Una línea de aire es un tubo o manguera que contiene y transporta un suministro de aire comprimido . En el uso industrial, se puede utilizar para inflar neumáticos de automóviles o bicicletas o herramientas eléctricas que funcionan con aire comprimido, para aparatos de respiración en entornos peligrosos y para operar muchos otros sistemas neumáticos . [1]
Las líneas de aire proporcionan aire comprimido para una amplia gama de usos y para satisfacer una variedad de necesidades, las líneas de aire se fabrican en una variedad de materiales resistentes a la corrosión. Por lo general, las líneas de aire se fabrican con mangueras flexibles o tuberías rígidas. Las mangueras de las líneas de aire brindan flexibilidad y movilidad para su uso, mientras que una línea de aire con tuberías es más permanente y resistente a los daños. Para un sistema de aire comprimido típico, se utilizan ambos tipos de líneas de aire en conjunto.
Las mangueras de aire comprimido son tubos flexibles que se utilizan para transportar aire comprimido. Se utilizan comúnmente para transportar un suministro de aire comprimido para operar sistemas neumáticos, como un sistema de frenos de aire para vehículos de carretera para vehículos grandes y un sistema de frenos de aire para vagones de ferrocarril / locomotoras . [2] Debido a la versatilidad de las mangueras de suministro de aire comprimido flexibles, también se utilizan para herramientas manuales neumáticas, robótica neumática y para conexiones a equipos neumáticos. Las mangueras de aire comprimido se fabrican con materiales anticorrosión y resistentes a la abrasión, para evitar la corrosión interna por la humedad/condensación del aire y la abrasión externa cuando están en uso. Las mangueras de aire comprimido se fabrican en varios materiales, lo que significa que cada tipo de manguera puede proporcionar diferentes características para adaptarse a su uso. Algunas características importantes incluyen flexibilidad, peso y maniobrabilidad. [3]
Hay una amplia gama de tamaños y materiales de mangueras disponibles para adaptarse a las diferentes presiones, caudales y usos previstos. Hay dos tipos de mangueras de línea de aire que se utilizan con mayor frecuencia. Los dos tipos se conocen como mangueras estándar (rectas) y enrolladas. El tamaño del diámetro exterior de las mangueras de línea de aire se fabrica en sistemas de unidades imperiales y métricas .
El término línea de aire también se utiliza para describir los sistemas de aire comprimido con tuberías fijas. Estos sistemas se encuentran a menudo en laboratorios, talleres, instalaciones de fabricación y en otros sitios para procesos industriales. Las líneas de aire con tuberías fijas también se pueden encontrar a bordo de grandes buques de transporte, ya que el aire comprimido se utiliza para hacer girar los motores para el arranque. Los sistemas de tuberías de gran diámetro se utilizan para las líneas de aire que transportan aire comprimido a grandes distancias; por lo general, se encuentran en grandes sitios industriales e instalaciones de investigación.
Los sistemas de tuberías fijas suelen estar conectados a un gran compresor industrial , ubicado de forma remota, en una sala de planta o en un espacio dedicado. Las líneas de aire comprimido se canalizarán desde el compresor hasta una o varias salidas de punto de uso. En la salida de una línea de aire fija, normalmente encontrará un regulador de presión instalado aguas arriba del punto de terminación/salida, lo que permite al usuario regular la presión y el flujo de aire para adaptarse al uso deseado. El regulador permite controlar cada salida de forma independiente, aunque reciban el servicio de un compresor común y estén conectadas al mismo sistema.
Al igual que las líneas de aire con mangueras, las líneas de aire con tuberías fijas deben fabricarse con materiales anticorrosión, como metales no ferrosos o plásticos, para evitar la corrosión interna causada por el contenido de humedad del aire y la condensación.
Las líneas de aire por tuberías se instalan normalmente con una pendiente descendente desde el punto de salida, esto es para permitir que cualquier acumulación de humedad dentro de la tubería (debido a la condensación interna) se drene a través del drenaje automático del tanque o mediante un ramal de drenaje instalado en el sistema. [6] Las conexiones de derivación para servir a las salidas normalmente se toman verticalmente desde la parte superior de la línea de suministro principal y luego se hacen en bucle hasta el punto de salida. Esto se hace como medida de precaución y para evitar dañar el equipo neumático. Una conexión en la parte superior de una línea de aire principal reduce en gran medida el riesgo de que el agua de condensación o las partículas se descarguen a alta velocidad a través de la salida. [7]
Los usos comunes de las mangueras de aire incluyen: