stringtranslate.com

Tintura

Teñido de madejas
Tintura
Pigmentos a la venta en un mercado de Goa , India
El algodón teñido a mano en la India contemporánea
Tinte de seda en una cacerola sobre el horno. Khotan

El teñido es la aplicación de colorantes o pigmentos sobre materiales textiles como fibras , hilos y telas con el objetivo de lograr un color con la solidez deseada . El teñido se realiza normalmente en una solución especial que contiene colorantes y un material químico particular. Las moléculas de colorante se fijan a la fibra por absorción, difusión o unión, siendo la temperatura y el tiempo factores de control clave. El enlace entre la molécula de colorante y la fibra puede ser fuerte o débil, dependiendo del colorante utilizado. El teñido y la impresión son aplicaciones diferentes; en la impresión, el color se aplica a un área localizada con patrones deseados. En el teñido, se aplica a todo el textil.

Históricamente, la principal fuente de tintes ha sido la naturaleza , y los tintes se extraen de plantas o animales . Sin embargo, desde mediados del siglo XIX, los seres humanos han producido tintes artificiales para lograr una gama más amplia de colores y para que los tintes sean más estables para el lavado y el uso general. Se utilizan diferentes clases de tintes para diferentes tipos de fibras y en diferentes etapas del proceso de producción textil, desde fibras sueltas hasta hilos y telas y prendas completas.

Las fibras acrílicas se tiñen con colorantes básicos, mientras que las fibras de nailon y de proteínas, como la lana y la seda, se tiñen con colorantes ácidos , y el hilo de poliéster se tiñe con colorantes dispersos . El algodón se tiñe con una variedad de tipos de colorantes, incluidos los colorantes a tina y los colorantes sintéticos reactivos y directos modernos.

Etimología

La palabra 'dye' ( / ˈd / , DIE ) proviene del inglés medio 'deie' y del inglés antiguo 'dag' y 'dah' . [ 1] El primer uso conocido de la palabra 'dye' fue antes del siglo XII. [2]

Historia

Teñido en Fez, Marruecos
Niños jugando entre telas de colores secándose en Bangladesh

Las primeras fibras de lino teñidas se han encontrado en una cueva prehistórica en Georgia y datan de 34.000 a. C. [3] [4] Más evidencia del teñido de textiles se remonta al período Neolítico en el gran asentamiento neolítico en Çatalhöyük en el sur de Anatolia , donde se encontraron rastros de tintes rojos, posiblemente de ocre , un pigmento de óxido de hierro derivado de la arcilla . [5] En China , el teñido con plantas, cortezas e insectos se remonta a más de 5.000 años. [6] : 11  La evidencia temprana del teñido proviene de la provincia de Sindh en la antigua India , el actual Pakistán , donde se recuperó un trozo de algodón teñido con un tinte vegetal del sitio arqueológico de Mohenjo-daro (tercer milenio a. C.). [7] El tinte utilizado en este caso fue rubia , que, junto con otros tintes como el índigo , se introdujo en otras regiones a través del comercio. [7] Los tintes naturales de insectos como la cochinilla y el kermes y los tintes de origen vegetal como el pastel , el índigo y la rubia fueron elementos importantes de las economías de Asia y Europa hasta el descubrimiento de tintes sintéticos artificiales a mediados del siglo XIX. El primer tinte sintético fue la malva de William Perkin en 1856, derivada del alquitrán de hulla . La alizarina , el tinte rojo presente en la rubia, fue el primer pigmento natural en ser duplicado sintéticamente en 1869, [8] un desarrollo que llevó al colapso del mercado de la rubia cultivada naturalmente. [6] : 65  El desarrollo de nuevos tintes sintéticos de colores fuertes siguió rápidamente, y en la década de 1870 el teñido comercial con tintes naturales estaba desapareciendo. Una característica importante era la solidez a la luz : resistencia a la decoloración cuando se expone a la luz solar utilizando técnicas industriales como las desarrolladas por James Morton .

Métodos

El teñido se puede aplicar en varias etapas dentro del proceso de fabricación de textiles ; por ejemplo, las fibras se pueden teñir antes de hilarse para formar hilos, y los hilos se pueden teñir antes de tejerse para formar telas. Las telas y, a veces, las propias prendas terminadas también se pueden teñir. [9] La etapa en la que se tiñe un producto varía según su uso final previsto, el costo para el fabricante, su apariencia deseada y los recursos disponibles, entre otras razones. Existen términos específicos para describir estos métodos de teñido, como:

Términos para diferentes materiales teñidos

Existen varios términos utilizados en las industrias de fabricación y comercialización según el método utilizado para teñir el sustrato. Por ejemplo, "teñido en pasta" se refiere a teñir las fibras antes de fabricar el hilo, "teñido en hilo" se refiere a teñir los hilos antes de producir telas, y "teñido en pieza" o "teñido en tela" se refiere a teñir los hilos después de que se convierten en tela. La solidez de los materiales teñidos con fibras e hilos es superior a la de las telas. [16]

Objetivo

El objetivo principal del proceso de teñido es lograr una aplicación uniforme del color de acuerdo con un estándar de color predeterminado o una referencia sobre el sustrato , [17] que puede ser una fibra, hilo o tela, al mismo tiempo que se cumplen los requisitos de solidez del color especificados . El teñido anudado y la impresión son los métodos en los que el color se aplica de manera localizada. [18]

Solicitud

Maquina para teñir telas
Recipiente de teñido de escape

Método de escape

En el método de agotamiento, el tinte se transporta al sustrato mediante el movimiento del licor de tinte. El tinte se adsorbe en la superficie de la fibra y, idealmente, se difunde en toda la fibra. El consumo de agua en la aplicación de agotamiento es mayor que en el método de teñido continuo. [18] Existen tres formas correspondientes de teñido con el método de agotamiento.

  1. Circulación del licor : el material suelto, la mecha, el cable, el hilo o el tejido se envasa en botes, se enrolla sobre conos o vigas perforadas y se coloca dentro del recipiente de teñido. De esta manera, el licor se bombea y gira a través del material que está estacionario.
  2. Circulación de material : el teñido de tejidos con torno y con jiggers son las pocas formas en las que el material permanece en movimiento y el licor estacionario. En este caso, el material se mueve a través del licor estacionario.
  3. Licor y material en movimiento : métodos de aplicación de teñido por chorro y teñido suave donde tanto el material como el licor permanecen en movimiento.

Método continuo

En el método continuo, el tinte se transporta al sustrato al pasar por diferentes etapas, pero de forma continua. [18] El método continuo es un método innovador en el que se combinan muchas etapas de teñido discretas, como la aplicación del color, la fijación y el lavado de los tintes no fijados. [19] [20] Los tipos de teñido continuo son los siguientes:

El método de teñido por lotes con almohadilla fría es un proceso de teñido semicontinuo. [21] [22]

Método de teñido sin agua

El teñido sin agua, también conocido como teñido en seco, es el método de teñido recientemente desarrollado y más sostenible en el que los tintes se aplican al sustrato con la ayuda de dióxido de carbono o soluciones que necesitan menos o nada de agua en comparación con sus contrapartes. [23] [24] [25]

Selección de tintes

La selección de los tintes apropiados es muy importante porque no todos los tintes son aplicables a todos los tipos de fibra . Los tintes se clasifican según muchos parámetros, como la estructura química, la afinidad, el método de aplicación, la solidez del color deseada, es decir, la resistencia al lavado, al frotamiento y a la luz. [18] Las propiedades pueden variar con diferentes tintes. La selección del tinte depende del objetivo del teñido y de la afinidad (con qué material se va a teñir). La solidez del color depende en gran medida del tamaño molecular de los tintes y de la solubilidad. Un tamaño molecular mayor proporciona mejores resultados de solidez al lavado. [26]

Los tintes índigo tienen una resistencia al lavado y al frotamiento deficiente en el denim (algodón), por lo que se utilizan para producir efectos de lavado en las telas. Por el contrario, los tintes reactivos o de tina se aplican al algodón para lograr una excelente resistencia al lavado.

El siguiente criterio importante para seleccionar colorantes es la evaluación de los riesgos para la salud humana y el medio ambiente . Hay muchos colorantes, especialmente los colorantes dispersos , que pueden provocar reacciones alérgicas en algunas personas [27] y un impacto negativo en el medio ambiente [28] . Existen normas y reglamentos nacionales e internacionales que se deben cumplir.

Aplicación directa

Estructura química de Vat Green 1 , un tipo de tinte de tina

El término "aplicación directa de tinte" se debe a que algunos colorantes deben fermentarse, como en el caso de algunos tintes naturales, o reducirse químicamente , como en el caso de los tintes sintéticos de tina y de azufre, antes de aplicarse. Esto hace que el tinte sea soluble para que pueda ser absorbido por la fibra, ya que el tinte insoluble tiene muy poca sustantividad para la fibra. Los tintes directos, una clase de tintes principalmente para teñir algodón, son solubles en agua y se pueden aplicar directamente a la fibra a partir de una solución acuosa. La mayoría de las otras clases de tintes sintéticos, aparte de los tintes de tina y de superficie, también se aplican de esta manera.

