El calibre de cable americano ( AWG ) es un sistema de calibre de cable estandarizado, escalonado y logarítmico que se utiliza desde 1857, predominantemente en América del Norte , para los diámetros de cables conductores de electricidad , redondos, sólidos y no ferrosos . Las dimensiones de los cables se dan en la norma ASTM B 258. [1] El área de la sección transversal de cada calibre es un factor importante para determinar su capacidad de transporte de corriente .
El AWG se originó en la cantidad de operaciones de trefilado utilizadas para producir un calibre determinado de cable. El cable muy fino (por ejemplo, calibre 30) requería más pasadas a través de las matrices de trefilado que el cable de calibre 0. Los fabricantes de cables anteriormente tenían sistemas de calibre de cable patentados; el desarrollo de calibres de cable estandarizados racionalizó la selección de cables para un propósito particular.
Si bien el AWG es esencialmente idéntico al calibre para chapa metálica Brown & Sharpe (B&S), el calibre B&S fue diseñado para usarse con chapas metálicas, como sugiere su nombre. Estos calibres son funcionalmente intercambiables, pero el uso de B&S en relación con los calibres de cables, en lugar de los calibres para chapa metálica, es técnicamente inadecuado.
Los números de calibre crecientes indican diámetros de cable que disminuyen de forma logarítmica , lo que es similar a muchos otros sistemas de calibre no métricos , como el calibre de cable estándar británico (SWG). Sin embargo, el AWG es diferente de la norma IEC 60228 , la norma métrica de calibre de cable utilizada en la mayor parte del mundo, basada directamente en el área de la sección transversal del cable (en milímetros cuadrados, mm2 ) .
Las tablas de AWG corresponden a un solo conductor sólido y redondo. El AWG de un cable trenzado se determina por el área de la sección transversal del conductor sólido equivalente. Debido a que también hay pequeños espacios entre los hilos, un cable trenzado siempre tendrá un diámetro total ligeramente mayor que un cable sólido con el mismo AWG.
Por definición, el calibre AWG n.° 36 tiene un diámetro de 0,005 pulgadas y el n.° 0000 tiene un diámetro de 0,46 pulgadas. La relación de estos diámetros es 1:92 y hay 40 tamaños de calibre desde el n.° 36 hasta el n.° 0000, o 39 pasos. Debido a que cada número de calibre sucesivo aumenta el área de la sección transversal en un múltiplo constante, los diámetros varían geométricamente . Dos calibres sucesivos cualesquiera (por ejemplo, A y B ) tienen diámetros cuya relación (diámetro B ÷ diámetro A ) es (aproximadamente 1,12293), mientras que para calibres con dos pasos de diferencia (por ejemplo, A , B y C ), la relación entre C y A es aproximadamente 1,12293 2 ≈ 1,26098.
El diámetro de un cable AWG se determina según la siguiente fórmula:
(donde n es el tamaño AWG para calibres de 36 a 0, n = −1 para el n.° 00, n = −2 para el n.° 000 y n = −3 para el n.° 0000. Consulte la regla a continuación)
o equivalentemente:
El calibre se puede calcular a partir del diámetro utilizando [2]
y el área de la sección transversal es
La norma ASTM B258-02 (2008), Especificación estándar para diámetros nominales estándar y áreas de sección transversal de tamaños AWG de cables redondos sólidos utilizados como conductores eléctricos , define la relación entre tamaños sucesivos como la raíz 39 de 92, o aproximadamente 1,1229322. [3] La ASTM B258-02 también dicta que los diámetros de los cables deben tabularse con no más de 4 cifras significativas, con una resolución de no más de 0,0001 pulgadas (0,1 milésimas de pulgada) para cables más gruesos que el n.° 44 AWG, y 0,00001 pulgadas (0,01 milésimas de pulgada) para cables n.° 45 AWG y más delgados.
