Se suele utilizar para producir piezas metálicas, frecuentemente en forma terminada o casi terminada, sobre todo en forma de herramientas, piezas de vehículos, máquinas textiles, electrodomésticos y perfiles extrusionados para la construcción arquitectónica e ingenieril.
Estas son las principales ventajas que posee las piezas de extrusión en frío frente a las conformadas en caliente: Aunque la extrusión de piezas en frío tiene un gran peso en la industria, a veces se opta por su conformación en caliente debido a estos principales defectos: En principio, se pueden extrusionar todos los materiales y aleaciones, siempre que posean una buena capacidad de deformación, es decir, tengan un gran alargamiento.
Estos son los más utilizados: Los límites establecidos para la extrusión en frío en piezas de acero y materiales pesados son los siguientes: El método más empleado es el de flujo inverso (extrusión invertida), aunque también puede hacerse mediante el flujo directo (extrusión directa).
En esta técnica el contenedor está cerrado en un extremo y el metal se extrusiona hacia atrás, pasando por la matriz situada en el extremo del émbolo, que es hueco.
Un ejemplo de extrusión en frío directa es el siguiente esquema.