Los sistemas de automatización logística pueden complementar de forma eficaz las funciones que ofrecen estos sistemas informáticos de nivel superior . El enfoque en un nodo individual dentro de una red logística más amplia permite que los sistemas se adapten en gran medida a los requisitos de ese nodo.
Componentes
Automatización de fábrica con robots industriales KUKA para paletizar productos alimenticios como pan y tostadas en una panadería en AlemaniaLínea de clasificación de correo: el correo se identifica mediante el escaneo de código de barras y se clasifica automáticamente por destino.Máquina envolvedora automática para cargas unitariasMáquina etiquetadora automática de cajas
Los sistemas de automatización logística comprenden una variedad de componentes de hardware y software:
Las grúas dan servicio a un conjunto de ubicaciones, lo que permite apilar muchos niveles de existencias verticalmente y posibilita mayores densidades de almacenamiento y una mejor utilización del espacio que otras alternativas.
Transportadores : Los contenedores pueden ingresar a transportadores automatizados en un área del almacén y, ya sea a través de reglas codificadas o mediante la entrada de datos, moverse a un destino seleccionado.
Carruseles verticales basados en el sistema de elevación paternoster o que utilizan optimización del espacio, similares a las máquinas expendedoras, pero a mayor escala.
Sistemas de clasificación : similares a las cintas transportadoras, pero normalmente con mayor capacidad y capaces de desviar los contenedores con mayor rapidez. Normalmente se utilizan para distribuir grandes volúmenes de cajas pequeñas a un gran número de ubicaciones.
Robots industriales : los robots industriales de cuatro a seis ejes, por ejemplo, los robots paletizadores , se utilizan para paletizar, despaletizar, empaquetar, poner en marcha y preparar pedidos.
Por lo general, todos ellos identificarán y rastrearán automáticamente los contenedores mediante códigos de barras o, cada vez más, etiquetas RFID .
Las básculas de control de movimiento se pueden utilizar para rechazar cajas o productos individuales que tengan un peso inferior o superior al especificado. Se suelen utilizar en líneas transportadoras de preparación de kits para garantizar que estén presentes todas las piezas que pertenecen al kit.
Terminales de datos por radio : son terminales portátiles o montados en camiones que se conectan por radio a un software de automatización logística y brindan instrucciones a los operadores que se desplazan por el almacén. Muchos también tienen lectores de códigos de barras para permitir la identificación de contenedores de manera más rápida y precisa que la entrada manual mediante teclado.
Software
Software de integración: proporciona un control general de la maquinaria de automatización y permite conectar grúas a transportadores para lograr movimientos de stock sin problemas.
Software de control operativo: permite tomar decisiones de bajo nivel, como dónde almacenar los contenedores entrantes y dónde recuperarlos cuando se solicita.
Software de control empresarial: proporciona funcionalidad de nivel superior, como identificación de entregas/stock entrantes, programación del cumplimiento de pedidos y asignación de stock a remolques salientes.
Beneficios de la automatización logística
Un almacén o centro de distribución típico recibirá existencias de una variedad de productos de los proveedores y los almacenará hasta la recepción de los pedidos de los clientes, ya sean compradores individuales (por ejemplo, pedidos por correo), sucursales minoristas (por ejemplo, cadenas de tiendas ) u otras empresas (por ejemplo, mayoristas ). Un sistema de automatización logística puede proporcionar lo siguiente:
Mercancías automatizadas en los procesos: las mercancías entrantes se pueden marcar con códigos de barras y el sistema de automatización puede avisar del stock previsto. Al llegar, las mercancías se pueden escanear para identificarlas y transportarlas a través de cintas transportadoras , sistemas de clasificación y grúas automatizadas a un lugar de almacenamiento asignado automáticamente.
Recuperación automatizada de mercancías para pedidos: al recibir los pedidos, el sistema de automatización puede localizar inmediatamente las mercancías y recuperarlas en una ubicación de recogida.
Procesamiento automatizado de los envíos: combinando el conocimiento de todos los pedidos realizados en el almacén, el sistema de automatización puede asignar las mercancías seleccionadas a las unidades de envío y, a continuación, a las cargas de salida. Los sistemas de clasificación y las cintas transportadoras pueden trasladarlas a los remolques de salida.
Si es necesario, vuelva a empaquetar para garantizar la protección adecuada para una distribución posterior o para cambiar el formato del paquete para minoristas/clientes específicos.
Un sistema completo de automatización de almacenes puede reducir drásticamente la mano de obra necesaria para operar una instalación, ya que la intervención humana solo se requiere para unas pocas tareas, como seleccionar unidades de producto de una caja empaquetada a granel. [1] Incluso en este caso, se puede proporcionar asistencia con equipos como unidades de selección por luz. Es posible que solo se requieran sistemas más pequeños para manejar una parte del proceso. Los ejemplos incluyen sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación, que simplemente utilizan grúas para almacenar y recuperar cajas o paletas identificadas , generalmente en un sistema de almacenamiento de gran altura al que no sería factible acceder utilizando carretillas elevadoras o cualquier otro medio. El uso de vehículos guiados automáticamente maximiza la producción en comparación con los humanos, ya que pueden realizar tareas repetitivas durante muchas horas y con poca o ninguna supervisión. Un AGV está construido y programado para precisión y exactitud, lo que reduce las posibilidades de errores en un almacén, especialmente cuando se trata de mercancías frágiles. [2]
En este mercado hay poco software generalizado disponible, ya que no existe una regla para generalizar el sistema ni el flujo de trabajo, aunque la práctica es más o menos la misma. La mayoría de las empresas comerciales utilizan una u otra de las soluciones personalizadas.
Sin embargo, existen diversas soluciones de software que se utilizan en los departamentos de logística. Existen algunos departamentos en Logística, a saber: Departamento Convencional, Departamento de Contenedores, Almacén, Ingeniería Marina, Transporte Pesado, etc.
Software utilizado en estos departamentos
Departamento convencional: software CVT / software CTMS.
^ "Beneficios de la automatización de almacenes logísticos". aeologic.com . 27 de octubre de 2022 . Consultado el 27 de octubre de 2022 .
^ "Tecnologías integradas para la eficiencia logística - Publicaciones SIPMM". publication.sipmm.edu.sg . 13 de julio de 2022 . Consultado el 4 de septiembre de 2022 .
^ Saca la cabeza de las nubes
^ Redactores de Knowledge @ Wharton, Supply-chain Management: Growing Global Complexity Drives Companies into the 'Cloud', publicado el 12 de enero de 2011, consultado el 23 de mayo de 2024
Yam, KL, "Enciclopedia de tecnología de embalaje", John Wiley & Sons, 2009, ISBN 978-0-470-08704-6
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