Los tamaños con varios ceros son sucesivamente más gruesos que el n.° 0 y se pueden indicar utilizando " número de ceros /0", por ejemplo, 4/0 para 0000. Para un cable AWG de 1/0 m , utilice n = −( m − 1) = 1 − m en las fórmulas anteriores. Por ejemplo, para el n.° 0000 o 4/0, utilice n = −3 .
La sexta potencia de 39 √ 92 está muy cerca de 2, [4] lo que conduce a las siguientes reglas generales:
Las coincidencias convenientes dan como resultado las siguientes reglas generales para las resistencias:
La siguiente tabla muestra diversos datos, incluida la resistencia de los distintos calibres de cable y la corriente admisible ( capacidad de corriente ) en función de un conductor de cobre con aislamiento de plástico. La información sobre el diámetro de la tabla se aplica a cables sólidos . Los cables trenzados se calculan calculando el área de sección transversal equivalente de cobre . La corriente de fusión (cable de fusión) se estima en función de una temperatura ambiente de 25 °C (77 °F). La siguiente tabla supone frecuencias de CC o CA iguales o inferiores a 60 Hz y no tiene en cuenta el efecto pelicular . "Vueltas de cable por unidad de longitud" es el recíproco del diámetro del conductor; por lo tanto, es un límite superior para el cable enrollado en forma de hélice (consulte solenoide ), en función de un cable sin aislamiento.
En la industria eléctrica de América del Norte, los conductores con un grosor superior a 4/0 AWG se identifican generalmente por el área en miles de milésimas de pulgada circulares (kcmil), donde 1 kcmil = 0,5067 mm 2 . El siguiente tamaño de cable con un grosor superior a 4/0 tiene una sección transversal de 250 kcmil. Una milésima de pulgada circular es el área de un cable de una milésima de pulgada de diámetro. Un millón de milésimas de pulgada circulares es el área de un círculo con 1000 milésimas de pulgada (1 pulgada) de diámetro. Una abreviatura más antigua para milésimas de pulgada circulares es MCM .
El AWG también se puede utilizar para describir un cable trenzado. El AWG de un cable trenzado representa la suma del diámetro de la sección transversal de los hilos individuales; los espacios entre los hilos no se cuentan. Cuando se fabrica con hilos circulares, estos espacios ocupan aproximadamente el 25 % del área del cable , por lo que se requiere que el diámetro total del haz sea aproximadamente un 13 % mayor que el de un cable sólido de igual calibre.
Los cables trenzados se especifican con tres números: el calibre AWG total, la cantidad de hebras y el calibre AWG de una hebra. La cantidad de hebras y el calibre AWG de una hebra se separan mediante una barra. Por ejemplo, un cable trenzado 22 AWG 7/30 es un cable 22 AWG hecho de siete hebras de cable 30 AWG.
Como se indica en las secciones Fórmulas y reglas generales anteriores, las diferencias en AWG se traducen directamente en proporciones de diámetro o área. Esta propiedad se puede emplear para encontrar fácilmente el AWG de un conjunto trenzado midiendo el diámetro y el número de sus hebras. (Esto solo se aplica a conjuntos con hebras circulares de tamaño idéntico). Para encontrar el AWG de un cable de 7 hebras con hebras iguales, reste 8,4 del AWG de una hebra. De manera similar, para 19 hebras reste 12,7 y para 37 reste 15,6.
Medir el diámetro de los hilos suele ser más fácil y preciso que intentar medir el diámetro del haz y la relación de empaquetamiento. Esta medición se puede realizar con una herramienta de calibración de cables o con un calibrador o micrómetro.
En la industria eléctrica se utilizan comúnmente métodos alternativos para especificar tamaños de cables como AWG.
El AWG se conoce coloquialmente como calibre y los ceros en tamaños de cable grueso se denominan aught / ˈ ɔː t / . El cable de tamaño 1 AWG se conoce como "calibre uno" o cable "N.º 1"; de manera similar, los tamaños más delgados se pronuncian " calibre x " o cable "N.º x ", donde x es el número AWG entero positivo. Los tamaños de cable AWG consecutivos más gruesos que el cable N.º 1 se designan por la cantidad de ceros:
etcétera.