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Casquillo de perforación

Un casquillo de perforación , también conocido como casquillo de plantilla , [1] es una herramienta que se utiliza en plantillas de metalurgia para guiar herramientas de corte , más comúnmente brocas . Otras herramientas que se utilizan comúnmente en un casquillo de perforación incluyen avellanadores , avellanadores y escariadores . Están diseñados para guiar, posicionar y sostener la herramienta de corte. [2]

En los EE. UU., los bujes de tamaño personalizado están estandarizados a través de ASME B94.33 y los bujes métricos están estandarizados a través de ASME B94.33.1. [3] [4] Hay más de 50 000 configuraciones estándar de bujes de tamaño personalizado. [2]

Tipos

Tipos de casquillos de perforación: A. Casquillo de ajuste a presión con desgaste sin cabeza B. Casquillo de ajuste a presión con desgaste en la cabeza C. Casquillo de revestimiento sin cabeza con casquillo renovable D. Casquillo de revestimiento con cabeza con casquillo renovable

Los bujes de perforación se pueden clasificar generalmente como: bujes de ajuste a presión o bujes renovables . Otros métodos de clasificación incluyen por tipo de cabezal, por uso y por tipo de revestimiento (o falta de él). [2]

Bujes de ajuste a presión

Los casquillos de ajuste a presión están disponibles en dos tipos, con o sin casquillos de desgaste . Los casquillos de desgaste, a veces llamados casquillos maestros , se instalan de forma permanente en la plantilla y aceptan casquillos que se pueden reemplazar fácilmente. Los casquillos de desgaste de ajuste a presión se utilizan en aplicaciones de tiradas cortas o en aplicaciones en las que la tolerancia en la ubicación de un orificio es tan ajustada que no puede facilitar el uso de un casquillo de desgaste. [3]

Bujes renovables

Cuatro características que se pueden incorporar en pequeños bujes renovables para quitarlos fácilmente con un destornillador.
Cuatro tipos de garras. La clave (A) muestra cómo se puede doblar el extremo de la garra para envolver el borde de la placa de plantilla; la clave (B) muestra cómo se puede usar un pasador para evitar que la garra gire.

Los bujes renovables se instalan en los bujes de revestimiento. Este tipo de buje se utiliza en grandes series de producción en las que un buje se desgastará con el tiempo o cuando se utilizan varios bujes renovables en un revestimiento para proporcionar orificios de distintos tamaños. Hay dos tipos de bujes renovables: fijos y deslizantes . [3]

Los bujes renovables fijos se utilizan en aplicaciones en las que el revestimiento está destinado a usarse hasta que se desgaste. Los bujes renovables deslizantes están diseñados para ser intercambiables con un revestimiento de tamaño determinado, de modo que se puedan utilizar dos bujes renovables deslizantes de diferentes tamaños en un buje de revestimiento. Esto facilita la capacidad de realizar múltiples operaciones de mecanizado que requieren bujes de diferentes diámetros internos (ID), como taladrado y escariado. Por lo general, tienen cabezas moleteadas para que se puedan quitar fácilmente. [3]

Diversos métodos para bloquear casquillos renovables

Los bujes renovables deben estar asegurados en su buje de revestimiento, de lo contrario la herramienta puede hacer que gire, lo que desgasta rápidamente el revestimiento, o las virutas pueden forzar el buje a salir del revestimiento. Hay muchos tipos diferentes de sistemas de bloqueo para bujes renovables. Un sistema es un perro , que es un collar que se presiona sobre la cabeza del buje y tiene una cola larga. La cola puede estar doblada en el extremo para que pueda bloquearse alrededor del borde de la placa de plantilla o puede dejarse recta si puede chocar contra otro objeto. Otra opción para evitar que el buje renovable gire es fijarlo, ya sea colocando un pasador en el buje renovable y un orificio en el revestimiento o viceversa. Una versión más complicada utiliza un orificio en el collar del buje y un pasador con una cabeza; la cabeza del pasador mantiene el borde del collar hacia abajo, pero para quitarlo, el buje se puede girar para que el orificio se alinee con el pasador. [5]

Especificación

Los bujes habituales se especifican utilizando el siguiente diseño de especificación: [3]

ID-Tipo-OD-Longitud

Donde el diámetro interior se especifica como un decimal, tamaño de letra de perforación, tamaño de número de perforación o fracción; el diámetro exterior es un número entero que se relaciona con un múltiplo de 164 de pulgada ( 0,40 mm); la longitud es un número entero que se relaciona con un múltiplo de 116 de pulgada. Las longitudes de los bujes de ajuste a presión están estandarizadas para espesores de placa de plantilla típicos: 516 , 38 , 12 , 34 , 1, 1+38 , y 1+34 pulgadas (7,94 mm,9,53 mm,12,7 mm,19,05 mm, 25,4 mm,34,93 mm y 44,45 mm). La letra "U" se utiliza después del número de diámetro exterior para indicar que se debe dejar material adicional en el diámetro exterior para rectificar a medida. El tipo es una letra que hace referencia a lo siguiente: [3]

Las dos tablas siguientes indican las tolerancias para el diámetro interior y exterior.

Bujes personalizados

Tres tipos más comunes de bujes de perforación personalizados

Un problema común que se encuentra es cuando dos o más agujeros están demasiado cerca para los bujes estándar independientes. En este caso, se puede hacer un buje renovable grande con dos (o más) agujeros en la ubicación adecuada (el primer ejemplo en la imagen). Otra posibilidad es hacer un buje personalizado con un agujero excéntrico y luego se utilizan muescas en el exterior de la cabeza para ubicar la posición adecuada del buje para cada ubicación (el ejemplo del medio en la imagen). Otra necesidad común de un buje personalizado es cuando el agujero necesario es perpendicular a la placa de plantilla; en este caso se utiliza un buje de soporte . Es una pieza endurecida de acero en ángulo recto que se atornilla a la placa de plantilla y se coloca con pasadores de espiga . [6]

Diseño

En general, la longitud de un buje de perforación debe ser al menos el doble del diámetro interior nominal. [5]

Referencias

  1. ^ Colvin y Haas 1922, pág. 44.
  2. ^ abc Henriksen 1973, pág. 154.
  3. ^ abcdef Henriksen 1973, pág. 155.
  4. ^ http://catalog.asme.org/Codes/PrintBook/B94331_1998_Jig_Bushings.cfm [ enlace muerto permanente ]
  5. ^ abcd Henriksen 1973, pag. 156.
  6. ^ Colvin y Haas 1922, págs. 45, 47.

Bibliografía