Ventilador de techo

Un ventilador de techo es un ventilador montado en el techo de una habitación o espacio, generalmente accionado eléctricamente , que utiliza aspas giratorias montadas en un cubo para hacer circular el aire. Enfrían a las personas de manera efectiva al aumentar la velocidad del aire. Los ventiladores no reducen la temperatura del aire ni la humedad relativa, a diferencia de los equipos de aire acondicionado, pero crean un efecto refrescante al ayudar a evaporar el sudor y aumentar el intercambio de calor por convección . Los ventiladores añaden una pequeña cantidad de calor a la habitación, principalmente debido al calor residual del motor y en parte a la fricción. Los ventiladores consumen mucha menos energía que el aire acondicionado, ya que el aire de refrigeración es termodinámicamente caro. En invierno, los ventiladores mueven el aire más cálido, que naturalmente asciende, hacia los ocupantes. Esto puede afectar tanto a las lecturas del termostato como al confort de los ocupantes, mejorando así la eficiencia energética del control climático . Muchas unidades de ventiladores de techo también funcionan como artefactos de iluminación , eliminando la necesidad de luces superiores separadas en una habitación.

Historia

Los ventiladores de techo estilo Punkah se basan en la forma más antigua de ventilador, que se inventó por primera vez en la India alrededor del año 500 a.C. Estos fueron cortados de una hoja de palmira india que forma su hoja bastante grande y se mueve lentamente de manera pendular. Originalmente operados manualmente mediante un cable ^[1] y hoy en día accionados eléctricamente mediante un sistema accionado por correa, estos punkahs mueven el aire yendo y viniendo. En comparación con un ventilador giratorio, crea una suave brisa en lugar de un flujo de aire.

Algunos de los primeros ventiladores de techo giratorios aparecieron a principios de los años 1860 y 1870 en los Estados Unidos . En ese momento, no estaban propulsados por ningún tipo de motor eléctrico . En su lugar, se utilizó una corriente de agua corriente , junto con una turbina , para impulsar un sistema de correas que harían girar las aspas de los ventiladores de dos aspas. Estos sistemas podían acomodar varias unidades de ventilador y se hicieron populares en tiendas, restaurantes y oficinas. Algunos de estos sistemas sobreviven hoy y pueden verse en partes del sur de los Estados Unidos donde originalmente resultaron útiles.

El ventilador de techo eléctrico fue inventado en 1882 por Philip Diehl . Había diseñado el motor eléctrico utilizado en las primeras máquinas de coser Singer eléctricas y en 1882 adaptó ese motor para usarlo en un ventilador de techo. Cada ventilador tenía su propia unidad de motor autónoma, sin necesidad de transmisión por correa . ^[2]

Casi de inmediato se enfrentó a una feroz competencia debido al éxito comercial del ventilador de techo. Continuó mejorando su invento y creó un kit de iluminación instalado en el ventilador de techo para combinar ambas funciones en una sola unidad. En la Primera Guerra Mundial, la mayoría de los ventiladores de techo se fabricaban con cuatro aspas en lugar de las dos originales, lo que los hacía más silenciosos y les permitía circular más aire. Las empresas de principios de siglo que comercializaron con éxito la venta de ventiladores de techo en los Estados Unidos fueron lo que hoy se conoce como Hunter Fan Company, Robbins & Myers, Century Electric, Westinghouse Corporation y Emerson Electric.

En la década de 1920, los ventiladores de techo se volvieron comunes en los Estados Unidos y comenzaron a afianzarse a nivel internacional. Desde la Gran Depresión de la década de 1930, hasta la introducción del aire acondicionado eléctrico en la década de 1950, los ventiladores de techo poco a poco dejaron de estar de moda en los EE. UU., ^[2] casi cayendo en total desuso en los EE. UU. en la década de 1960; los que quedaron fueron considerados elementos de nostalgia.

Mientras tanto, los ventiladores de techo se hicieron muy populares en otros países, particularmente en aquellos con climas cálidos, como India y Medio Oriente , donde la falta de infraestructura y/o recursos financieros hacía imprácticos los complejos equipos de aire acondicionado basados en freón, que consumen mucha energía y son complejos . En 1973, el empresario de Texas HW (Hub) Markwardt comenzó a importar ventiladores de techo a los Estados Unidos fabricados en India por Crompton Greaves , Ltd. Crompton Greaves había estado fabricando ventiladores de techo desde 1937 a través de una empresa conjunta formada por Greaves Cotton of India y Crompton. Parkinson de Inglaterra . Estos ventiladores de techo fabricados en India se popularizaron lentamente al principio, pero los ventiladores de techo de la marca Encon Industries de Markwardt (que significaba CONservación de Energía) finalmente encontraron un gran éxito durante la crisis energética de finales de los años 1970 y principios de los años 1980, ya que consumían menos energía que los anticuados postes sombreados. motores utilizados en la mayoría de los demás ventiladores fabricados en Estados Unidos. Los ventiladores se convirtieron en aparatos de ahorro de energía para uso residencial y comercial al complementar las costosas unidades de aire acondicionado con una columna de flujo de aire suave.

Debido a este renovado éxito comercial en el uso eficaz de ventiladores de techo como aplicación de conservación de energía, muchos fabricantes estadounidenses también comenzaron a producir ventiladores de techo o a aumentar significativamente su producción. Además de los ventiladores de techo Encon importados, en 1974 se fundó Casablanca Fan Company. Otros fabricantes estadounidenses de la época incluían Hunter Fan Co. (que entonces era una división de Robbins & Myers, Inc), FASCO (FA Smith Co. ) y Emerson Electric ; que a menudo era tildado como Sears-Roebuck . Las empresas más pequeñas y de corta duración incluyen NuTone, Southern Fan Co., A&G Machinery Co., Homestead, Hallmark, Union, Lasko y Evergo.

Durante las décadas de 1980 y 1990, los ventiladores de techo siguieron siendo populares en los Estados Unidos. Muchos pequeños importadores estadounidenses, la mayoría de ellos de corta duración, comenzaron a importar ventiladores de techo. A lo largo de la década de 1980, el equilibrio de ventas entre los ventiladores de techo fabricados en Estados Unidos y los importados de fabricantes de India , Taiwán , Hong Kong y, finalmente, China cambió drásticamente y, a finales de la década de 1980, los ventiladores importados se apoderaron de la mayor parte del mercado. Incluso los ventiladores más básicos fabricados en Estados Unidos se vendían entre 200 y 500 dólares, mientras que los ventiladores importados más caros rara vez superaban los 150 dólares.

