- Usando una cardadora para cardar alpaca blanca
- Diagrama que muestra el nombre, la ubicación y la rotación de los rodillos utilizados en una cardadora artesanal.
El cardado es un proceso mecánico que desenreda, limpia y entremezcla fibras para producir una red o cinta continua adecuada para su posterior procesamiento. [1] Esto se logra pasando las fibras entre superficies que se mueven diferencialmente cubiertas con una "ropa de tarjeta", un material firme y flexible incrustado con pasadores de metal. Rompe mechones y grupos de fibras desorganizados y luego alinea las fibras individuales para que queden paralelas entre sí. En la preparación de la fibra de lana para hilar, el cardado es el paso que sigue al desbaste. [2]
La palabra se deriva del latín Carduus que significa cardo o cardo , [3] ya que los cardos vegetales secos se utilizaron por primera vez para peinar la lana cruda antes de que los avances tecnológicos condujeran al uso de máquinas.
Estas fibras ordenadas pueden luego pasar a otros procesos que sean específicos para el uso final deseado de la fibra: algodón , guata , fieltro , lana o estambre , etc. El cardado también se puede utilizar para crear mezclas de diferentes fibras o diferentes colores . . Al mezclar, el proceso de cardado combina las diferentes fibras en una mezcla homogénea. Las tarjetas comerciales también cuentan con rodillos y sistemas diseñados para eliminar algunos contaminantes de materia vegetal de la lana. [ cita necesaria ]
Todos los cardadores tienen en común la vestimenta con tarjetas. La cubierta de la tarjeta está hecha de un respaldo flexible y resistente en el que se incrustan pasadores de alambre muy espaciados. La forma, longitud, diámetro y espaciado de estos pasadores de alambre los dicta el diseñador de la tarjeta y los requisitos particulares de la aplicación donde se utilizará la tela para tarjetas. Una versión posterior del producto de revestimiento de tarjetas desarrollado durante la segunda mitad del siglo XIX y que se encontraba sólo en máquinas cardadoras comerciales, en las que se enrollaba una sola pieza de alambre dentado alrededor de un rodillo, se conoció como revestimiento de tarjetas metálico. [ cita necesaria ]
Las máquinas cardadoras se conocen como tarjetas. La fibra se puede cardar a mano para hilarla a mano.
El historiador de la ciencia Joseph Needham atribuye a la India la invención de los instrumentos de arco utilizados en la tecnología textil. [4] La evidencia más antigua del uso de instrumentos de arco para cardar proviene de la India (siglo II d.C.). [4] Estos dispositivos de cardado, llamados kaman (arco) y dhunaki , aflojaban la textura de la fibra mediante una cuerda vibrante. [4]
A principios del siglo XVIII, en Inglaterra la lana se cardaba utilizando pares de cartas manuales, en un proceso de dos etapas: "trabajar" con las cartas opuestas y "despojarlas" cuando estaban en paralelo. [5]
En 1748, Lewis Paul de Birmingham , Inglaterra, inventó dos máquinas cardadoras accionadas manualmente. El primero utilizó una capa de cables sobre una mesa plana movida por pedales. Esto falló. En el segundo, se colocó una capa de tiras de alambre alrededor de una tarjeta que luego se envolvió alrededor de un cilindro. [5] Daniel Bourn obtuvo una patente similar en el mismo año, y probablemente la usó en su hilandería en Leominster , pero se quemó en 1754. [6] La invención fue posteriormente desarrollada y mejorada por Richard Arkwright y Samuel Crompton . La segunda patente de Arkwright (de 1775) para su máquina cardadora fue posteriormente declarada inválida (1785) porque carecía de originalidad. [7]
A partir de la década de 1780, las cardadoras se instalaron en fábricas del norte de Inglaterra y del centro de Gales. Se dio prioridad al algodón, pero en 1780 se cardaban fibras de lana en Yorkshire. Para la lana se utilizaban dos máquinas cardadoras: la primera o el garabateador abría y mezclaba las fibras, la segunda o el condensador mezclaba y formaba la red. [8] La primera en Gales fue en una fábrica en Dolobran, cerca de Meifod, en 1789. Estas cardadoras producían hilo especialmente para la industria de la franela galesa . [9]
En 1834 , James Walton inventó las primeras máquinas prácticas que utilizaban una tarjeta de alambre. Patentó esta máquina y también una nueva forma de tarjeta con capas de tela y caucho. La combinación de estos dos inventos se convirtió en el estándar para la industria del cardado, utilizando máquinas construidas primero por Parr, Curtis y Walton en Ancoats , y desde 1857 por Jams Walton & Sons en Haughton Dale . [10]
En 1838, Spen Valley , centrado en Cleckheaton , tenía al menos 11 fábricas de prendas para tarjetas y, en 1893, era generalmente aceptada como la capital mundial de prendas para tarjetas, aunque en 2008 sólo quedaban en Inglaterra dos fabricantes de prendas para tarjetas metálicas y flexibles. Garnett Wire Ltd. se remonta a 1851 y Joseph Sellers & Son Ltd se estableció en 1840. [ cita necesaria ]
Baird, de Escocia, llevó el cardado a Leicester, Massachusetts, en la década de 1780. En la década de 1890, la ciudad producía un tercio de todos los naipes manuales y mecánicos de América del Norte. [ cita necesaria ] John y Arthur Slater, de Saddleworth, comenzaron a trabajar con Slater en 1793. [8]
Un molino de garabatos de la década de 1780 sería impulsado por una rueda hidráulica. En ese momento había 170 fábricas de garabatos en Leeds. Cada garabateador necesitaría entre 15 y 45 caballos de fuerza (11 y 34 kW) para funcionar. Las máquinas modernas son accionadas por correas desde un motor eléctrico o un eje superior a través de dos poleas. [8]
Cardado : las fibras se separan y luego se ensamblan en un hilo suelto ( cinta o estopa ) al finalizar esta etapa.