El término también puede aplicarse al teñido sin el uso de mordientes para fijar el tinte una vez aplicado. A menudo se necesitaban mordientes para alterar el tono y la intensidad de los tintes naturales y mejorar la solidez del color . Hasta hace poco, las sales de cromo se usaban ampliamente para teñir lana con tintes sintéticos con mordiente. Estos se usaban para tonos oscuros económicos de alta solidez del color, como el negro y el azul marino . Las preocupaciones ambientales ahora han restringido su uso y han sido reemplazados por tintes reactivos y complejos metálicos que no requieren mordiente.

Teñido de hilo

Bobinas de lana teñida ( CSIRO )

Existen muchas formas de teñido de hilos . Las formas más comunes son la forma de paquete y la forma de madeja. Los hilos de algodón se tiñen principalmente en forma de paquete, y los hilos acrílicos o de lana se tiñen en forma de madeja. En la industria de filamentos continuos, los hilos de poliéster o poliamida siempre se tiñen en forma de paquete, mientras que los hilos de rayón viscosa se tiñen parcialmente en forma de madeja debido a la tecnología. [29]

El proceso común de teñido del hilo de algodón con colorantes reactivos en forma de paquete es el siguiente:

  1. El hilo crudo se enrolla en un tubo de resorte para lograr un paquete adecuado para la penetración del tinte.
  2. Estos paquetes suavizados se cargan en el husillo de un portador de teñido, uno sobre otro.
  3. Los paquetes se prensan hasta una altura deseada para lograr la densidad de embalaje adecuada.
  4. El portador se carga en la máquina de teñir y el hilo se tiñe.
  5. Después del teñido, los paquetes se descargan del transportador a un carro.
  6. Ahora el carro es llevado al hidroextractor donde se extrae el agua.
  7. Los paquetes se extraen mediante hidro para eliminar la máxima cantidad de agua dejando el color deseado en el hilo crudo.
  8. Luego los paquetes se secan para lograr el paquete teñido final.

Después de este proceso, los paquetes de hilo teñido se embalan y se entregan.

Teñido espacial

Hilo teñido multicolor
Hilo teñido espacial

El teñido espacial es una técnica de aplicación localizada de color que produce un efecto multicolor único. [30] [31]

Historia del teñido de prendas

El teñido de prendas es el proceso de teñir prendas completamente confeccionadas después de su fabricación, a diferencia del método convencional de fabricación de prendas a partir de telas previamente teñidas.

Hasta mediados de los años 70, este método rara vez se utilizaba en la producción de ropa comercial. Se utilizaba en el ámbito doméstico para teñir prendas viejas, desgastadas y descoloridas, y también por parte de revendedores de ropa militar usada o sobrante. El primer uso industrial notable de la técnica lo realizó Benetton , que teñía en prenda sus prendas de punto de lana Shetland.

Tintura de prendas complejas

A mediados de los años 70, el diseñador de moda de Bolonia Massimo Osti comenzó a experimentar con la técnica del teñido de prendas. Su experimentación durante la década siguiente condujo no solo al uso industrial del teñido de prendas tradicional (teñido de prendas sencillas de algodón o lana), sino, más importante aún, a la técnica del "teñido de prendas complejas", que implicaba teñir prendas completamente confeccionadas que habían sido confeccionadas a partir de múltiples tipos de tejidos o fibras (por ejemplo, una chaqueta hecha de nailon y algodón, o de lino, nailon y algodón recubierto de poliuretano) en el mismo baño.

Hasta que Osti la desarrolló (para su marca de ropa CP Company ), esta técnica nunca se había aplicado industrialmente con éxito en ningún contexto. La complejidad residía en desarrollar una comprensión tanto práctica como química de cómo cada tela respondía de manera diferente al tinte, cuánto se encogía, cuánto color absorbía, desarrollar formas completamente nuevas de control de calidad para verificar posibles defectos en la tela antes de teñirla, etc.