La tecnología de los ventiladores de techo no ha evolucionado mucho desde 1980, con una excepción notable siendo el semi-reciente ^{[ ¿cuándo? ]} aumento en la disponibilidad para las masas de ventiladores de CC sin escobillas , controlados remotamente o mediante aplicaciones , energéticamente eficientes . Sin embargo, empresas como Monte Carlo, Minka Aire, Quorum, Craftmade, Litex y Fanimation han logrado importantes avances en el diseño, ofreciendo ventiladores de techo a precios más elevados y con mayor valor decorativo. En 2001, la escritora del Washington Post Patricia Dane Rogers ^[3] escribió: "Como tantos otros objetos domésticos mundanos, estos viejos recursos se están volviendo de alto estilo y alta tecnología".

Usos

Los ventiladores de techo tienen múltiples funciones. Los ventiladores aumentan la mezcla en un espacio ventilado, lo que conduce a condiciones ambientales más homogéneas. Generalmente se prefiere el aire en movimiento al aire estancado, especialmente en ambientes cálidos o neutros, por lo que los ventiladores son útiles para aumentar la satisfacción de los ocupantes. ^[4] Debido a que los ventiladores no cambian la temperatura y la humedad del aire, sino que los mueven, pueden ayudar tanto a calentar como a enfriar un espacio. Debido a esto, los ventiladores de techo son a menudo un elemento instrumental de los sistemas HVAC de bajo consumo de energía , refrigeración pasiva o ventilación natural en los edificios. Dependiendo del uso de energía del sistema de ventilación, los ventiladores pueden ser una forma eficiente de mejorar el confort térmico al permitir una temperatura del aire ambiente más alta y al mismo tiempo mantener cómodos a los ocupantes. ^[5]^[6] Los ventiladores son una opción especialmente económica en ambientes cálidos y húmedos.

Los ventiladores de techo se pueden controlar juntos en un espacio compartido y también se pueden controlar individualmente en un hogar u oficina. En un entorno de oficina, los ventiladores de techo controlados individualmente pueden tener un impacto positivo significativo en el confort térmico, lo que se ha demostrado que aumenta la productividad y la satisfacción entre los ocupantes. ^[6] Los ventiladores de techo ayudan en la distribución de aire fresco en espacios con ventilación mecánica y natural. En espacios con ventilación natural, los ventiladores de techo son eficaces para aspirar y hacer circular aire fresco del exterior. ^[7] En espacios con ventilación mecánica, los ventiladores se pueden enfocar para canalizar y hacer circular el aire acondicionado en una habitación.

Dirección

La dirección en la que gira un ventilador debe cambiar según si es necesario calentar o enfriar la habitación. A diferencia de los acondicionadores de aire, los ventiladores sólo mueven aire, no cambian directamente su temperatura. Por lo tanto, los ventiladores de techo que tienen un mecanismo para invertir la dirección en la que las aspas empujan el aire (más comúnmente un interruptor eléctrico en la carcasa del interruptor de la unidad, la carcasa del motor o el dosel inferior) pueden ayudar tanto en la calefacción como en la refrigeración.

Si bien los fabricantes de ventiladores de techo (principalmente Emerson) han tenido motores eléctricamente reversibles en producción desde la década de 1930, la mayoría de los ventiladores fabricados antes de mediados de la década de 1970 no son reversibles en absoluto o son mecánicamente reversibles (tienen paso de aspa ajustable) en lugar de un motor eléctricamente reversible. En este caso, las aspas deben inclinarse con el borde hacia arriba hacia la corriente descendente y con el borde hacia abajo hacia la corriente ascendente. El mecanismo "Adaptair" de Hunter es quizás el ejemplo más conocido de reversibilidad mecánica.

Para enfriar, la dirección de rotación del ventilador generalmente debe configurarse de modo que el aire sople hacia abajo, generalmente en el sentido contrario a las agujas del reloj desde abajo, pero depende del fabricante. Las hojas deben avanzar con el borde hacia arriba mientras giran. La brisa creada por un ventilador de techo crea un efecto de sensación térmica , acelerando la evaporación del sudor en la piel humana, lo que hace que el mecanismo de enfriamiento natural del cuerpo sea mucho más eficiente. Como resultado de este fenómeno, el termostato del aire acondicionado se puede ajustar unos grados más de lo normal cuando un ventilador está en funcionamiento, lo que reduce considerablemente el consumo de energía. Dado que el ventilador funciona directamente sobre el cuerpo, en lugar de cambiar la temperatura del aire, se recomienda apagar todos los ventiladores de techo cuando una habitación esté desocupada, para reducir aún más el consumo de energía. En algunos casos, como cuando un ventilador está cerca de las paredes, como en un pasillo, la corriente ascendente puede provocar un mejor flujo de aire. Otro ejemplo de cómo las corrientes ascendentes pueden provocar una mejor refrigeración es cuando el ventilador de techo está en medio de un dormitorio con una cama alta cerca de una pared, lo que significa que la brisa se puede sentir mejor cuando el flujo de aire viene desde arriba.

Para calentar, los ventiladores de techo deben configurarse para soplar el aire hacia arriba. El aire se estratifica de forma natural, es decir, el aire más caliente sube al techo mientras que el aire más frío desciende, lo que significa que el aire más frío se deposita cerca del suelo, donde la gente pasa la mayor parte del tiempo. Un ventilador de techo, con su dirección de rotación configurada de modo que el aire más cálido del techo sea empujado hacia abajo a lo largo de las paredes y hacia la habitación, calentando el aire más frío. Esto evita soplar una corriente de aire directamente hacia los ocupantes de la habitación, lo que tendería a enfriarlos. Esta acción sirve para igualar o nivelar la temperatura de la habitación, haciéndola más fría al nivel del techo, pero más cálida cerca del piso. De este modo, el termostato de calefacción de la zona se puede bajar unos grados para ahorrar energía manteniendo el mismo nivel de confort.

Aunque existen modelos reversibles de ventiladores de techo de calidad industrial, la mayoría no son reversibles. Las alturas elevadas de los techos en la mayoría de las aplicaciones industriales hacen innecesaria la reversibilidad. En cambio, los ventiladores de techo industriales suelen destratar el calor soplando aire caliente desde el nivel del techo directamente hacia el suelo.

Forma de la hoja

Los ventiladores de techo residenciales, que casi siempre son reversibles, suelen utilizar aspas planas en forma de paletas, que son igualmente efectivas en corrientes descendentes y ascendentes. Los ventiladores de techo industriales generalmente no son reversibles y funcionan solo con corriente descendente y, por lo tanto, pueden hacer un uso efectivo de aspas que están contorneadas para tener una tendencia de corriente descendente.

Sin embargo, más recientemente, los diseñadores de ventiladores de techo residenciales han estado utilizando cada vez más aspas contorneadas en un esfuerzo por aumentar la eficiencia de los ventiladores de techo. Este contorno, si bien sirve para aumentar eficazmente el rendimiento del ventilador cuando funciona en corriente descendente, puede obstaculizar el rendimiento cuando funciona en corriente ascendente.

