El bordado a máquina es un proceso de bordado en el que se utiliza una máquina de coser o una máquina de bordar para crear patrones en textiles. Se utiliza comercialmente en la creación de marcas de productos, publicidad corporativa y adornos de uniformes. También se utiliza en la industria de la moda para decorar prendas y prendas de vestir. El bordado a máquina lo utilizan los aficionados y artesanos para decorar regalos, ropa y decoración del hogar. Algunos ejemplos incluyen diseños en colchas, almohadas y tapices.
Existen varios tipos de bordado a máquina. El bordado a máquina de coser de movimiento libre utiliza una máquina de coser en zigzag básica. Los diseños se hacen manualmente. La mayoría de los bordados comerciales se realizan con bordado de punto de enlace. [1] En el bordado de punto de enlace, los patrones pueden controlarse de forma manual o automática. El bordado de punto de enlace también se conoce como bordado de chenilla y fue patentado por Pulse Microsystems en 1994. El bordado a máquina computarizado más moderno utiliza una máquina de bordar o una máquina de coser/bordar que se controla con una computadora que borda los patrones almacenados. [ cita requerida ] Estas máquinas pueden tener múltiples cabezales e hilos.
Antes de que las computadoras fueran asequibles, la mayoría de los bordados a máquina se hacían perforando diseños en cinta de papel que luego pasaban por una máquina de bordar. Un error podía arruinar un diseño entero, obligando al creador a empezar de nuevo.
El bordado a máquina se remonta a 1964, cuando Tajima comenzó a fabricar y vender máquinas de bordado automático de múltiples cabezales TAJIMA. En 1973, Tajima presentó la máquina de bordado con cambio de color totalmente automática de 6 agujas (6 colores) de la serie TMB. En 1978, Tajima comenzó a fabricar las máquinas de bordado automático tipo puente de la serie TMBE. Estas máquinas introdujeron la tecnología electrónica de cambio de color automático de 6 agujas.
En 1980 se introdujeron en el mercado doméstico las primeras máquinas de bordar computarizadas. Wilcom introdujo el primer sistema de diseño de bordados con gráficos computarizados que funcionaba en una minicomputadora. Melco , una red de distribución internacional formada por Randal Melton y Bill Childs, creó el primer cabezal de muestra de bordado para usar con telares Schiffli grandes. Estos telares tenían varios pies de ancho y producían parches de encaje y patrones de bordado grandes. El cabezal de muestra permitía a los bordadores evitar coser manualmente la muestra de diseño y ahorraba tiempo de producción. Posteriormente, se convirtió en la primera máquina de bordar computarizada comercializada para costureras domésticas.
La política económica de la presidencia de Reagan ayudó a impulsar a Melco a la cima del mercado. En la Exposición de las Américas de 1980, Melco presentó el Digitrac, un sistema de digitalización para máquinas de bordar. El diseño digitalizado se componía con un tamaño seis veces mayor que el producto final bordado. El Digitrac consistía en una pequeña computadora, montada sobre un eje X e Y en una gran pizarra blanca. Se vendía por 30.000 dólares. El cabezal de muestra original de una sola aguja se vendía por 10.000 dólares e incluía un lector de cinta de papel de 1" y 2 fuentes. El digitalizador marcaba los puntos comunes en el diseño para crear elaboradas combinaciones de puntadas de relleno y satén .
En 1982, Tajima presentó la primera máquina de bordado de chenilla electrónica del mundo, llamada máquina de bordado de chenilla electrónica de cabezales múltiples de la serie TMCE. Ese mismo año, desarrollaron el cambiador automático de bastidor, un aparato dedicado al bordado de textiles enrollados. También en 1982, Pulse Microsystems presentó Stitchworks, el primer software de bordado basado en PC y el primer software basado en contornos en lugar de puntadas. Esto fue monumental para los decoradores, ya que les permitió escalar y cambiar las propiedades y partes de sus diseños fácilmente, en la computadora. Los diseños se imprimían en una cinta de papel, que era leída por la máquina de bordado. Stitchworks fue vendido en todo el mundo por Macpherson.
Melco patentó la capacidad de coser círculos con puntada de satén, así como letras arqueadas generadas desde un teclado. Un operador digitalizaba el diseño utilizando técnicas similares a las de la perforación, transfiriendo los resultados a una cinta de papel de 1" o, más tarde, a un disquete. Este diseño se ejecutaba luego en la máquina de bordar, que cosía el patrón. Wilcom mejoró esta tecnología en 1982 con la introducción del primer sistema multiusuario, que permitía que más de una persona trabajara en el proceso de bordado, agilizando los tiempos de producción.
En 1983, Tajima creó la máquina de bordado electrónico de chenilla con puntada de bloqueo de múltiples cabezales de la serie TMLE, seguida por la máquina de bordado electrónico de 9 agujas de la serie TMEF en 1984. En 1986, Tajima presentó la primera máquina de bordado de lentejuelas del mundo, que permitía a los diseñadores combinar el bordado de lentejuelas con el bordado simple.
En 1987, Pulse Microsystems presentó una aplicación de gestión de activos digitales llamada DDS, que era un bibliotecario de diseño para máquinas de bordar. Esto hizo que fuera más eficiente para los operadores de las máquinas acceder a sus diseños. En 1988, Tajima diseñó las máquinas de bordar de la serie TMLE-D5, con un conjunto de cabezales de bordado con manija de puntada de bloqueo, que eran capaces de coser múltiples hilos.
Brother Industries entró en la industria del bordado después de que varias empresas de bordado computarizado la contrataran para suministrar cabezales de costura. Pulse Microsystems desarrolló un software para ellos llamado PG1. PG1 tenía una integración estrecha con la máquina de bordar mediante un protocolo de alto nivel, lo que permitía que la máquina extrajera diseños del software, en lugar de que el software los enviara a la máquina. Este enfoque todavía se utiliza en la actualidad. Melco fue adquirida por Saurer en 1989.
Los primeros años de la década de 1990 fueron tranquilos para el bordado a máquina, pero Tajima introdujo una máquina de 12 agujas en su serie junto con un mecanismo de reducción de ruido.
En 1995, Tajima añadió un tipo multicolor (6 colores) a las máquinas de bordar de chenilla y anunció la posibilidad de combinar máquinas de bordar con bordados de chenilla simples. También comenzaron a vender las máquinas de bordar cortadas con láser de la serie TLFD. En 1996, Pulse Microsystems introdujo la simulación basada en geometría computacional de chenilla creada a mano utilizando un efecto espiral. A continuación, en 1997, Tajima introdujo máquinas de 15 agujas, en respuesta a la "era multicolor".
A finales de los años 90, Pulse Microsystems introdujo la conexión en red a las máquinas de bordar. Añadió una caja que les permitía conectarse en red y luego extraer los diseños de un servidor central. También proporcionaba información a las máquinas y permitía aislarlas ópticamente para protegerlas en un entorno industrial. Desde entonces, el bordado a máquina computarizado ha ganado popularidad a medida que los costos de las computadoras, el software y las máquinas de bordar han disminuido.
En el año 2000, Pulse Microsystems presentó Stitchport, un motor de bordado basado en servidor para bordar en un navegador. Esto permitió la automatización de la creación de letras en fábrica. Aunque todavía no estaban preparados para ello, esto transformó la industria de la indumentaria al permitir que los fabricantes, las tiendas y los usuarios finales accedieran a versiones personalizadas de las prendas y los productos producidos en masa que habían estado comprando a lo largo de sus vidas, sin margen de error.
En 2001, Tajima creó las máquinas de coser con alambre calefactor, que eran máquinas combinadas innovadoras.
