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Compañía de hierro Thomas

El complejo Lock Ridge Furnace en Alburtis, Pensilvania, en diciembre de 2012

Thomas Iron Company era una importante empresa de fabricación de hierro en Hokendauqua, Pensilvania, en la región de Lehigh Valley en el este de Pensilvania , desde su fundación en 1854 hasta su decadencia y eventual desmantelamiento a principios del siglo XX.

La empresa recibió su nombre en honor a su fundador, David Thomas , quien emigró a los Estados Unidos en 1839 para introducir la fabricación de hierro caliente en Lehigh Valley y más tarde se embarcó en una empresa independiente de fabricación de hierro.

La planta principal y original de Thomas Iron Company en Hokendauqua inspiró el crecimiento de la ciudad que creció a su alrededor. Posteriormente, la empresa también adquirió sus propios altos hornos y ferrocarriles en otras partes del valle de Lehigh y minas en Pensilvania y Nueva Jersey .

Los cambios en la industria del hierro a principios del siglo XX dejaron a Thomas Iron con dificultades para competir. Después de un intento fallido de modernización y reactivación entre 1913 y 1916, los activos de la empresa fueron vendidos y en gran parte desmantelados durante la década de 1920.

Historia

Siglo 19

David Thomas , un maestro del hierro galés , llegó a los Estados Unidos en 1839, donde introdujo la fabricación de hierro antracita mediante soplado en caliente por parte de la Lehigh Crane Iron Company . [1] Thomas fundó su propia empresa, que se organizó el 14 de febrero de 1854 y se constituyó el 4 de abril de 1854; fue nombrado en su honor. Thomas dejó su puesto como superintendente en Lehigh Crane y fue reemplazado por su hijo, David Jr. Se convirtió en administrador de bienes raíces, mientras que su otro hijo, Samuel, fue nombrado superintendente. [2]

Samuel Thomas comenzó a trabajar para su padre en Lehigh Crane en 1843, y también supervisó la construcción y el soplado de un horno en Boonton Iron Works en Boonton, Nueva Jersey en 1848. Bajo su dirección, la empresa construyó dos hornos en el Granja Butz a lo largo del río Lehigh en la actual Hockendauqua . El horno número 1 se puso en funcionamiento el 3 de junio de 1855 y el horno número 2 el 27 de octubre de 1855. [3] Parte del mineral se suministró desde depósitos locales de limonita .

En 1875, Thomas Iron era propietario de cuatro de estas minas y poseía una quinta junto con Crane Iron, alquilaba ocho y había trabajado en otra durante dos años. La empresa se unió a Crane Iron, que había fletado el ferrocarril Catasauqua y Fogelsville en 1854, para comenzar la construcción en 1856.

La línea ferroviaria redujo el difícil e ineficiente transporte de vagones para suministrar mineral local a ambas empresas. [4] Thomas Iron también compró la mina Richard cerca de Mount Hope, Nueva Jersey en 1856, que suministró grandes cantidades de mineral de magnetita . También se obtuvo algo de magnetita de las minas de Rittenhouse Gap , en el extremo sur de Catasauqua y Fogelsville. [5]

El sitio de Hokendauqua tenía su propia planta de ferrocarril, construida en la década de 1860, que incluía una línea de aproximadamente una milla y media para conectar con el ferrocarril Ironton en West Coplay . [6] Las minas atendidas por este ferrocarril en Ironton fueron operadas en su mayoría por Thomas Iron. [7]

El ferrocarril de la planta también conectaba con Catasauqua y Fogelsville y el ferrocarril de Lehigh Valley en West Catasauqua , lo que le permitía recibir mineral y enviar hierro. [8]

Bajo el liderazgo de los Thomas, padre e hijo, Thomas Iron produjo cantidades récord de hierro y fue considerado un ejemplo de la industria del hierro. [9] Se construyeron nuevos hornos en Hokendauqua: el número 3 se instaló el 18 de julio de 1862 y el número 4 el 29 de abril de 1863. [10] El 26 de diciembre de 1866, Samuel Thomas y otros funcionarios de Thomas Iron fundaron el Lock Ridge Iron Company , que comenzó a construir dos hornos en Alburtis en 1867.

El primer horno se puso en alto el 18 de marzo de 1868. Thomas Iron compró Lock Ridge Iron el 1 de mayo de 1869, y el segundo horno se puso en alto el 9 de julio de 1869. Esta instalación tenía su propia pequeña planta de ferrocarril, que conectado con el Ferrocarril del Este de Pensilvania , que más tarde se convirtió en Reading y Catasauqua y Fogelsville. [11] Se construyeron dos hornos más en Hokendauqua después de la Guerra Civil , el número 5 volado el 15 de septiembre de 1873 y el número 6 el 19 de enero de 1874. Los dos hornos Lock Ridge pasaron a ser más tarde los números 7 y 8. [ 11]

Después de 1874, la empresa no añadió más hornos en Hokendauqua. Sin embargo, compró Keystone Furnace a D. Runkle Company a principios de 1882 y Saucon Iron Company en Hellertown, Pensilvania, el 13 de diciembre de 1884, cambiando el nombre de sus dos hornos a No. 10 y No. 11. Alquiló Lucy Furnace desde 1886 a 1887. [10]

En 1881, se añadió una muesca para cenizas al horno número 8 en Lock Ridge, una innovación que permitió la eliminación de la escoria del horno durante la explosión. Los operadores inicialmente tuvieron problemas de suciedad fina después del cambio, y sólo se solucionaron cuando el horno quemó parte del revestimiento. Se volvió a revestir el horno con la nueva geometría y se descubrió que era mucho más eficiente, y los hornos No. 7 y No. 2 fueron remodelados de la misma manera a fines de 1881. Los otros hornos de la compañía fueron remodelados a medida que aparecieron. fuera de explosión. [12] En 1882, Thomas Iron se hizo cargo del ferrocarril Ironton. [7] [6]

Durante la década de 1890, a medida que la industria local de limonita decayó y mejoró el transporte ferroviario, Thomas Iron pasó de utilizar mineral local a hematita de Michigan o del extranjero. Sin embargo, continuaron utilizando magnetita de Nueva Jersey. [5]

En 1891, la mina Richard de la empresa era el mayor productor de mineral de Nueva Jersey. [3] La importancia cada vez menor del mineral local también impulsó a Crane y Thomas a deshacerse de Catasauqua y Fogelsville: el 60% de las acciones del ferrocarril se vendió a Reading en 1890, que lo arrendó en 1893. [13]

En 1891, la empresa inició otra ronda de mejoras, añadiendo estufas de calefacción regenerativa estilo Durham a las chimeneas nº 6 y 7. [14] En 1893, las chimeneas No. 1 y No. 2 fueron abandonadas: la No. 1 fue demolida y reconstruida con las nuevas estufas, [15] que también se agregaron a las calderas No. 10 y No. 11 (antigua Saucon Iron) . [16] 1893 también marcó el ascenso de Benjamin Franklin Fackenthal Jr., como presidente de la empresa: supervisaría el último período feliz en la historia de Thomas Iron. [17]

La modernización continuó: la pila número 3 se reconstruyó en 1897 y la número 5 se abandonó. Se instalaron nuevas estufas Taws & Hartman en el número 1 en 1898 y en el número 3 en 1899. El número 4 fue abandonado en 1902. [15] La empresa comenzó a reorganizar sus intereses ferroviarios, incorporando la línea de West Catasauqua a Coplay como Thomas Railroad el 21 de diciembre de 1906. La línea fue arrendada al Ironton Railroad que la conecta el 1 de enero de 1908. [6] La antigua pila No. 8, en Alburtis, fue equipada con una estufa estilo Durham en 1910. [14]

siglo 20

A principios del siglo XX, la industria del hierro estaba evolucionando rápidamente. Además del cambio de minerales locales a minerales extranjeros, el coque reemplazó en gran medida a la antracita como principal combustible para los hornos. Se dice que las chimeneas número 7 y 8 en Alburtis fueron los últimos hornos del país en utilizar antracita, y se convirtieron a coque en 1914. El abandono de los minerales y combustibles locales eliminó gran parte de la ventaja competitiva original de los hornos de Lehigh Valley.