Aire acondicionado

El uso más común de los ventiladores de techo en la actualidad es junto con una unidad de aire acondicionado. Sin un ventilador de techo en funcionamiento, las unidades de aire acondicionado suelen tener la tarea de enfriar el aire dentro de la habitación y hacerlo circular. Siempre que el ventilador de techo tenga el tamaño adecuado para la habitación en la que está funcionando, su eficiencia para mover el aire excede con creces la de una unidad de aire acondicionado; por lo tanto, para lograr la máxima eficiencia, el aire acondicionado debe configurarse en una configuración de ventilador baja y el techo Se debe utilizar un ventilador para hacer circular el aire.

Parpadeo y luz estroboscópica

Los ventiladores de techo generalmente se instalan en un espacio con otros accesorios de iluminación, pero si el ventilador se coloca demasiado cerca de un panel o accesorio de luz, puede producirse un efecto estroboscópico o de parpadeo. Un efecto estroboscópico o de parpadeo es un fenómeno que ocurre cuando la luz se ilumina y se atenúa constantemente a medida que penetra y pasa a través de un ventilador de techo en movimiento. ^[8] Esto se debe a que las aspas del ventilador bloquean la luz de forma intermitente, lo que provoca que aparezcan sombras en la superficie interior de la habitación, lo que provoca molestias visuales. El área giratoria de las aspas de un ventilador en movimiento comúnmente puede obstruir la fuente de luz cuando se coloca un ventilador de techo debajo de un dispositivo de iluminación artificial, lo que puede distraer cada vez más a los ocupantes del espacio. ^[9] Para garantizar que los ventiladores de techo coexistan perfectamente con los accesorios de iluminación y evitar luces estroboscópicas, se recomienda maximizar la separación horizontal entre las aspas y los accesorios de iluminación. Además, aumentar la distancia vertical entre la luz y la hoja reducirá la concentración y la frecuencia de las luces estroboscópicas. Nunca coloque una lámpara directamente encima de las aspas de un ventilador de techo, y las luces empotradas y las fuentes puntuales deben configurarse de manera que sus ángulos de haz no las crucen. Generalmente, para garantizar niveles de luz uniformemente adecuados, cualquier iluminación empotrada en el techo y accesorios que emitan luz por encima del nivel de las aspas del ventilador deben colocarse lo más lejos posible del ventilador de techo. ^[10] Otra estrategia recomendada es garantizar que el ángulo de dispersión de la luz o el ángulo de campo se reduzca, lo que minimiza el efecto estroboscópico de las aspas del ventilador. Es bien sabido que el ojo humano puede detectar parpadeos de bajas frecuencias (entre 60 y 90 hercios), pero no de altas frecuencias (más allá de 100 hercios), lo que también se conoce como parpadeo no visible. El efecto estroboscópico puede tener importantes efectos fisiológicos y psicológicos en los seres humanos. ^[11] Se utilizaron dos salas de prueba en un experimento para comparar los efectos del parpadeo visual inducido por el ventilador de techo. Los hallazgos revelaron pruebas estadísticas de que uno de cada tres rendimientos cognitivos (tarea de intervalo de dígitos) puede haberse reducido ligeramente como resultado de un mayor efecto del parpadeo visual. ^[12]

Partes

Los componentes clave de un ventilador de techo son los siguientes:

un motor electrico
Hojas (también conocidas como paletas o alas) generalmente hechas de madera maciza, contrachapado, acero, aluminio, MDF o plástico.
Soportes para cuchillas (también conocidos como soportes para cuchillas, brazos para cuchillas, portacuchillas o bridas), que sujetan las cuchillas y las conectan al motor.
Volante, un doble toro de metal, plástico o goma resistente que se fija al eje del motor y al que se pueden fijar los hierros de las aspas. El anillo interior del volante está bloqueado al eje mediante un tornillo de bloqueo y la hoja se fija al anillo exterior mediante tornillos o pernos que se introducen en insertos metálicos roscados. Los volantes de goma o plástico pueden volverse quebradizos y romperse, una causa común de falla del ventilador. Reemplazar el volante puede requerir desconectar el cableado y requiere quitar la carcasa del interruptor que está en camino para quitar y reemplazar el volante.
Rotor, una alternativa a las planchas de cuchillas. Patentado por primera vez por el diseñador industrial Ron Rezek en 1991, el rotor de fundición a presión de una sola pieza recibe y asegura las palas y los pernos directamente al motor, eliminando la mayoría de los problemas de equilibrio y minimizando los sujetadores expuestos.
Un mecanismo para montar el ventilador al techo como por ejemplo:
- Sistema de rótula. Con este sistema, hay una semiesfera de metal o plástico montada en el extremo de la varilla; este hemisferio descansa sobre un soporte metálico montado en el techo o un dosel autoportante y permite que el ventilador se mueva libremente (lo cual es muy útil en techos abovedados).
- Gancho en J y abrazadera de grillete. Un tipo de sistema de montaje en el que el ventilador de techo cuelga de un gancho de metal endurecido, atornillado al techo o atornillado a través de una viga en I de acero. El ventilador se puede montar directamente en un gancho de techo, lo que hace que la caja de conexiones sea opcional. Se utiliza una arandela de porcelana o goma para reducir la vibración y aislar eléctricamente el ventilador del gancho del techo. Este tipo de montaje es más común en ventiladores de techo antiguos y ventiladores de techo fabricados para uso industrial. Una variación de este sistema que utiliza un soporte en U asegurado al techo mediante tirafondos se usa a menudo en ventiladores de techo de alta resistencia con motores eléctricamente reversibles para reducir el riesgo de que el ventilador se desenrosque del techo mientras funciona en el sentido de las agujas del reloj. . Este tipo de soporte es ideal para techos planos RC con ganchos metálicos y se ha vuelto omnipresente en el sur de Asia , incluidos Bangladesh , India , Pakistán , etc.
- Montaje empotrado (también conocido como ventiladores de techo de "perfil bajo" o "abrazadores"). Estos son ventiladores especialmente diseñados sin varilla ni cubierta como un ventilador de montaje tradicional. La carcasa del motor parece estar directamente fijada al techo, de ahí el nombre "hugger". Son ideales para habitaciones con techos bajos cuya altura oscila entre 2,286 my 2,5908 m. Una desventaja de este diseño es que, dado que las aspas están montadas tan cerca del techo, el movimiento del aire se reduce considerablemente.

Algunos ventiladores de bola y casquillo se pueden montar utilizando un adaptador de techo bajo, adquirido especialmente del fabricante del ventilador. Esto permite utilizar el mismo diseño en entornos de techos altos y bajos, simplificando la decisión de compra para los consumidores. En los últimos años se ha vuelto cada vez más habitual diseñar un ventilador de rótula de manera que la cubierta (pieza de cubierta del techo) se pueda atornillar opcionalmente directamente en la parte superior de la carcasa del motor, eliminando así la necesidad de un varillaje. Todo el ventilador se puede fijar directamente al soporte de montaje en el techo; Esto a menudo se denomina montaje doble o triple.

