El telar Roberts era un telar mecánico de hierro fundido introducido por Richard Roberts en 1830. Fue el primer telar que era más viable [¿ cómo? ] que un telar manual y era fácilmente ajustable y confiable, lo que llevó a su uso generalizado en la industria del algodón de Lancashire.
Roberts nació en Llanymynech , en la frontera entre Inglaterra y Gales . Era hijo de William Roberts, un zapatero que también se encargaba del peaje del Puente Nuevo. Roberts fue educado por el párroco y pronto encontró empleo con un barquero en el canal de Ellesmere y más tarde en las canteras de piedra caliza locales. Recibió algunas instrucciones sobre dibujo de Robert Bough, un topógrafo de carreteras que trabajaba a las órdenes de Thomas Telford .
Fue el responsable del desarrollo de máquinas herramienta cada vez más precisas , trabajando finalmente desde el número 15 de Deansgate, Manchester . Allí trabajó en la mejora de la maquinaria textil. Patentó el telar de hierro fundido en 1822 y en 1830 patentó la mula de accionamiento automático, revolucionando así la producción tanto de la industria del hilado como del tejido .
Los componentes principales del telar son el plegador de urdimbre, los lizos, los arneses, la lanzadera, el peine y el rodillo de recogida. En el telar, el procesamiento del hilo incluye las operaciones de calada, recogida, encordado y recogida.
El telar Roberts de 1830 incorporó ideas plasmadas en una patente de 1822.
El armazón del telar era de hierro fundido. Había dos armazones laterales fundidos como piezas únicas. