PT Krakatau Steel (Persero) Tbk ( Krakatau Steel Company Limited ) es el mayor fabricante de acero de Indonesia, con sede en Cilegon, Banten . [1] La fábrica está ubicada en una parcela de 280 hectáreas (700 acres) en el extremo occidental de Banten y adyacente al estrecho de Sunda , y donde se encuentran el volcán Krakatoa y la isla de la que la empresa toma su nombre.
Es una empresa estatal [2] que se dedica a la producción de acero. La empresa, que opera en Cilegon, Banten, se formó originalmente como una manifestación del Proyecto de Acero Trikora, que fue iniciado por el presidente Sukarno en 1960 para tener una planta de acero capaz de apoyar el desarrollo de una industria nacional independiente de alto valor agregado e influir en el desarrollo económico nacional. Cuando se formó el 20 de mayo de 1962, la empresa, que anteriormente se llamaba Cilegon Steel Mill, se estableció oficialmente en cooperación con una organización de comercio exterior de toda la Unión Soviética . Sin embargo, la ocurrencia de graves disturbios políticos y económicos, lo que provocó que la construcción de la fábrica se detuviera. Fue solo antes de entrar en la década de 1970, que la unidad de la fábrica reanudó la construcción y operó oficialmente el 31 de agosto de 1970 con el nombre de Krakatau Steel. Durante la primera década de existencia de la empresa, Krakatau Steel ha realizado movimientos rápidos en la construcción de un área de operación de producción de acero integrada en Cilegon con varias inauguraciones operativas inaugurales que fueron presenciadas e inauguradas directamente por el Presidente Soeharto desde el centro integrado de tratamiento de agua, el puerto de Cigading, la planta de energía de 400 MW de Cilegon y la planta de acero integrada que cubre 4 productos de acero principales.
Mucho antes de que surgiera la idea de la industria siderúrgica nacional, el precursor del procesamiento del mineral de hierro ya había nacido en 1861. En ese momento, el gobierno colonial de las Indias Orientales Holandesas construyó un horno en Lampung . La construcción del alto horno en Lampung funciona para procesar los resultados de la minería del carbón. Aunque es de pequeño tamaño, la industria de procesamiento es capaz de producir acero crudo que sirve para fabricar piezas para fábricas de azúcar, fábricas de caucho y equipos agrícolas. Sin embargo, la industria de procesamiento de mineral de hierro está cerrada debido a una gestión poco profesional.
Durante la ocupación japonesa, se construyó un horno en Kalimantan del Sur con carbón como combustible. Sin embargo, la cantidad de guerras turbulentas y la revolución física hicieron que la industria siderúrgica se detuviera. No fue hasta 1956 que la industria siderúrgica comenzó a recibir atención, reforzando la idea de establecer una industria siderúrgica nacional. El Ministro de Industria y Minería, Chaerul Saleh, junto con Djuanda de la Oficina Estatal de Diseño (ahora Bappenas ), comenzaron a elaborar un plan para la industria siderúrgica nacional. Indonesia, que está emprendiendo activamente el desarrollo, necesita la presencia de una industria de procesamiento de mineral de hierro. La Oficina Estatal de Diseño cooperó con la agencia consultora de Alemania Occidental WEDEXRO (Oficina de Ingeniería de Alemania Occidental) de Walter Rohland [3] para iniciar la industria siderúrgica denominada "Proyecto de acero Trikora".
Después de que se completó el estudio de viabilidad, se eligió Cilegon como un lugar para el procesamiento y la producción de productos procesados de mineral de hierro porque tiene ventajas como una gran extensión de tierra que no convierte la tierra agrícola, hay abundantes fuentes de agua, acceso asequible desde varias islas para traer chatarra a través del puerto de Merak. La firma del contrato de desarrollo con una organización de comercio exterior de toda la Unión Soviética (la empresa afirmó que el nombre de la organización era "Tjazpromexport", o "Corporación de Exportación e Importación de toda la Unión") el 7 de junio de 1960 continuó con la colocación de la primera piedra el 20 de mayo de 1962. Una vez más, la construcción se detuvo nuevamente debido a los disturbios políticos resultantes del Movimiento del 30 de Septiembre . Después de un vacío de cinco años, el Proyecto de Acero Trikora continuó a través del Reglamento Gubernamental de la República de Indonesia Número 35, del 31 de agosto de 1970 con el establecimiento de PT Krakatau Steel (Persero). La creación de Krakatau Steel fue validada mediante escritura notarial número 34 de Tan Thong Kie, el 23 de octubre de 1971 en Yakarta.
Desde entonces, Krakatau Steel ha comenzado a ponerse al día acelerando el desarrollo de la industria siderúrgica integrada en Indonesia. El progreso y el arduo trabajo se pueden ver en una serie de inauguraciones de unidades fabriles e instalaciones de apoyo. En 1977, la toma de posesión del presidente Suharto fue inaugurada por una serie de fábricas como la fábrica de hierro para hormigón, la fábrica de hierro para perfiles y el puerto de Cigading. Dos años más tarde, se completó oficialmente la construcción de la fábrica de hierro esponjado, la planta de palanquilla de acero, la fábrica de alambrón, la planta de energía a vapor de 400 MW, el centro de tratamiento de agua y la tubería PT KHI y se puso en pleno funcionamiento. En 1983, se completó la construcción de la fábrica de losas de acero, la fábrica de chapa de acero en caliente y la fábrica de hierro esponjado y se puso en funcionamiento oficialmente. Hasta 1993, todavía hubo la inauguración de la expansión y modernización.
Krakatau Steel cuenta con seis plantas de producción, lo que convierte a la empresa en la única planta siderúrgica integrada del país. Estas plantas producen diversos tipos de productos derivados a partir de materias primas de origen primario.
Los procesos de producción de productos de acero en Krakatau Steel comienzan en una planta de reducción directa. Esta planta procesa pellets de mineral de hierro en hierro utilizando gas natural y agua.
Los hierros se introducen luego en hornos de arco eléctrico en la planta de acero de losas y en la planta de acero de palanquilla. En estos hornos, los hierros se mezclan con chatarra, hierro briquetado en caliente y otros materiales adicionales para producir dos tipos de aceros, a saber, aceros de losas y aceros de palanquilla.
Los aceros de losa se recalientan y se laminan en un laminador de bandas en caliente, convirtiéndose en bobinas y placas laminadas en caliente. Los productos de este laminador se utilizan ampliamente para la construcción naval , tuberías, edificios, estructuras generales y otras aplicaciones. Además, las bobinas laminadas en caliente se pueden procesar, volver a laminar y tratar químicamente en una máquina de laminación en frío para convertirse en bobinas y láminas laminadas en frío. Los productos resultantes se utilizan generalmente para fabricar carrocerías de automóviles, latas, utensilios de cocina y otras aplicaciones.
Los aceros en bruto se laminan en un laminador de alambrón para fabricar alambrón que se utilizan comúnmente para cuerdas de piano, pernos y tuercas, cordones de acero, resortes y otras aplicaciones. [4]
Últimamente, PT Krakatau Nippon Steel Sumikin (KNSS) comenzó a operar su planta de acero galvanizado en Cilegon, Banten, en septiembre de 2017. KNSS, establecida en 2012, es una empresa conjunta entre NSSMC y el fabricante de acero estatal PT Krakatau Steel para fabricar y comercializar productos de acero laminado en frío y acero galvanizado por inmersión en caliente para la industria automotriz de Indonesia.
Además de sus filiales, Krakatau Steel también tiene varias empresas conjuntas o afiliaciones, como:
1. PT Kerismas Witikco Makmur
2. PT Pelat Timah NusantaraTbk
3. PT Krakatau Blue Water
4. PT Krakatau DaeDong Machinery
5. PT Krakatau Argo Logistics
6. PT Krakatau Posco (Capacidad: 3 millones de toneladas/año)
7. PT Krakatau Posco Chemtech Calcinación
8. PT Indo Japan Steel Center (Capacidad: 120.000 toneladas/año)
9. PT Krakatau Poschem DongSuh Chemical
10. PT Krakatau Semen Indonesia
11. PT Krakatau Wajatama Osaka Steel Marketing
12. PT Krakatau Osaka Steel (Capacidad: 500.000 toneladas/año) )
13. PT Krakatau Nippon Steel Sumikin (Capacidad: 500.000 toneladas/año)
14. PT Wijaya Karya Krakatau Beton
15. PT Krakatau Samator
16. PT IndoJapan Steel Center
El 10 de noviembre de 2010, en medio de condiciones de mercado turbulentas, PT Krakatau Steel (Persero) logró convertirse en una empresa que cotiza en bolsa al llevar a cabo una oferta pública inicial (IPO) y listar sus acciones en la Bolsa de Valores de Indonesia . En 2011, PT Krakatau Steel (Persero) Tbk registró un ingreso neto de Rp17,9 billones y un beneficio neto de Rp1,02 billones. En 2011, la empresa y sus subsidiarias con activos por valor de Rp21,5 billones tenían 8.023 empleados.
El 26 de noviembre de 2014, Krakatau Steel inauguró la segunda fábrica de tubos de acero propiedad de su filial PT KHI Pipe Industry en Cilegon , Banten . Con la operación de esta nueva planta, PT KHI se convertirá en el mayor productor de tubos de acero de Indonesia. La fábrica se centra en la fabricación de tubos de acero para la industria del petróleo y el gas.
Krakatau Sarana Infrastruktur, una sociedad subholding que se estableció oficialmente el 30 de junio de 2021. Krakatau Sarana Infrastruktur es una filial de Krakatau Steel que está formada por PT Krakatau Industrial Estate Cilegon (PT KIEC), PT Krakatau Tirta Industri (PT KTI), PT Krakatau Daya Listrik (PT KDL) y PT Krakatau Bandar Samudera (PTKBS). Krakatau Sarana Infrastruktur es el primer holding de servicios industriales totalmente integrado verticalmente en Indonesia con cuatro áreas de negocio principales: polígono industrial, suministro de agua industrial, necesidades energéticas y puertos. [ cita necesaria ]