En un entorno que finalmente estaba listo para la individualidad que permitía la personalización masiva , los principios desarrollados para Stitchport se adaptaron en 2008 para la creación de PulseID. PulseID permite la automatización de la personalización, incluso a gran escala industrial.
En 2013, Tajima lanzó la máquina de bordar multicabezal serie TMAR-KC, equipada con un prensatelas controlado digitalmente.
Las principales empresas de máquinas de bordar y los desarrolladores de software siguen adaptando sus sistemas comerciales para comercializarlos para uso doméstico, entre ellas Janome , RNK, Floriani, Tacony Corporation y muchas más. A medida que los costos de las computadoras, el software y las máquinas de bordar para el mercado doméstico han disminuido, la popularidad del bordado a máquina como pasatiempo ha aumentado y, como tal, muchos fabricantes de máquinas venden sus propias líneas de patrones de bordado. Además, muchas personas y empresas independientes también venden diseños de bordado, y hay diseños gratuitos disponibles en Internet.
En el bordado a máquina de movimiento libre, los diseños bordados se crean utilizando una máquina de coser en zigzag básica. Como este tipo de máquina se utiliza principalmente para sastrería, carece de las funciones automatizadas de una máquina especializada. La primera máquina de coser en zigzag fue patentada por Helen Blanchard . [2] Para crear un bordado a máquina de movimiento libre, el bordador hace funcionar la máquina y mueve hábilmente la tela firmemente en el aro debajo de la aguja para crear un diseño. Los "dientes de arrastre" o dientes de la máquina se bajan o se cubren, y el bordador mueve la tela manualmente. El bordador desarrolla el bordado manualmente, utilizando los ajustes de la máquina para la puntada continua y las puntadas integradas más elegantes. La puntada en zigzag de una máquina puede crear líneas más gruesas dentro de un diseño o usarse para crear un borde. Como se trata de un proceso manual en lugar de una reproducción digital, cualquier patrón creado con bordado a máquina de movimiento libre es único y no se puede reproducir exactamente, a diferencia del bordado computarizado.
Este bordado heredó el nombre de la máquina Cornely. Creada en el siglo XIX para imitar el punto Beauvais (punto de cadeneta), todavía se utiliza hoy en día, especialmente en la industria de la moda. El bordado Cornely es un bordado llamado guiado a mano. El operario dirige su máquina según el patrón. La tela se mueve mediante una manivela ubicada debajo de la máquina. La Cornely también tiene un sistema de accionamiento universal controlado por una manija. Algunos modelos pueden bordar lentejuelas, cordones, trenzas, etc. También hay máquinas Cornely que realizan una puntada recta clásica.
La mayoría de las máquinas de bordar modernas están controladas por computadora y diseñadas específicamente para bordar. Las máquinas de bordar industriales y comerciales y las máquinas de coser y bordar combinadas tienen un sistema de bastidor o marco que mantiene tensa la zona de tela enmarcada debajo de la aguja de coser y la mueve automáticamente para crear un diseño a partir de un patrón de bordado digital preprogramado. [ cita requerida ]
Dependiendo de sus capacidades, la máquina requerirá distintos grados de intervención del usuario para leer y coser diseños de bordado. Las máquinas de coser y bordar generalmente tienen una sola aguja y requieren que el usuario cambie los colores del hilo durante el proceso de bordado. Las máquinas industriales de múltiples agujas generalmente se enhebran antes de ejecutar el diseño y no requieren volver a enhebrarlas. Estas máquinas requieren que el usuario ingrese la secuencia correcta de cambio de color antes de comenzar a bordar. Algunas pueden recortar y cambiar los colores automáticamente. [ cita requerida ]
El bordado a máquina es un proceso de varios pasos con muchas variables que afectan la calidad del producto final, incluido el tipo de tela que se va a adornar, el tamaño del diseño, la elección del estabilizador y el tipo de hilo utilizado. Los pasos básicos para crear bordados con una máquina de bordado computarizada son los siguientes:
[3] [4] [5]
[6]