Una placa calefactora o placa calefactora es un pequeño electrodoméstico portátil y autónomo que se coloca sobre la mesa y que cuenta con uno o más elementos de calentamiento eléctricos o quemadores de gas . Una placa calefactora se puede utilizar como un electrodoméstico independiente, pero a menudo se utiliza como sustituto de uno de los quemadores de un horno o una cocina . Las placas calefactoras se utilizan a menudo para la preparación de alimentos, generalmente en lugares donde una cocina completa no sería conveniente o práctica. Una placa calefactora puede tener una superficie plana o redonda. Las placas calefactoras se pueden utilizar para viajar o en áreas sin electricidad.
Las placas calefactoras también se pueden utilizar como fuente de calor en los laboratorios. [1] [2]
Este tipo de equipo de cocina suele funcionar con electricidad; sin embargo, las placas calefactoras a gas no eran poco comunes en los siglos XIX y XX y todavía se encuentran disponibles en varios mercados de todo el mundo. Se utilizan principalmente para calentar/mantener caliente la comida o calentar agua .
En los laboratorios, las placas calefactoras se utilizan generalmente para calentar el material de vidrio o su contenido. Algunas placas calefactoras también contienen un agitador magnético integrado , lo que permite agitar automáticamente el líquido calentado.
En un laboratorio estudiantil, se utilizan placas calefactoras porque los baños pueden ser peligrosos si se derraman, se sobrecalientan o se encienden porque tienen una alta inercia térmica (lo que significa que tardan mucho tiempo en enfriarse) y los mantos pueden ser muy costosos y están diseñados para volúmenes de matraces específicos.
Existen dos métodos alternativos para calentar el material de vidrio utilizando una placa calefactora. Un método consiste en suspender el material de vidrio ligeramente por encima de la superficie de la placa sin contacto directo. Esto no solo reduce la temperatura del vidrio, sino que también ralentiza la velocidad de intercambio de calor y fomenta un calentamiento uniforme. Esto funciona bien para operaciones con puntos de ebullición bajos o cuando la temperatura mínima de una fuente de calor es alta. Otro método, llamado configuración tipi porque se parece un poco a un tipi , consiste en suspender el material de vidrio sobre un plato y rodear el matraz con una falda de papel de aluminio. La falda debe comenzar en el cuello del matraz y caer hasta la superficie del plato, sin tocar los lados del matraz, pero cubriendo la mayor parte de la superficie de la placa. Este método es para calentar el material de vidrio a temperaturas más altas porque el matraz se calienta indirectamente por el aire caliente que se acumula debajo de la falda y, a diferencia de simplemente suspender el material de vidrio, este método está mejor protegido de las corrientes de aire. Ambos métodos son útiles en un laboratorio estudiantil ya que son más baratos, efectivos, seguros y el usuario no tiene que esperar a que el baño se enfríe después de su uso.
Las placas calefactoras se utilizan ampliamente en muchas aplicaciones industriales. Su tamaño varía de 2 a más de 300 centímetros cuadrados.
Las temperaturas de funcionamiento típicas varían de 100 a 750 °C (212 a 1382 °F) y los requisitos de energía suelen estar en el rango de 120 a 480 voltios. La mayoría de las placas calefactoras industriales soportan cargas de más de 150 libras.
Las placas calefactoras industriales que incorporan una placa calefactora porosa se denominan placas calefactoras. Estas placas se utilizan para calentar láminas finas de manera uniforme, presionándolas firmemente sobre la placa mediante vacío. Estas placas se utilizan ampliamente en el proceso de fabricación de semiconductores.
En la minería y en las industrias afines se utilizan placas calefactoras que utilizan materiales especiales y revestimientos protectores para calentar muestras de sustancias químicas tóxicas. Estas placas calefactoras suelen denominarse placas calefactoras resistentes a la corrosión.
Las placas calefactoras se utilizan ampliamente en la industria electrónica como método para soldar y desoldar componentes en placas de circuitos.
Para la fusión de tubos de plástico se utilizan placas calefactoras con dos superficies de calentamiento. Muchos de estos tubos tienen más de 90 centímetros de diámetro. Los dos tubos que se van a fusionar se presionan contra la placa hasta que los bordes se ablanden. Se retira la placa y se presionan los dos tubos para unirlos y unirlos. Este proceso se denomina fusión a tope . [3]
