La máquina de bordar a mano es una máquina de bordar operada manualmente . Fue ampliamente utilizada en la industria del bordado suizo durante finales del siglo XIX y principios del XX. [1] [2] [3] También se utilizó en la industria del encaje cerca de Plauen , Alemania , [4] y jugó un papel en el desarrollo de la industria del bordado centrada en el condado de Hudson, Nueva Jersey, durante principios del siglo XX. [5] [6]
El nombre "máquina de bordar a mano" -una traducción calcada del alemán Handstickmaschine- es algo confuso. Literalmente es una máquina de coser operada a mano. Algunos autores ingleses se han referido a ellas como " telares manuales ". [6] Aunque, estrictamente hablando, un telar se utiliza para tejer textiles , no para bordarlos. En el dialecto suizo alemán , este tipo de máquina de bordar a veces se denominaba tipo chlüpperli (pinza de ropa) porque las abrazaderas con resorte que sostienen las agujas se parecen a las pinzas de madera para la ropa .
La máquina de bordar a mano es una máquina de bordar con puntada de satén de múltiples agujas . Multiagujas se refiere al hecho de que la máquina tiene hasta dos filas de agujas. Cada aguja crea una copia del diseño. La puntada de satén se crea al pasar la aguja enhebrada completamente a través de la tela. La máquina de mano es la predecesora de la máquina de bordar Schiffli . La máquina Schiffli crea una puntada de bloqueo similar a una máquina de coser . Ninguna debe confundirse con las máquinas de bordar más modernas de una sola aguja o de múltiples cabezales.
El bordado a máquina y el encaje se utilizaban para adornar mantelería , ropa , pañuelos y cortinas . Se pueden encontrar ejemplos de bordado a máquina, así como terminología, en Lace, Its Origin and History de Samuel L. Goldenberg. [7]
A Joshua Heilmann se le atribuye la invención de la primera máquina de bordar a mano a principios del siglo XIX cerca de Mulhouse , Francia , y recibió una patente francesa por su invención en 1829. [8] El contexto más amplio en el que se desarrolló y utilizó la invención es la industria textil suiza. Este artículo incorpora una descripción de la máquina de Heilmann que se publicó en un boletín de la Société industrielle de Mulhausen y en el Polytechnisches Journal alemán en 1836. La máquina se mostró en la Exposición Industrial Francesa de 1834. [ 9] Sin embargo, la invención no maduró por completo hasta alrededor de 1850. Luego, se produjeron en grandes cantidades. Solo en el este de Suiza, alrededor de 16.000 máquinas de bordar a mano estaban en uso en 1908. [1]
La mayoría de las máquinas manuales se utilizaban en hogares privados. El bordado a máquina suizo a mano era en su mayoría una industria casera . Una máquina manual era operada típicamente por dos personas. El operador era conocido como un bordador. El asistente era conocido como un fädlerin (alemán). El ancho de las máquinas variaba. Cuanto más ancha era la máquina, más difícil era operarla y más frecuentemente el trabajo podía ser interrumpido por una aguja o un hilo roto. Durante el siglo XX, las máquinas manuales fueron reemplazadas gradualmente por máquinas schiffli. A diferencia de las máquinas manuales que usan un solo hilo continuo, las máquinas schiffli usan dos hilos: uno en la parte delantera y otro en la parte trasera de la tela. Las máquinas schiffli generalmente estaban impulsadas por un motor eléctrico y eran aproximadamente 20 veces más rápidas que una máquina manual. Tanto las máquinas manuales como las primeras máquinas schiffli usaban un pantógrafo para trazar el diseño. Finalmente, el pantógrafo schiffli fue reemplazado por tarjetas perforadas Jacquard y el bordado a máquina se automatizó por completo. Sin embargo, las máquinas manuales continuaron llenando un nicho, por ejemplo, para trabajos de pequeño volumen.