Otros componentes, que varían según el modelo y estilo, pueden incluir:

Una varilla, un tubo de metal que se utiliza para suspender el ventilador del techo. Los bajantes vienen en muchas longitudes y anchos, según el tipo de ventilador.
Una carcasa decorativa para el motor (conocida como "carcasa del motor").
Una carcasa de interruptor (también conocida como "copa de interruptor" o "columna de nariz"), un cilindro de metal o plástico montado debajo y en el centro del motor del ventilador. La carcasa del interruptor se utiliza para ocultar y proteger varios componentes, que pueden incluir cables, condensadores e interruptores; En los ventiladores que requieren lubricación, a menudo oculta el depósito de aceite que lubrica los cojinetes. La carcasa del interruptor también constituye un lugar conveniente para montar un kit de iluminación.
Insignias de aspas, adornos decorativos adheridos a la parte inferior visible de las aspas con el fin de ocultar los tornillos utilizados para fijar las aspas a los hierros de las aspas.
Una variedad de interruptores se utilizan para encender y apagar el ventilador, ajustar la velocidad a la que giran las aspas, cambiar la dirección en la que giran las aspas y operar las lámparas que puedan estar presentes. Algunos ventiladores tienen controles remotos para ajustar la velocidad y apagar y encender la luz.
Lámparas
- Uplights, que se instalan en la parte superior de la carcasa del motor del ventilador y proyectan la luz hacia el techo, por razones estéticas (para "crear ambiente")
- Downlights, a menudo denominados "kit de iluminación", que agregan luz ambiental a una habitación y pueden usarse para reemplazar cualquier lámpara de techo que haya sido desplazada por la instalación de un ventilador de techo.
- Luces decorativas montadas dentro de la carcasa del motor; en este tipo de configuración, la banda lateral de la carcasa del motor a menudo tiene secciones de panel de vidrio o acrílico, que permiten que la luz brille.

Operación

La forma en que se opera un ventilador depende de su fabricante, estilo y época en la que se fabricó. Los métodos operativos incluyen:

Control por cadena /cordón de tracción. Este estilo de ventilador está equipado con una cadena de cuentas de metal o un cordón de tela que, cuando se tira, hace que el ventilador pase por las velocidades operativas y luego lo apaga. Estos ventiladores suelen tener entre una y cuatro velocidades. Los ventiladores con luces generalmente tienen una segunda cadena de tracción que sirve para controlar la luz, y generalmente es de encendido/apagado, pero a veces es de tres vías, en cuyo caso serían algunas luces, otras luces, todas las luces y apagado. Algunos ventiladores, generalmente clasificados para exteriores o canadienses, tienen otra cadena de tracción para cambiar de dirección.
Control de velocidad variable. Durante la década de 1970 y mediados de la de 1980, los ventiladores se producían a menudo con un control de velocidad variable de estado sólido . Se trataba de un dial montado en el cuerpo del ventilador o en una caja de conexiones en la pared, y cuando se giraba en cualquier dirección, variaba continuamente la velocidad a la que giraban las aspas, similar a un regulador de intensidad para una lámpara. Algunos fanáticos sustituyeron el dial de velocidad infinita por un interruptor giratorio de tipo clic, proporcionando un número determinado de velocidades establecidas (generalmente entre cuatro y diez).
- Los diferentes fabricantes de ventiladores utilizaron controles de velocidad variable de diferentes maneras:
  - El dial de velocidad variable controla el ventilador por completo; Para encender el ventilador, el usuario gira la perilla hasta que salga de la posición "apagado" y luego puede elegir la velocidad del ventilador.
  - Cadena de tracción de velocidad variable. Esta configuración es similar al dial de velocidad variable discutido anteriormente, excepto que se usa una configuración de "cadena dual" para girar el eje del potenciómetro.
  - Una cadena de tracción presente junto con el control de velocidad variable; el dial se puede colocar en un lugar y dejarlo allí, y la cadena sirve solo para encender y apagar el ventilador. Muchos de estos ventiladores tienen la opción de conectar un kit de luces opcional a esta cadena para controlar tanto el ventilador como la luz con una sola cadena. Con este método, el usuario puede encender el ventilador o la luz individualmente, ambos encendidos o ambos apagados.
  - Vari-Lo. Están presentes una cadena de tracción y un control de velocidad variable. Un ventilador de este tipo tiene dos velocidades controladas por una cadena de tracción: alta (potencia máxima, independiente de la posición del control de velocidad variable) y "Vari-Lo" (velocidad determinada por la posición del control de velocidad variable). En algunos casos, la velocidad máxima en la configuración Vari-Lo es más lenta que alta.

Mando de pared. Algunos ventiladores tienen sus controles montados en la pared en lugar de en los propios ventiladores; Estos son muy comunes en los ventiladores industriales y HVLS . Estos controles suelen ser conmutadores propietarios y/o especializados.
- Control mecánico de pared. Este estilo de cambio adopta distintas formas físicas. El control de pared, que contiene algún tipo de regulador de velocidad del motor, determina cuánta potencia se entrega al ventilador y, por lo tanto, qué tan rápido gira. Los controles más antiguos empleaban un estrangulador (una gran bobina con núcleo de hierro) como regulador; Estos controles eran típicamente grandes, cuadrados y montados en la superficie de la pared. Tenían entre cuatro y ocho velocidades. Las versiones más nuevas de este tipo de control no utilizan un estrangulador como tal, sino condensadores y/o circuitos de estado sólido mucho más pequeños; El interruptor generalmente se monta en una caja eléctrica estándar para empotrar en la pared . El antiguo se llama regulador de ventilador eléctrico que funciona según el principio de reducción de voltaje y el nuevo se llama regulador de ventilador electrónico que funciona según el principio de conmutación que controla la duración del suministro de energía. El nuevo regulador electrónico del ventilador es más eficiente energéticamente. ^[13]
- Control de pared digital. Con este estilo de control, todas las funciones del ventilador (estado de encendido/apagado, velocidad, dirección de rotación y cualquier artefacto de iluminación adjunto) se controlan mediante un control de pared computarizado, que generalmente no requiere ningún cableado especial. En cambio, utiliza el cableado normal de la casa para enviar impulsos eléctricos codificados al ventilador, que los decodifica y actúa sobre ellos mediante un conjunto de componentes electrónicos incorporados. Este estilo de control suele tener entre tres y siete velocidades.
Control remoto inalámbrico . En los últimos años, los controles remotos han bajado de precio para volverse rentables para controlar los ventiladores de techo. Pueden suministrarse con ventiladores o acoplarse a un ventilador existente. El control remoto portátil transmite señales de control por radiofrecuencia o infrarrojos a una unidad receptora instalada en el ventilador. Sin embargo, es posible que no sean ideales para instalaciones comerciales, ya que los controladores requieren baterías. También pueden perderse, especialmente en instalaciones con muchos ventiladores. ^[14]
Interruptor direccional. La mayoría de los ventiladores de techo suelen tener un pequeño interruptor deslizante en el cuerpo del motor del ventilador, que controla la dirección en la que gira el ventilador. En una posición, se hace que el ventilador gire en el sentido de las agujas del reloj, en la otra posición, se hace que el ventilador gire en el sentido contrario a las agujas del reloj. Dado que las aspas del ventilador suelen estar inclinadas, esto da como resultado que el aire suba o baje. Si bien el usuario puede seleccionar cuál prefiere, normalmente el aire se sopla hacia abajo en verano y se eleva hacia arriba en invierno. El soplo descendente se experimenta como "enfriamiento" en verano, mientras que la convección ascendente devuelve el aire caliente que abraza el techo a toda la habitación en invierno. ^{[ cita necesaria ]}

Clasificaciones

Los ventiladores de techo se pueden clasificar en tres categorías principales según su uso y funcionalidad. Cada tipo ofrece algunas ventajas únicas sobre los demás y, por tanto, es adecuado para una aplicación específica. Estos incluyen ventiladores domésticos , industriales y de gran diámetro.

Los ventiladores domésticos suelen tener 4 o 5 aspas de madera, una carcasa de motor decorativa y un motor estándar de tres velocidades con control de interruptor de cadena. Estos ventiladores vienen en dos variedades, con o sin kit de iluminación, según el precio y las preferencias del consumidor.
Los ventiladores de techo comerciales o industriales se utilizan normalmente en tiendas, escuelas, iglesias, oficinas, fábricas y almacenes. Un ventilador de este tipo está diseñado para ser más rentable y energéticamente más eficiente que su homólogo doméstico. Los ventiladores de techo industriales o comerciales suelen utilizar tres o cuatro aspas, normalmente hechas de acero o aluminio, y funcionan a alta velocidad. Estos ventiladores de techo de bajo consumo están diseñados para impulsar grandes cantidades de aire a través de espacios grandes y abiertos. Desde finales de la década de 1970 hasta mediados de la de 1980, los ventiladores de techo industriales con palas de metal fueron populares en los hogares estadounidenses de bajos ingresos, probablemente debido a que tenían un precio más bajo que los modelos con palas de madera. Los ventiladores de techo de estilo industrial son muy populares para aplicaciones domésticas en Asia y Medio Oriente .

Los ventiladores HVLS son ventiladores de techo de gran diámetro, destinados a grandes espacios como grandes almacenes , hangares , centros comerciales , andenes de ferrocarril y gimnasios . Estos ventiladores generalmente giran a una velocidad más baja, pero debido a su gran diámetro, que oscila entre 7' y 24' (2,1 my 7,3 m), pueden proporcionar un área grande con una suave brisa. Los ventiladores HVLS modernos utilizan aspas tipo perfil aerodinámico para optimizar el movimiento del aire a un costo energético reducido. Uno de los fabricantes más destacados de ventiladores HVLS es Big Ass Fans .

Los ventiladores de techo para interiores y exteriores están diseñados para usarse en espacios exteriores parcialmente cerrados o abiertos. El cuerpo y las aspas están hechos de materiales y acabados que no se ven afectados tan drásticamente por la humedad, los cambios de temperatura o la humedad como los materiales y acabados tradicionales. Los ventiladores con clasificación de humedad UL son adecuados para áreas exteriores cubiertas, como patios y porches, que no están expuestas directamente al agua de lluvia desde arriba, así como para áreas interiores propensas a la humedad, como baños y cuartos de lavado. En lugares abiertos donde el ventilador pueda entrar en contacto con el agua, se deben utilizar ventiladores con clasificación húmeda. Los ventiladores con clasificación UL Wet tienen un motor completamente sellado que puede soportar la exposición directa al agua de lluvia, nieve e incluso se puede lavar con una manguera de jardín. Tanto los ventiladores industriales como los residenciales vienen en variedades con clasificación seca, así como con clasificación húmeda y húmeda. ^[15]

Tipos

A lo largo de los años se han desarrollado muchos estilos de ventiladores de techo en respuesta a varios factores diferentes, como la creciente conciencia sobre el consumo de energía y los cambios en los estilos de decoración. La llegada y evolución de nuevas tecnologías también han jugado un papel importante en el desarrollo de los ventiladores de techo. A continuación se muestra una lista de los principales estilos de ventiladores de techo y sus características definitorias:

Ventiladores de techo de hierro fundido. Estos representan casi todos los ventiladores de techo fabricados desde su invención en 1882 hasta mediados de la década de 1960. Una carcasa de hierro fundido encierra un motor muy resistente, generalmente del tipo de polos sombreados . Estos motores se lubrican mediante un cojinete de empuje sumergido en un baño de aceite y deben engrasarse periódicamente, normalmente una o dos veces al año. Debido a que estos ventiladores están construidos de manera tan robusta y debido a su total falta de componentes electrónicos, no es raro ver ventiladores de hierro fundido de ochenta años o más funcionando con fuerza y todavía en uso hoy en día.

- El Hunter 'Original' (fabricado por Hunter Fan Co.) es, con diferencia, el ejemplo más reconocible de ventilador de techo de hierro fundido en la actualidad. Ha disfrutado de la producción más larga de cualquier ventilador en la historia, desde 1906 hasta la actualidad. El Hunter Original empleó un motor de polo sombreado desde sus inicios hasta 1984 (el Original de 91,44 cm permaneció con polo sombreado antes de ser reemplazado por el Original de 106,68 cm en 1985), momento en el que se cambió a un condensador dividido permanente mucho más eficiente. motor. Aunque la apariencia física del ventilador permanece prácticamente sin cambios, el motor fue degradado en 2002 cuando la producción se envió a Taiwán ; el motor, aunque todavía lubricado con aceite, se cambió a un diseño "esquelético", como se analiza más adelante, con un eje principal acortado que sin darse cuenta causó problemas de confiabilidad. En 2015, se revisó el diseño de este motor y una vez más emplea un eje principal de longitud completa; el elemento clave para la longevidad de los motores anteriores a 2002.
Ventiladores de techo con motor "Pancake" de Inducción de 20 polos. Estos ventiladores con carcasas de aluminio fundido de alta eficiencia fueron inventados en 1957 por Crompton-Greaves, Ltd de la India y fueron importados por primera vez a los Estados Unidos en 1973 por Encon Industries. Este motor Crompton-Greaves se desarrolló mediante una empresa conjunta con Crompton-Parkinson de Inglaterra y tardó 20 años en perfeccionarse. Se considera el motor con mayor eficiencia energética jamás fabricado para ventiladores de techo (aparte del motor de CC), ya que consume menos energía que una bombilla incandescente doméstica.

Ventiladores de techo con motor apilado. A finales de la década de 1970, debido al aumento de los costes energéticos provocado por la crisis energética , Emerson adaptó su motor "K63", comúnmente utilizado en electrodomésticos y maquinaria industrial, para utilizarlo en ventiladores de techo. Este nuevo motor "stack", junto con el motor de 20 polos de aluminio fundido de Encon, demostró ser potente, pero energéticamente eficiente, y contribuyó al regreso de los ventiladores de techo en Estados Unidos, ya que su funcionamiento era mucho menos costoso que el aire acondicionado. Con este diseño (que consta de un estator y un rotor básicos ), las aspas del ventilador se montan en un cubo central, conocido como volante . El volante, que está hecho de metal o caucho reforzado, se puede montar al ras con la carcasa del motor del ventilador (oculto) o de manera prominente debajo de la carcasa del motor del ventilador (conocido como "volante caído"). Muchos fabricantes utilizaron y/o desarrollaron sus propios motores de pila, incluidos (entre otros) Casablanca, Emerson, FASCO, Hunter y NuTone . Algunos fabricantes registraron su encarnación personal de este motor: por ejemplo, los motores "K63" de Emerson y posteriormente "K55", el "FDK-2100" de Fanimation y los "XLP-2000" y "XLP-2100" de Casablanca. El primer ventilador con motor de pila fue el Emerson, que era una versión anterior del modelo que más tarde se llamó "Heat-Fan", un ventilador utilitario con un volante de metal caído y aspas hechas de fibra de vidrio y luego de plástico moldeado según el modelo. Este ventilador se produjo en numerosas formas diferentes desde 1962 hasta 2005 y, aunque estaba destinado a entornos comerciales, también tuvo un gran éxito en entornos residenciales. Casablanca Fan Co. también fabricó ventiladores con motor de pila con volantes ocultos en lugar de volantes caídos. Si bien este motor no se usa tanto como en las décadas de 1970 y 1980, todavía se puede encontrar en la marca Razzetii Italia. Una desventaja de este tipo de ventilador es que el volante, si es de goma, se secará y agrietará con el tiempo y eventualmente se romperá; Por lo general, esto no es peligroso, pero inutiliza el ventilador hasta que se reemplaza el volante.

Los ventiladores de techo de accionamiento directo emplean un motor con un núcleo interno estacionario con una carcasa, hecha de hierro fundido, aluminio fundido o acero estampado, que gira a su alrededor (comúnmente llamado motor "giratorio"). Las palas están unidas directamente a este caparazón. Los motores de transmisión directa son los motores menos costosos de producir y, en general, son los más propensos a fallar y generar ruido. ^[2] Si bien los primeros motores de este tipo (utilizados por primera vez en la década de 1960) eran relativamente resistentes, la calidad de estos motores ha disminuido significativamente en los últimos años. Este tipo de motor se ha convertido en el estándar de facto para los aficionados actuales; se utiliza en todos los ventiladores de techo Hampton Bay y Harbor Breeze que se venden en la actualidad y ha sido utilizado comúnmente por la mayoría de las otras marcas.
- Los ventiladores con motor giratorio, a veces denominados incorrectamente "giradores", emplean un motor de accionamiento directo (giratorio) y tienen una cubierta decorativa estacionaria (carcasa del motor). Los ventiladores con "motor giratorio" representan casi todos los ventiladores fabricados desde finales de los años 80 hasta la actualidad.
- Los ventiladores giratorios emplean un motor de accionamiento directo y no tienen una cubierta decorativa estacionaria (carcasa del motor). Esto representa la mayoría de los ventiladores de estilo industrial (aunque estos ventiladores a veces tienen motores de calidad más moderada) y los ventiladores residenciales económicos que se encuentran comúnmente en Brasil , el sur de Asia , el sudeste asiático y muchos países del Medio Oriente .
Los motores esqueléticos , que son un subconjunto de motores de accionamiento directo de alta gama, se pueden encontrar en algunos ventiladores de mayor calidad. Ejemplos de motores esqueléticos incluyen el motor "AirMax" de Hunter, el motor "XTR200" de Casablanca y los motores fabricados por Sanyo para su uso en ventiladores de techo vendidos bajo el nombre de Lasko y ventiladores de techo Hunter "Original" posteriores a 2002. Los motores esqueléticos se diferencian de los motores de accionamiento directo normales en que:
- Tienen un diseño de marco abierto ("esquelético"), que permite una ventilación mucho mejor y, por tanto, una vida útil más larga. Esto se compara con el diseño de un motor de accionamiento directo normal, en el que el funcionamiento interno del motor está completamente encerrado dentro de una carcasa metálica hermética que puede tener o no aberturas para ventilación; incluso cuando existen aberturas, casi siempre son pequeñas hasta el punto de resultar inadecuadas.
- Por lo general, son más grandes que los motores de transmisión directa normales y, como resultado, son más potentes y menos propensos a quemarse.
Ventiladores de techo accionados por fricción. Empresas como Emerson y NuTone intentaron este tipo de ventilador de techo de corta duración a finales de la década de 1970 con poco éxito. Su ventaja era su consumo de energía tremendamente bajo, pero los ventiladores eran poco fiables y muy ruidosos, además de tener una potencia gravemente insuficiente. Los ventiladores de techo accionados por fricción emplean un motor de bajo torque que está montado transversalmente con respecto al volante. Una rueda de goma montada en el extremo del eje del motor impulsaba un cubo (mediante fricción de contacto, de ahí el nombre) que, a su vez, impulsaba el volante. Era un sistema basado en el hecho de que un motor de bajo par que gira rápidamente puede impulsar un dispositivo grande y pesado a baja velocidad sin un gran consumo de energía (ver Relación de transmisión ) .
Ventiladores de techo con engranajes. Estos eran similares (e incluso menos comunes) a los modelos de transmisión por fricción; sin embargo, en lugar de una rueda de goma en el eje del motor que utiliza fricción para girar el volante, un engranaje dentado en el extremo del eje del motor engranó con los dientes del engranaje formados en el volante, haciéndolo girar. La empresa "Panamá" fabricaba ventiladores de techo con engranajes y los vendía exclusivamente a través de la revista " Family Handyman " en la década de 1980, y algunos ventiladores de techo HVLS tienen un motor de caja de cambios.
Ventiladores de techo internos con transmisión por correa. Estos también eran similares en diseño a los ventiladores de transmisión por engranajes y de fricción; sin embargo, en lugar de una rueda de fricción de goma o un engranaje dentado, una pequeña correa de goma unía el motor al volante. Los ventiladores de techo internos con transmisión por correa más notables fueron los primeros modelos producidos por Casablanca Fan Co. y un modelo vendido por Toastmaster .

Ventiladores de techo accionados por correa. Como se indicó anteriormente en este artículo, los primeros ventiladores de techo utilizaban un sistema de correas impulsado por agua para hacer girar las aspas de las unidades de ventilador (que consistían en nada más que aspas montadas en un volante). Para la decoración con temas de época, algunas empresas (en particular Fanimation y Woolen Mill) han creado reproducciones de sistemas de ventiladores accionados por correa. Los sistemas de reproducción cuentan con un motor eléctrico como fuerza motriz, en lugar del motor hidráulico.