Más allá de las ventajas industriales de la técnica (comprando tela de un solo color, blanco o natural, se pueden producir tantos colores como se desee, etc.), las ventajas artísticas de la técnica fueron considerables y en muchos sentidos allanaron el camino para la creación del estilo de ropa que hoy se conoce como ropa deportiva italiana. Estas ventajas incluían:

Las desventajas incluían:

Hoy en día, si bien el teñido de prendas se emplea de forma dispersa como técnica industrial en todo el mundo, predominantemente en la producción de prendas de algodón de estilo vintage y por proveedores de moda rápida , el teñido de prendas complejo todavía se practica casi exclusivamente en Italia, por un puñado de marcas premium y proveedores que siguen comprometidos con el arte.

Términos relacionados

Existen varios términos asociados al proceso de teñido:

Afinidad

La afinidad se refiere a la atracción química entre dos elementos o sustancias, que lleva a su inclinación a unirse o combinarse, como se observa entre la fibra y el colorante. [32] : 4  [33]

Sangría

Los materiales que presentan tendencia a desteñirse pueden provocar que las telas blancas o de colores claros se manchen al entrar en contacto con ellos mientras están húmedos. El fenómeno de la decoloración de una tela o hilo al sumergirla en agua, disolvente o un medio líquido comparable surge debido a un teñido inadecuado o al uso de tintes de calidad inferior. [32] : 16  [34]

Tinción

Los tejidos pueden absorber colores no deseados, lo que provoca manchas, cuando se exponen al agua, a disolventes de limpieza en seco o a líquidos similares que contengan colorantes o materiales colorantes no deseados. Además, el contacto directo con otros materiales teñidos puede provocar la transferencia de color por sangrado o sublimación. [32] : 150  [35]

Desnudando

El decapado es un método que se utiliza para eliminar total o parcialmente el color de los materiales textiles teñidos. También se puede utilizar como técnica de reprocesamiento para corregir un teñido imperfecto. [36]

