Hora estándar (fabricación)

Concepto de ingeniería industrial

En ingeniería industrial , el tiempo estándar es el tiempo que requiere un operador promedio calificado, trabajando a un ritmo normal, para realizar una tarea específica utilizando un método prescrito. ^[1] Incluye subsidios adecuados para permitir que la persona se recupere de la fatiga y, cuando sea necesario, un subsidio adicional para cubrir elementos contingentes que puedan ocurrir pero no se hayan observado.

Horario estándar = horario normal + asignación

Dónde;

Tiempo normal = tiempo promedio × factor de calificación (tome el factor de calificación entre 1,1 y 1,2)

Uso de la hora estándar

Se conocen los tiempos de todas las operaciones.

• Dotación de personal (o planificación de la fuerza laboral) : la cantidad de trabajadores necesarios no se puede determinar con precisión a menos que se conozca el tiempo necesario para procesar el trabajo existente.
• Equilibrio de línea (o nivelación de producción) : el número correcto de estaciones de trabajo para un flujo de trabajo óptimo depende del tiempo de procesamiento, o estándar, en cada estación de trabajo.
• Planificación de requisitos de materiales (MRP) : los sistemas MRP no pueden funcionar correctamente sin estándares de trabajo precisos.
• Simulación del sistema : los modelos de simulación no pueden simular con precisión la operación a menos que se conozcan los tiempos de todas las operaciones.
• Pago de salarios : comparar el desempeño esperado con el desempeño real requiere el uso de estándares laborales.
• Contabilidad de costos : las normas laborales son necesarias para determinar no solo el componente laboral de los costos, sino también la asignación correcta de los costos de producción a productos específicos.
• Evaluación de los empleados: para evaluar si los empleados individuales se están desempeñando tan bien como deberían, es necesario un estándar de desempeño con el cual medir el nivel de desempeño.

Técnicas para establecer un tiempo estándar

El tiempo estándar se puede determinar utilizando las siguientes técnicas: ^[2]

1. estudio de tiempos
2. Sistema de tiempo de movimiento predeterminado también conocido como PMTS o PTS
3. Sistema de datos estándar
4. Muestreo de trabajo

Método de cálculo

La hora estándar es el producto de tres factores:

1. Tiempo observado: El tiempo medido para completar la tarea.
2. Factor de calificación de desempeño: el ritmo numérico al que trabaja la persona. El 90% trabaja más lento de lo normal, el 110% trabaja más rápido de lo normal, el 100% es normal. Este factor lo calcula un trabajador experimentado que está capacitado para observar y determinar la calificación.
3. Asignación personal, fatiga y retraso (PFD) .

Luego, el tiempo estándar se puede calcular usando: ^[3]

${\displaystyle {\text{Standard Time}}=({\text{Observed Time}})({\text{Rating Factor}})(1+{\text{PFD Allowance}})}$

Referencias

1. priya 2001, Sección X, Capítulo 5.1
2. Groover 2007
3. Groover 2007

Citas

• Groover, diputado (2007). Sistemas de trabajo: métodos, medición y gestión del trabajo , Prentice Hall, ISBN  978-0-13-140650-6
• Salvendy, G. (Ed.) (2001). Manual de ingeniería industrial: gestión de operaciones y tecnología , tercera edición, John Wiley & Sons, Hoboken, Nueva Jersey.
• Zandin, K. (Ed.) (2001). Manual de ingeniería industrial de Maynard , quinta edición, McGraw-Hill, Nueva York, NY.

Enlaces externos

• Rendimiento estándar