ciertos tipos de encaje. El bordado inglés se crea utilizando bordado y una herramienta de perforación. El llamado encaje químico (en alemán: Ätzspitze) se borda sobre un tipo de tela, una base, que luego se disuelve. Plauen, Alemania, era bien conocida por su industria de encaje a máquina. Una máquina diferente, la máquina de encaje , se usaba para producir otros tipos de encaje. Los industriales estadounidenses vieron el potencial de la fabricación de bordados nacionales. A principios de la década de 1900, se importaron máquinas schiffli y muchos suizos emigraron del cantón de St. Gallen al condado de Hudson , Nueva Jersey, y ayudaron a establecer la industria allí. [2]
El período entre 1890 y 1910 se considera el apogeo del bordado de San Galo. Muchas fábricas de bordado operaban cerca de San Galo durante este período. [8] En comparación con las máquinas de bordado manuales, que se usaban en los hogares como parte de una industria casera suiza , las máquinas schiffli eran relativamente caras y requerían un mayor capital externo. Inicialmente, el bordado a máquina manual tenía mejor calidad. Los operadores de máquinas manuales o "cosidores", que anteriormente controlaban la colocación de cada puntada y accionaban sus máquinas a mano, se mostraban reacios a adoptar las máquinas más nuevas e incluso temían que las reemplazaran. Con el tiempo, la calidad del bordado schiffli mejoró. Las máquinas automatizadas eran mucho más eficientes que las máquinas operadas manualmente.
Dado que el oficio de coser se aprendía en el trabajo y se transmitía de una generación a la siguiente, muchos de los detalles operativos son oscuros o aún no se han traducido del alemán. Machine Made Embroideries [5] de Coleman Schneider ofrece una historia detallada de las máquinas en inglés. Explica el funcionamiento básico de la máquina, describe muchas de las puntadas y técnicas utilizadas y describe los textiles e hilos que se utilizaban. Proporciona detalles sobre el diseño, la perforación de tarjetas y los diversos formatos de tarjetas perforadas del fabricante. Explica los roles de los operadores e incluye un glosario de terminología relevante. Su libro posterior, The Art of Embroidery: In the 90's , incluye una historia revisada de las máquinas Schiffli. Analiza la evolución del autómata desde el pantógrafo hasta el mecánico, el hidráulico y el electrónico. Una gran parte del libro describe varias máquinas Schiffli que evolucionaron a partir del diseño de Plauen.
Schneider, que vivió y trabajó en Nueva Jersey, documentó la industria del bordado que existía en el condado de Hudson durante la primera mitad del siglo XX. La región incluía productores de hilo y tela, blanqueadores y grabadores textiles, diseñadores, así como comerciantes y mecánicos que apoyaban a las máquinas. Estaba cerca del transporte marítimo y de la industria de la moda de la ciudad de Nueva York. El empresario Robert Reiner , que importó máquinas VOMAG de Alemania, fue considerado influyente en el desarrollo de la industria del bordado a máquina en el condado de Hudson. Schneider describe cómo el negocio era cíclico, siempre dependiente de la moda, pero también cómo la demanda de artículos como parches bordados , conocidos como emblemas, se disparó durante la primera y la segunda guerra mundial.
En varios museos se han conservado varios ejemplos de las primeras máquinas de bordar. Se pueden ver máquinas de bordar en funcionamiento en la Schaustickerei de Plauen (Alemania), el museo Industriekultur de Neuthal (Suiza) y el Museo Textil de St. Gallen. El museo Saurer de Arbon (Suiza) tiene tanto máquinas manuales como máquinas Schiffli posteriores, así como las máquinas asociadas para enhebrar agujas, bobinar bobinas, perforar tarjetas y duplicar tarjetas. La máquina Schiffli todavía se utiliza hoy en día. Ha evolucionado, pero su forma básica todavía es reconocible. Saurer sigue siendo un fabricante líder de máquinas de bordar Schiffli. Desde entonces, las tarjetas perforadas de papel han sido reemplazadas por una computadora. El proceso de perforación ahora se llama digitalización.
En un catálogo de VOMAG publicado en 1912 se alardeaba de haber entregado 13.000 máquinas de bordar: las primeras mil en 11 años; las últimas mil en 7 meses. Empleaban a 3600 ingenieros y trabajadores experimentados. En ese momento eran los segundos fabricantes de maquinaria más grandes de Sajonia. Las imágenes muestran la sala de calderas, la máquina de vapor de 275 HP y las turbinas de 500 y 1000 HP para generar energía. La fábrica incluía desarrollo de maquinaria, una fundición de hierro, un taller de fundición, un taller de máquinas y talleres para ensamblar máquinas de bordar con lanzadera y sistemas Jacquard. La fábrica incluso tenía un cuerpo de bomberos privado. La siguiente tabla resume los diversos modelos que estaban disponibles en 1912. El catálogo también incluye imágenes de varias grandes instalaciones fabriles cerca de Plauen y St. Gallen.