Muchos términos que se usaban inicialmente en las máquinas manuales se aplicaron más tarde a las máquinas schiffli. Por ejemplo, ambas máquinas usaban la pulgada francesa y el espaciado entre las agujas se llamaba rapport. El bordado multicolor se hacía comúnmente con una máquina manual, ya que las agujas se volvían a enhebrar con frecuencia y era igual de fácil usar un color diferente. [5] Crear nuevos diseños de bordado, ampliar los dibujos a escala y agregar detalles para la bordadora se consideraban los pasos más artísticos del proceso. Se crearon escuelas de oficios para desarrollar las habilidades que se necesitaban. En 1867, se inauguró en St. Gallen una escuela de dibujo, parte del Industrie und Gewerbemuseum (Museo de la Industria y el Comercio) . [10] El "museo" incluía una colección de bordados que sirvió como fuente de inspiración. Un importante contribuyente a la colección fue el propietario de una empresa de bordados Leopold Iklé. El catálogo Industrie und Gewerbemuseum de Iklé todavía está impreso. Se puede encontrar una versión en línea del catálogo en las Bibliotecas Smithsonian . La colección de bordados forma parte actualmente del Museo Textil de San Galo. Se pueden ver ejemplos de máquinas de bordar a mano en funcionamiento en el Schaustickerei (Museo de Máquinas de Bordar) en Plauen , Alemania, así como en el Museo de la Cultura Industrial en Neuthal , el Museo Textil de San Galo y el Museo Saurer en Arbon , Suiza.
La figura 1 muestra una máquina de bordar manual típica. Los componentes principales son:
El bordado con puntada de satén se realiza sobre la superficie de una tela mediante puntadas paralelas. La figura 2 muestra el patrón de puntada. El hilo sigue el recorrido que indican los números 1 a 10: 1 a 2 en el lado delantero de la tela, 2 a 3 en el lado trasero, 3 a 4 nuevamente en el lado delantero, y así sucesivamente. Observe que un solo hilo continuo atraviesa ambos lados de la tela.
La máquina de bordar a mano consta de un gran bastidor, suspendido verticalmente, sobre el que se estira la tela. Dos juegos de pinzas, una a cada lado de la tela, pasan alternativamente las agujas desde el lado delantero al lado trasero.
De frente a la máquina, el bastidor se ve suspendido verticalmente pero es móvil para que el material permanezca vertical. Las agujas están fijas, mientras que el bastidor se mueve en un plano bidimensional. Se puede hacer una puntada entre los puntos x1 , y1 y x2 , y2 mediante un movimiento muy preciso del bastidor. Las agujas se mueven hacia delante o hacia atrás, perpendicularmente a la tela, en la dimensión z . La máquina puede tener entre 200 y 450 agujas, dispuestas en una o dos filas horizontales, superior e inferior. De este modo, se pueden bordar dos piezas de tela a la vez. Esto también duplica la capacidad de la máquina. Alternativamente, se puede estirar una sola pieza de tela desde e hasta e3. Luego se borda doblemente.
La figura 3 muestra una máquina manual en vista lateral con sus componentes etiquetados. El marco vertical A tiene rieles a sobre rodillos b, nuevamente ubicados en el marco c. El marco está sostenido por una palanca bifurcada d, que se dibuja rota en la figura 3, pero en realidad continúa más allá del punto de pivote d' y tiene un contrapeso en su extremo. Las palancas con contrapeso mantienen el marco en equilibrio. El marco está guiado cerca de la parte inferior por la ranura vertical f, y en la parte superior por rieles deslizantes h y pasador g. El marco puede moverse horizontal y verticalmente, pero no puede girar. Los rodillos e, e1, e2, e3 sostienen el material superior e inferior frente a las filas superior e inferior de agujas. Las filas superior e inferior se mueven en paralelo y son congruentes. Dos conjuntos de rodillos (e y e1, e2 y e3) sostienen una pieza de material paralela al marco. Cada uno de los cuatro rodillos de material e, e1, e2, e3 tiene un trinquete (e', e'1, e'2, e'3). Los trinquetes permiten que el material se mueva verticalmente en una sola dirección. Una vez que una fila horizontal está completamente bordada, el material se enrolla de e a e1 y de e2 a e3.