Fackenthal dimitió el 1 de mayo de 1913, tras recomendar un programa de reducción y abandono de los antiguos hornos de Alburtis. [18] Su sucesor, elegido el 1 de julio de 1913, fue Ralph H. Sweetser, que tenía puntos de vista en gran medida opuestos. Sweetser modernizó no sólo los stacks No. 1 y No. 3 en Hokendauqua, sino también el antiguo stack No. 7 en Alburtis. [18] También intentó reiniciar la minería local de limonita, un esfuerzo que resultó un costoso fracaso. [19] [20] En 1915, la pila número 6 en Hokendauqua había sido abandonada (dejando solo los números 1 y 3 en funcionamiento allí). El fundente de piedra caliza para los hornos, hasta ahora obtenido de canteras locales de piedra caliza dolomítica , fue reemplazado por cal con alto contenido de calcio de Annville, Pensilvania , eliminando la última fuente local de materias primas. [19]

Sweetser dimitió el 1 de julio de 1916 y fue sucedido por William A. Barrows Jr., [20] pero la empresa se encontraba ahora en declive terminal. Keystone Furnace se vendió a Northern Ore Company el 28 de junio de 1917. [21] El 4 de diciembre de 1917, Thomas Railroad se fusionó con Ironton, que en ese momento transportaba principalmente cemento en lugar de mineral de hierro. [6] En 1918, la pila No. 11 (antigua Saucon Iron) fue reconstruida, pero la No. 10 fue abandonada. [22]

El desmantelamiento de la empresa comenzó ahora en serio. El último hierro se fabricó en Alburtis en 1921 y Hokendauqua ya había interrumpido la producción de hierro. El número 11 en Hellertown produjo una pequeña cantidad. [23] El 30 de junio de 1922, las acciones de la empresa se vendieron a Drexel & Company , que se deshizo de sus activos durante los años siguientes. Las acciones del ferrocarril se vendieron a Reading, Lehigh Valley y Central Railroad de Nueva Jersey, y los dos primeros se convirtieron en copropietarios del Ironton Railroad. [20] [6]

Los hornos y otros activos, incluida la mina Richard, [3] se vendieron a Reading Coal and Iron Company, que vendió las plantas de Alburtis y Hellertown como chatarra. La pila número 1 se abandonó rápidamente en 1924, dejando sólo la pila número 3, rebautizada como "Mary Furnace" en funcionamiento en Hokendauqua. También fue abandonada en 1927 y la planta de Hokendauqua se vendió a Bethlehem Steel , que la desguazó en 1936. [20] La empresa renunció a sus estatutos en junio de 1942. [2]

Referencias

  1. ^ Bartolomé y Metz, págs. 21-23
  2. ^ ab Bartolomé y Metz, p. 167
  3. ^ abc Bartolomé y Metz, pag. 168
  4. ^ Bartolomé y Metz, pag. 100
  5. ^ ab Bartolomé y Metz, p. 79
  6. ^ abcde Taber, pag. 170
  7. ^ ab Bartolomé y Metz, p. 103
  8. ^ Bartolomé y Metz, págs. 77–79
  9. ^ Bartolomé y Metz, págs. 168-169
  10. ^ ab Bartolomé y Metz, p. 169
  11. ^ ab Bartolomé y Metz, p. 56
  12. ^ Bartolomé y Metz, pag. 61
  13. ^ Taber, pág. 456
  14. ^ ab Bartolomé y Metz, p. 63
  15. ^ ab Bartolomé y Metz, págs. 169-172
  16. ^ Bartolomé y Metz, pag. 163
  17. ^ Bartolomé y Metz, pag. 170
  18. ^ ab Bartolomé y Metz, p. 62
  19. ^ ab Bartolomé y Metz, págs. 79–80
  20. ^ abcd Bartolomé y Metz, pag. 172
  21. ^ Bartolomé y Metz, pag. 141
  22. ^ Bartolomé y Metz, pag. 164
  23. ^ Bartolomé y Metz, pag. 84