Los ventiladores en órbita utilizan un mecanismo para oscilar 360 grados. También suelen estar empotrados en el techo como ventiladores tipo abrazador. También son de tamaño muy pequeño, normalmente de unos 40,64 cm y tienen una construcción similar a la de muchos ventiladores de pedestal y de escritorio, y suelen tener protectores para los dedos. Una vez más, estos son populares principalmente en muchos países en desarrollo, ya que son una alternativa económica a los tradicionales ventiladores de techo tipo paleta. Muchos fabricantes estadounidenses, como "Fanimation", han comenzado a producir versiones de diseño de alta calidad de estos ventiladores.
Los mini ventiladores de techo se encuentran principalmente en lugares menos desarrollados, como Filipinas e Indonesia , y hoy en día se construyen de manera similar a la mayoría de los ventiladores de mesa y de pedestal oscilantes, predominantemente de plástico. Estos ventiladores, de ahí el nombre de "mini" ventilador de techo, son de tamaño relativamente pequeño, normalmente oscilan entre 40,64 cm y 91,44 cm; sin embargo, algunos todavía abarcan tamaños tan grandes como 106,68 cm de diámetro. Además, a diferencia de los ventiladores de techo tradicionales, estos ventiladores suelen utilizar motores síncronos.
Ventiladores de techo sin aspas. Este tipo fue introducido en 2012 por los ventiladores Exhale y utiliza una turbina sin aspas para empujar el aire hacia afuera del ventilador, lo que también es el caso de los ventiladores de techo normales en modo de corriente ascendente. Estos ventiladores cuentan con un motor de CC sin escobillas en lugar de un motor de accionamiento directo normal. ^[dieciséis]
Un ventilador de péndulo o de aletas es un tipo de ventilador de techo de baja velocidad que se puede utilizar para la circulación de aire alrededor de un área específica. El movimiento de ida y vuelta aumenta la turbulencia alrededor de las fuentes de enfriamiento, como las cascadas heladas del Centro Lavin Bernick en Tulane , lo que ayuda a enfriar un mayor volumen de aire.
Ventiladores de techo de CC cepillados. Antes de que la corriente cambiara de CC a CA, se producían ventiladores de techo de CC con escobillas. Estos están conectados directamente a cables de CC.
Ventiladores de techo CC sin escobillas. Este tipo de ventiladores utiliza tecnología BLDC que ofrece una eficiencia mucho mayor que los ventiladores normales accionados con motores de CA tradicionales. Son más silenciosos que los ventiladores de motor de CA debido a que se conmutan electrónicamente y utilizan rotores de imanes permanentes. Entre otras ventajas, estos ventiladores ofrecen una alta eficiencia, un menor nivel de ruido, menos calor en el rotor, integración de control remoto y otras tecnologías convenientes, etc. Los únicos inconvenientes son el alto costo y la presencia de componentes electrónicos complejos que pueden ser más propensos a fallar. y difícil de mantener. Sin embargo, con la llegada de nuevas tecnologías y mejores técnicas de control de calidad, esto último es cada vez menos preocupante. ^[17] Están conectados a cables de CA junto con un adaptador de CA/CC.
Ventiladores de techo inteligentes. Estos ventiladores pueden ser controlados por Google Assistant , Amazon Alexa Assistant , Apple Homekit y Wifi. La gran mayoría de estos ventiladores utilizan motores BLDC debido a su diseño basado en microcontroladores , flexibilidad en controles precisos y capacidad de actualización de firmware . La velocidad, el brillo y la sincronización de los ventiladores se pueden ajustar con una aplicación para teléfono inteligente. ^[18]

Efectos sobre la transmisión y distribución aérea

Los ventiladores de techo brindan una alternativa más económica y energéticamente eficiente al aire acondicionado, especialmente cuando se usan junto con una temperatura del aire ambiente más cálida. En general, el uso de ventiladores de techo tiene un impacto menor en el calentamiento global cuando se analiza la supresión de la generación de carbono. ^[19] Además de mejorar el confort térmico y reducir el consumo de energía del aire acondicionado, los ventiladores de techo se han estudiado como una herramienta que podría afectar potencialmente la transmisión y distribución por el aire. Esto es importante, ya que el riesgo de transmisión por aerosoles en lugares mal ventilados es mucho mayor, como lo demuestran los casos en salas de hospitales, restaurantes y oficinas. Según un experimento con gas trazador, se descubrió que los ventiladores de techo podían reducir el riesgo de exposición al ozono respirable en un 20%. ^[20] Otro estudio encontró que con una mejor dispersión de los aerosoles al mezclar el aire y crear movimientos de aire locales, el funcionamiento del ventilador de techo reducía las concentraciones de ozono respirable del individuo expuesto en más del 20%. ^[21] Los patrones de flujo de aire generados por los ventiladores de techo recirculan el aire verticalmente porque los ventiladores de techo generan un flujo de entrada desde arriba, lo que crea una distribución de aire que es diferente del viento típico que tiene direcciones de flujo horizontales. El flujo de aire del ventilador de techo tiene un efecto mayor que el aire suministrado en la transmisión de aerosoles porque el movimiento hacia abajo del flujo de aire del ventilador de techo puede proteger de la exposición al sujeto que se encuentra debajo que cuando el sujeto estaba más lejos del ventilador. En un estudio que comparó el flujo de aire de los ventiladores de techo con el suministro de aire de los difusores, se demostró que los ventiladores de techo tienen un efecto más significativo en la transmisión de gotas y en el aire, ya que lograron una mayor protección para el sujeto expuesto a la tos. ^[22] La investigación demostró que los ventiladores de techo mostraron un gran potencial para reducir el riesgo de exposición a la tos que se dirige horizontalmente a través del proceso transitorio.

Preocupaciones de seguridad con la instalación

Un ventilador de techo típico pesa entre 3,6 y 22,7 kg cuando está completamente ensamblado. Si bien muchas cajas de conexiones pueden soportar ese peso mientras el ventilador está suspendido, un ventilador en funcionamiento ejerce muchas tensiones adicionales, en particular torsión , sobre el objeto del que está colgado; esto puede provocar que falle una caja de conexiones inadecuada. Por esta razón, en Estados Unidos el Código Eléctrico Nacional (documento NFPA 70, Artículo 314) establece que los ventiladores de techo deben estar soportados por una caja de conexiones eléctricas listada para ese uso. Es un error común que los propietarios reemplacen una lámpara con un ventilador de techo sin actualizar a una caja de conexiones adecuada ^{[ cita requerida ]} . En última instancia, el peso del ventilador debe ser soportado por un elemento estructural fuerte del techo, como una viga del techo. Si se cayera un ventilador mal montado, especialmente un ventilador de hierro fundido de 22,7 kg, el resultado podría ser catastrófico.

Ventiladores bajos/peligro para las extremidades

Otra preocupación al instalar un ventilador de techo se relaciona con la altura de las aspas con respecto al piso. Los códigos de construcción en todo Estados Unidos prohíben que los ventiladores de techo residenciales se monten con las aspas a menos de siete pies del piso; ^{[ cita necesaria ]} Sin embargo, esto a veces resulta no ser lo suficientemente alto. Si se enciende un ventilador de techo y una persona extiende completamente los brazos en el aire, como sucede a veces durante tareas normales como vestirse, estirarse o cambiar las sábanas, es posible que las aspas golpeen sus manos, lo que podría causar lesiones. Además, si uno lleva un objeto largo e incómodo, un extremo puede entrar sin darse cuenta en la trayectoria de rotación de las aspas de un ventilador de techo, lo que puede dañar el ventilador. Los códigos de construcción en todo Estados Unidos también prohíben que los ventiladores de techo industriales se monten con las aspas a menos de 10 pies del piso por estos motivos.

En otros países, los ventiladores de techo suelen venir con una advertencia para instalar el ventilador de modo que las aspas estén a 2,3 metros del suelo o más, según las instrucciones de la IEC y organismos similares. Esta regla se aplica a todos los "ventiladores de alto nivel" ^[23], incluidos, entre otros, los ventiladores de techo.

En Australia, ^[24] los códigos de construcción exigen que los ventiladores se monten a una altura mínima de 2,1 metros.

Cazadores de mitos: "Ventilador de techo asesino"

En 2004, MythBusters probó la idea de que un ventilador de techo es capaz de decapitar si un individuo metiera su cuello en un ventilador en funcionamiento. Se probaron dos versiones del mito: la primera era la del "niño saltador", en la que un niño saltaba sobre una cama, saltaba demasiado alto y entraba al ventilador desde abajo, y la segunda era el "salto del amante", en el que participaba un El marido salta hacia su cama y entra de lado en el ventilador. Kari Byron y Scottie Chapman compraron un ventilador doméstico normal y también un ventilador industrial, que tiene aspas de metal en lugar de madera y un motor más potente. Rompieron el mito en ambos escenarios con ventiladores domésticos e industriales, ya que las pruebas demostraron que los ventiladores de techo residenciales, aparentemente por diseño, son en gran medida incapaces de causar más que una lesión menor, ya que tienen motores de bajo torque que se detienen rápidamente cuando se bloquean y aspas compuestas. de materiales livianos que tienden a romperse fácilmente si se les impacta a gran velocidad (la prueba del ventilador doméstico del escenario del "salto del amante" en realidad rompió las aspas del ventilador). Descubrieron que los ventiladores industriales, con sus aspas de acero y velocidades más altas, demostraron ser capaces de causar lesiones y laceraciones: los códigos de construcción exigen que los ventiladores industriales se monten con aspas a 3,048 m del suelo, y la prueba del ventilador industrial del escenario del "salto del amante" produjo una lesión letal en la que el ventilador cortó la yugular hasta las vértebras, pero aun así Perdieron energía rápidamente una vez bloqueados y no pudieron decapitar al muñeco de prueba. ^[25]

Tambalearse

El bamboleo suele deberse a que el peso de las aspas del ventilador está desequilibrado entre sí. ^{[ cita necesaria ]} Esto puede suceder debido a una variedad de factores, que incluyen que las cuchillas estén deformadas, que los hierros de las cuchillas estén doblados, que las cuchillas o los hierros de las cuchillas no estén atornillados en línea recta o que haya variaciones de peso entre las cuchillas. Además, si todas las aspas no ejercen la misma fuerza sobre el aire (porque tienen diferentes ángulos, por ejemplo), las fuerzas de reacción verticales pueden provocar que se tambalee. La oscilación también puede deberse a un defecto del motor, pero eso ocurre muy raramente. La oscilación no se ve afectada por la forma en que se monta el ventilador o la superficie de montaje.

Contrariamente a la idea errónea popular, el bamboleo por sí solo no hará que un ventilador de techo se caiga. ^[26] Los ventiladores de techo están asegurados mediante pasadores bloqueados con pasadores o clips en R , por lo que la oscilación no tendrá un efecto en la seguridad del ventilador, a menos, por supuesto, que los pasadores/clips no estuvieran asegurados. Hasta la fecha no hay noticias de que un ventilador se haya balanceado del techo y haya caído. Sin embargo, una oscilación severa puede hacer que las cortinas o cubiertas de las lámparas se aflojen gradualmente con el tiempo y potencialmente se caigan, lo que representa un riesgo de lesiones para cualquier persona que se encuentre debajo del ventilador y también por los vidrios rotos resultantes. Cuando los MythBusters estaban diseñando un ventilador con el objetivo de cortarle la cabeza a alguien, Scottie usó un buscador de bordes para encontrar el centro exacto de sus aspas con el objetivo de eliminar el bamboleo potencialmente muy peligroso de sus aspas de acero.

El bamboleo se puede reducir midiendo la punta de cada aspa desde un punto fijo en el techo (o piso) y asegurándose de que todas sean iguales. Si el ventilador tiene una placa de metal entre el motor y las aspas, ésta se puede ajustar suavemente doblándola. También se puede reducir asegurándose de que todas las aspas tengan el mismo paso y que todas las aspas tengan la misma distancia de las aspas adyacentes. También se puede reducir colocando un peso de equilibrio en las palas.

Incluso una oscilación muy leve también puede hacer que la cadena de tracción oscile, si el ventilador está a las RPM correctas, y a medida que la cadena de tracción oscila, puede debilitar la parte que se flexiona, lo que eventualmente puede causar que se rompa, lo que significa que una cadena de tracción puede caer sobre alguien.

En algunos casos, la oscilación puede hacer que los cables dentro del motor se retuerzan y finalmente lleguen a la parte superior del motor, lo que puede arrancar los cables de los devanados. Esto se puede solucionar, pero puede que no sea muy fácil de solucionar.

Zumbador

El zumbido a menudo es causado por el uso de un interruptor de atenuación o un control de velocidad de estado sólido (que generalmente están hechos para entornos industriales donde el zumbido es aceptable) para controlar la velocidad del ventilador, ya que esos controles provocan cortes de corriente, lo que hace que los devanados vibren. ^[27] El zumbido también puede ser causado por un condensador de arranque/funcionamiento defectuoso o por un condensador con un tamaño de capacitancia incorrecto para el motor. Un condensador de arranque/funcionamiento defectuoso o incorrecto hace que la fase de corriente del devanado en los devanados principales y auxiliares no se sincronice correctamente y puede provocar un zumbido. Además, el zumbido se puede reducir barnizando los devanados.

Ver también

Referencias

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enlaces externos

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