El movimiento de la aguja entre los puntos finales de cada puntada se traslada desde el patrón, que está montado en el caballete, hasta el marco que sostiene la tela, con la ayuda de un pantógrafo .
La figura 4 muestra una vista simplificada del pantógrafo conectado al bastidor móvil A. El paralelogramo I, II, III, IV tiene esquinas articuladas. El lado II-III se extiende hasta el punto V y el lado II-I hasta el punto VI. Las dimensiones I-VI y II-V se eligen de modo que los puntos V, IV y VI se encuentren en una línea recta. Por lo tanto, si fija el punto V y deja que el punto VI se mueva alrededor del contorno de una forma, el punto IV describirá una forma idéntica, pero de un tamaño más pequeño. El punto V está montado en el bastidor de la máquina de bordar, mientras que el punto IV está conectado al bastidor móvil A. Un factor de reducción de 6:1 fue típico. En el patrón, los hilos individuales se dibujan como líneas y las puntadas como puntos finales. El operador de la máquina mueve un puntero fijado en VI entre cada punto final, de un punto al siguiente, de modo que el diseño se reproduzca en la tela.
Las agujas de las máquinas manuales son simétricas , es decir, tienen puntas en ambos extremos y un ojo en el centro del vástago. Las agujas pasan a través del material mediante un juego de abrazaderas cuando el primer carro se mueve hacia el marco, y luego se alejan del material mediante el segundo juego de abrazaderas cuando el segundo carro se aleja del marco. Nuevamente, consulte la vista lateral en la Figura 3. Las abrazaderas o tenazas se asientan en lados opuestos del marco en dos filas horizontales. El carro B, B' se mueve sobre rodillos l y l' que ruedan sobre rieles m. Lleva un marco de ruedas n n', que tienen un espaciado horizontal mayor que el ancho del material. En los puntos de fijación o, o' están los rieles en forma de prisma superior e inferior p, p'. Cada abrazadera tiene una pata fija q, q' y una mandíbula móvil r, r'. Cada abrazadera sostiene una sola aguja. La acción de las abrazaderas es la siguiente: La "cola", es decir, la pata móvil de la abrazadera, está constantemente bajo presión por un resorte de cierre s, s'. En el lado opuesto de la "cola", sin embargo, hay una leva t, t' que se extiende a través de todas las colas en una fila. Si el lóbulo de la leva presiona el brazo móvil de las tenazas, entonces estas se abren; si, por otro lado, la leva se gira de modo que su lado plano esté orientado hacia las tenazas, las "colas" ceden a la presión de los resortes y se cierran. Las levas giran mediante piñones u, u'. Los dientes del piñón están engranados en una cremallera v, v' que puede moverse hacia arriba y hacia abajo.
La Fig. 3 muestra el soporte izquierdo o' colocado contra el marco y el soporte derecho parcialmente alejado del marco. En el soporte izquierdo, el mecanismo tensor de hilo x' y' w' β' y ζ, está en la posición retraída. En el soporte derecho está actuando. El tensado del hilo se explica en detalle a continuación. Los carros se mueven utilizando una manivela. Observe que la manivela tiene cuatro engranajes. Un engranaje está unido a una manija. Ese engranaje está engranado constantemente con un segundo engranaje. El segundo engranaje está unido a un brazo articulado de modo que pueda acoplarse a uno de otros dos engranajes. Cada uno de esos engranajes impulsa una cadena continua que mueve un conjunto de carros. El movimiento de los carros es el siguiente: comenzando en la pista más a la izquierda o trasera, el operador comienza a girar la manivela en el sentido de las agujas del reloj. Cuando los carros traseros alcanzan el marco y se detienen, los brazos articulados hacen girar el engranaje central de modo que se acopla al engranaje de accionamiento del lado delantero. Ahora, a medida que la manija continúa girando en el sentido de las agujas del reloj, los carros del lado derecho o delantero se mueven de izquierda a derecha. Una vez que el hilo ha pasado a través del material, la secuencia se invierte.