Véase también

Referencias

  1. ^ "Teñido". Diccionario gratuito de Farlex . Consultado el 25 de mayo de 2012 .
  2. ^ "Tinte". Merriam-Webster . Consultado el 25 de mayo de 2012 .
  3. ^ Balter, M. (2009). "La ropa hace al hombre". Science . 325 (5946): 1329. doi :10.1126/science.325_1329a. PMID  19745126.
  4. ^ Kvavadze, E; Bar-Yosef, O; Belfer-Cohen, A; Boaretto, E; Jakeli, N; Matskevich, Z; Meshveliani, T (2009). "Fibras de lino silvestre de 30.000 años de antigüedad" (PDF) . Science . 325 (5946): 1359. Bibcode :2009Sci...325.1359K. doi :10.1126/science.1175404. PMID  19745144. S2CID  206520793.Material de apoyo
  5. ^ Barber (1991), págs. 223-225. [ cita completa necesaria ]
  6. ^ ab Goodwin, Jill (1982). Manual del tintorero . Pelham. ISBN 978-0-7207-1327-5.
  7. ^ ab Bhardwaj, HC y Jain, KK, "Tintes e industria de la India durante los siglos XVIII y XIX", Indian Journal of History of Science 17 (11): 70-81, Nueva Delhi : Indian National Science Academy .
  8. ^ Hans-Samuel Bien, Josef Stawitz, Klaus Wunderlich "Tintes e intermedios de antraquinona" en la Enciclopedia de química industrial de Ullmann , 2005, Weinheim: 2005. doi :10.1002/14356007.a02 355.
  9. ^ abc Proyecto del cuaderno sectorial de la Oficina de Cumplimiento de la EPA: Perfil de la industria textil. Oficina de Cumplimiento, Oficina de Aplicación y Garantía de Cumplimiento, Agencia de Protección Ambiental de los Estados Unidos. 1997. pág. 32. ISBN 978-0-16-049401-7.
  10. ^ Wingate, Isabel Barnum (1979). Diccionario de textiles de Fairchild. Internet Archive. Nueva York: Fairchild Publications. pág. 571. ISBN. 978-0-87005-198-2.
  11. ^ MATHEWS, KOLANJIKOMBIL (2017). Diccionario enciclopédico de términos textiles: conjunto de cuatro volúmenes. Woodhead Publishing India PVT. Limited. pág. 464. ISBN 978-93-85059-66-7.
  12. ^ ab Mahapatra, NN (31 de enero de 2019). Teñido de textiles. Woodhead Publishing India PVT. Limited. pág. 159. ISBN 978-93-85059-91-9.
  13. ^ Weinhold, Virginia Beamer (1988). Materiales de acabado interior para instalaciones sanitarias: una fuente de referencia para todas las instalaciones donde se necesitan superficies duraderas. Thomas. pág. 36. ISBN 978-0-398-05397-0.
  14. ^ Needles, Howard L. (1981). Manual de fibras textiles, tintes y acabados. Garland STPM Press. ISBN 978-0-8240-7046-5.
  15. ^ Wingate, Isabel Barnum (1979). Diccionario de textiles de Fairchild. Internet Archive. Nueva York: Fairchild Publications. pp. 431, 432. ISBN. 978-0-87005-198-2.
  16. ^ Smith, Margaret (1957). Textiles: datos para la educación del consumidor. Imprenta del Gobierno de Estados Unidos. pág. 20.
  17. ^ Clark, M. (25 de octubre de 2011). Manual de teñido textil e industrial: principios, procesos y tipos de colorantes. Elsevier. pág. 3. ISBN 978-0-85709-397-4.
  18. ^ abcd Clark, M. (25 de octubre de 2011). Manual de teñido textil e industrial: principios, procesos y tipos de colorantes. Elsevier. pp. 8, 4. ISBN 978-0-85709-397-4.
  19. ^ La industria textil y de la confección en Estados Unidos: una revolución en marcha: Informe especial. Congreso de los Estados Unidos, Oficina de Evaluación Tecnológica. 1987. pág. 54.
  20. ^ abcd Purushothama, B. (31 de enero de 2019). Manual de procesos de valor añadido para tejidos. Woodhead Publishing India PVT. Limited. pp. 83, 95. ISBN 978-93-85059-92-6.
  21. ^ Khatri, Zeeshan; Memon, Muhammad Hanif; Khatri, Awais; Tanwari, Anwaruddin (1 de noviembre de 2011). "Método de teñido por lotes con almohadilla fría para teñido de tejidos de algodón con colorantes reactivos utilizando energía ultrasónica". Sonoquímica ultrasónica . 18 (6): 1301–1307. Bibcode :2011UltS...18.1301K. doi :10.1016/j.ultsonch.2011.04.001. ISSN  1350-4177. PMID  21550289.
  22. ^ Bechtold, Thomas; Pham, Tung (18 de marzo de 2019). Química Textil. Walter de Gruyter GmbH & Co KG. pag. 269.ISBN 978-3-11-054989-8.
  23. ^ Nayak, Rajkishore (octubre de 2019). Tecnologías sostenibles para la moda y los textiles. Elsevier. pág. 243. ISBN 978-0-08-102867-4.
  24. ^ Revista textil de la India. Revista textil de la India, edición limitada, 2011, pág. 37.
  25. ^ Mahapatra, NN (5 de enero de 2016). Textiles y medio ambiente. Woodhead Publishing India PVT. Limited. pág. 93. ISBN 978-93-80308-99-9.
  26. ^ Chakraborty, JN; Chakraborty, JN (5 de mayo de 2015). Fundamentos y prácticas en coloración de textiles. CRC Press. p. 23. ISBN 978-93-80308-47-0.
  27. ^ "Textiles - Tintes y tintura".
  28. ^ You, Sauwai; Cheng, Stephen; Yan, Hong (2009). "El impacto de la industria textil en el medio ambiente de China". Revista internacional de diseño de moda, tecnología y educación . 2 : 33–43. doi :10.1080/17543260903055141. S2CID  111141147.
  29. ^ Hilo más lejano
  30. ^ Choudhury, AK Roy (9 de enero de 2006). Preparación y teñido de textiles. Science Publishers. ISBN 978-1-57808-404-3.
  31. ^ Mahapatra, NN (31 de enero de 2019). Teñido de textiles. Woodhead Publishing India PVT. Limited. pág. 60. ISBN 978-93-85059-91-9.
  32. ^ abc various (1978). Diccionario de tecnología de fibras y textiles. Internet Archive. Hoechst Celanese.
  33. ^ Aspland, J. Richard (1997). Teñido y coloración de textiles. AATCC. pág. 99. ISBN 978-0-9613350-1-4.
  34. ^ Timar-Balazsy, Agnes; Eastop, Dinah (10 de septiembre de 2012). Principios químicos de conservación de textiles. Routledge. pág. 97. ISBN 978-1-136-00033-1.
  35. ^ Choudhury, AK Roy (9 de enero de 2006). Preparación y teñido de textiles. Science Publishers. pág. 363. ISBN 978-1-57808-404-3.
  36. ^ US4227881A, Fono, Andrew, "Nuevo proceso de decoloración de tejidos textiles teñidos", publicado el 14 de octubre de 1980