El algodón sale de la máquina recolectora en vueltas y luego es llevado a las máquinas cardadoras. Las cardadoras alinean bien las fibras para que sean más fáciles de hilar. La máquina cardadora consta principalmente de un rodillo grande rodeado por otros más pequeños. Todos los rodillos están cubiertos de dientes pequeños y, a medida que el algodón avanza, los dientes se vuelven más finos (es decir, más juntos). El algodón sale de la cardadora en forma de mecha; una gran cuerda de fibras. [11]
En un sentido más amplio, el cardado puede referirse a los cuatro procesos de sauce, lapeado, cardado y estirado. En el sauce las fibras se aflojan. Al lapear, se elimina el polvo para crear una lámina plana o un regazo de fibras; El cardado en sí es peinar el regazo enredado en una cuerda gruesa o astilla de 1/2 pulgada de diámetro, luego se puede peinar opcionalmente y se usa para eliminar las fibras más cortas, creando un hilo más fuerte.
Al dibujar, un marco de dibujo combina 4 astillas en una. El estirado repetido aumenta la calidad de la astilla, lo que permite hilar cuentas más finas. [12] Cada astilla tendrá puntos finos y gruesos, y al combinar varias astillas se puede alcanzar un tamaño más consistente. Dado que la combinación de varias mechas produce una cuerda muy gruesa de fibras de algodón, inmediatamente después de combinarlas, las mechas se separan en mechas. Estas mechas (o slubbings) son las que se utilizan en el proceso de hilado. [13]
Para el procesamiento mecánico, una mecha tiene aproximadamente el ancho de un lápiz. Las mechas se recogen en un tambor y pasan al marco flameado que agrega torsión y se enrolla en bobinas. Los marcos intermedios se utilizan para repetir el proceso de flameado para producir un hilo más fino, y luego los marcos de mecha lo reducen a un hilo más fino, le dan más torsión, lo hacen más regular y uniforme en espesor, y se enrollan en un tubo más pequeño. [14]
Las cardadoras que se utilizan actualmente en las fábricas de lana difieren muy poco de las máquinas utilizadas hace 20 a 50 años y, en algunos casos, las máquinas son de esa época.
Las máquinas cardadoras varían en tamaño, desde la que cabe fácilmente en la mesa de la cocina hasta la cardadora que ocupa una habitación completa [1] [ enlace muerto permanente ] .
Una cardadora que ocupa una habitación completa funciona de manera muy similar, la principal diferencia es que la fibra pasa por muchos más tambores, a menudo con una colocación cruzada intermedia para igualar la carga en las tarjetas posteriores, que normalmente se vuelven más finas a medida que la fibra avanza a través del sistema. .
Cuando la fibra sale del tambor, tiene la forma de un murciélago: una masa de fibras plana y ordenada. Si se utiliza una cardadora de tambor pequeña, el bate tiene la longitud de la circunferencia del tambor grande y, a menudo, es el producto terminado. Sin embargo, un cardador de tambor grande tomará ese bate y lo convertirá en mecha, estirándolo cada vez más hasta que tenga el grosor deseado (a menudo las mechas tienen el grosor de una muñeca). (Un rolag se diferencia de una mecha porque no es una hebra continua y porque las fibras terminan atravesando la hebra en lugar de a lo largo). Las fibras de algodón se introducen en la máquina, se recogen y se cepillan hasta quedar planas cuando se cardan.
Algunos hilanderos tienen en casa un pequeño tambor cardador especialmente para mezclar las fibras de diferentes colores que se compran ya cardadas.
Antes del tejido mecanizado, el tejido en telar manual era una industria artesanal que utilizaba los mismos procesos pero en menor escala. Estas habilidades han sobrevivido como artesanía o como forma de arte y pasatiempo . [15]
Las tarjetas de mano suelen ser paletas cuadradas o rectangulares fabricadas en una variedad de tamaños, desde 2 por 2 pulgadas (5,1 cm × 5,1 cm) hasta 4 por 8 pulgadas (10 cm × 20 cm). La cara de trabajo de cada paleta puede ser plana o cilíndricamente curvada y desgasta la tela de la tarjeta. Las tarjetas pequeñas, llamadas tarjetas rápidas, se utilizan para mover los extremos de un mechón de fibra o para arrancar algunos hilos para hilarlos. [dieciséis]
Se utiliza un par de cardas para cepillar la lana entre ellas hasta que las fibras queden más o menos alineadas en la misma dirección. A continuación, la fibra alineada se pela de la tarjeta formando un rolag . El cardado es una actividad que normalmente se realiza al aire libre o sobre una lona, dependiendo de la limpieza de la lana. Rolag se despega de la tarjeta. [ cita necesaria ]
Este producto (rovings, rolags y guatas) se puede utilizar para hilar .
El cardado de lana se puede realizar "en grasa" o no, según el tipo de máquina y las preferencias del hilandero. "En la grasa" significa que la lanolina que viene naturalmente con la lana no se ha lavado, dejando la lana con una sensación ligeramente grasosa. Las cardadoras de tambor grandes no tienden a llevarse bien con la lanolina, por lo que la mayoría de las fábricas comerciales de lana y estambre lavan la lana antes de cardar. Se pueden utilizar cardadoras manuales (y también cardadoras de tambor pequeñas, aunque es posible que las instrucciones no lo recomienden) para cardar lana rica en lanolina.
La máquina cardadora más sencilla es la cardadora de tambor. La mayoría de las cardadoras de tambor funcionan con manivela, pero algunas funcionan con un motor eléctrico. Estas máquinas generalmente tienen dos rodillos o tambores cubiertos con tela de carda. El lamedor, o rodillo más pequeño, dosifica la fibra desde la bandeja de alimentación hasta el tambor de almacenamiento más grande. Los dos rodillos están conectados entre sí mediante una transmisión por correa o cadena, de modo que sus velocidades relativas hacen que el tambor de almacenamiento extraiga suavemente las fibras del lamedor. Este tirón endereza las fibras y las coloca entre las clavijas de alambre de la tela de carda del tambor de almacenamiento. Se agrega fibra hasta que la tela de la tarjeta del tambor de almacenamiento esté llena. Un espacio en la tela para tarjetas facilita la extracción de la guata cuando la tela para tarjetas está llena.
Algunas cardadoras de tambor tienen un cepillo de cerdas suaves que presiona la fibra dentro del tambor de almacenamiento. Este accesorio sirve para condensar las fibras que ya están en la tela de la tarjeta y añade una pequeña cantidad de alisado adicional a la fibra condensada. [ cita necesaria ]
Las cardadoras caseras se diferencian significativamente de las cardadoras de tambor simples. Estas cardadoras no almacenan fibra en la tela de la carda como lo hace la cardadora de tambor, sino que la fibra pasa a través del funcionamiento de la cardadora para su almacenamiento o para procesamiento adicional por parte de otras máquinas.
Una carda casera típica tiene un solo tambor grande (el vencejo) acompañado de un par de rodillos de alimentación (pinzas), uno o más pares de rodillos trabajadores y extractores, un elegante y un mudador . La alimentación a la cardadora generalmente se realiza a mano o mediante una cinta transportadora y, a menudo, la salida de la cardadora artesanal se almacena como guata o se procesa posteriormente en mecha y se enrolla en protuberancias con una bobinadora de protuberancias accesoria. La tarjeta cottage de la imagen siguiente admite ambas salidas.
La fibra cruda, colocada en la mesa de alimentación o en el transportador, se mueve hacia las pinzas que sujetan y dosifican la fibra en el veloz. A medida que se transfieren al vencejo, muchas de las fibras se enderezan y se colocan en la tela de cartulina del vencejo. Estas fibras pasarán por los rodillos trabajadores/decapantes hasta la fantasía.
A medida que el vencejo lleva las fibras hacia adelante, desde las pinzas, un trabajador recoge las fibras que aún no están enderezadas y las lleva por encima hasta su pelador emparejado. En relación con la velocidad superficial del vencejo, el trabajador gira bastante lentamente. Esto tiene el efecto de invertir la fibra. El pelador, que gira a mayor velocidad que el trabajador, extrae las fibras del trabajador y se las pasa al vencejo. La velocidad superficial relativa del decapador es más lenta que la del vencejo, por lo que el vencejo tira de las fibras del decapador para enderezarlas aún más.
Las fibras enderezadas son llevadas por el vencejo a la fantasía. La tela de cartulina del elegante está diseñada para acoplarse con la tela de cartulina del vencejo de modo que las fibras se levanten hasta las puntas de la tela de cartulina del vencejo y el vencejo las lleve hasta el mudador. Lo elegante y lo veloz son los únicos rodillos del proceso de cardado que realmente se tocan.
El mudador que gira lentamente retira las fibras del vencejo y las lleva al peine de moscas donde se las quita del mudador. Una fina red de fibras más o menos paralelas, de unas pocas fibras de espesor y tan anchas como los rodillos de la cardadora, sale de la cardadora por el peine de moscas por gravedad u otros medios mecánicos para su almacenamiento o procesamiento posterior. [ cita necesaria ]
{{cite book}}: Mantenimiento CS1: falta el editor de la ubicación ( enlace )
Medios relacionados con el cardado (categoría) en Wikimedia Commons