La costura se produce de la siguiente manera: supongamos que el carro izquierdo acaba de ser empujado contra el material. Las agujas habrán perforado el material desde el lado posterior y sobresaldrán de las abrazaderas izquierdas. Las abrazaderas del carro derecho estarán abiertas en preparación para agarrar las agujas. Al alternar la posición de los pedales, los engranajes de cremallera v y v' se mueven hacia arriba/abajo, girando ambos engranajes de piñón u, u' y las levas t, t'. Las abrazaderas derechas se cierran y las abrazaderas izquierdas se abren. Las agujas ahora están sujetas por las abrazaderas derechas. El operador continúa girando la manivela en la misma dirección que antes. Ahora el carro izquierdo permanece estacionario y el derecho se aleja del material, llevándose consigo las agujas y tirando del hilo a través de la tela. Una vez que el carro haya recorrido una corta distancia, las pequeñas varillas y girarán hacia abajo en los pivotes w debido a los pesos β. Una vez que y haya recorrido una distancia suficiente en los pasadores ζ, bajarán las palancas x y las barras transversales z. Este último se encuentra en posición horizontal, sobre todos los hilos. La varilla z se coloca suavemente sobre los hilos y aplica una presión uniforme. El carro continúa desplazándose hasta que los hilos hayan atravesado completamente el material. Sin el mecanismo tensor, los hilos se saldrían de las agujas en lugar de atravesar la tela.
Para realizar la siguiente puntada, el operario mueve el puntero hasta el siguiente punto final del patrón. A continuación, gira la manivela en la dirección opuesta, moviendo el carro derecho hacia el bastidor. Cuando el carro B regresa, el tensor del hilo z se eleva, las agujas empujan el material de derecha a izquierda y el proceso descrito anteriormente se repite en la dirección opuesta.
Una de las principales desventajas de esta máquina es el hecho de que los hilos deben pasarse completamente a través de la tela para crear cada puntada. Los hilos pueden ser como máximo tan largos como los rieles, típicamente alrededor de un metro de largo. Dependiendo del patrón, este hilo es suficiente para aproximadamente 250-400 puntadas. Cuando el hilo se agota, todas las agujas deben volver a enhebrarse. Antes de la invención de la máquina de enhebrar (alrededor de 1890), el enhebrado tenía que hacerse a mano. De la industria textil de Suiza Oriental hay informes de que los niños tenían que enhebrar agujas de 6 a 8 horas por día, además de asistir a la escuela. [13] La velocidad de costura y la capacidad de enhebrado son dos de las razones por las que las máquinas manuales eran inferiores a las máquinas Schiffli.
El bordador consideraba que la máquina era una herramienta, no una máquina, porque no podía hacer absolutamente nada sin su trabajo y habilidad. [14] El operador tenía que seguir el patrón con precisión. Debía utilizar la cantidad adecuada de impulso y tiempo para operar las ruedas y palancas con la cantidad adecuada de fuerza para lograr resultados correctos. Especialmente al tirar de los hilos a través de la tela. Si tira demasiado poco, se pueden formar bucles en el hilo. Si tira demasiado fuerte, los hilos pueden romperse. A un bordador se le pagaba un salario a destajo. Las interrupciones resultaban en la pérdida de salario. Las puntadas omitidas y los errores tenían que ser corregidos por una costurera . El bordador tenía que hacer deducciones para pagar a su asistente. A menudo, la esposa del bordador o uno de sus hijos tenían que ayudarlo. Las máquinas grandes a veces requerían dos asistentes. Además de enhebrar las agujas, el asistente tenía que vigilar el progreso de la máquina. El bordador no siempre podía ver todos los hilos y agujas, especialmente los de la fila inferior, ya que estaban en gran parte ocultos a su vista. [15]
{{cite book}}: CS1 maint: location missing publisher (link)Referencias utilizadas en el artículo original de Wikipedia en alemán: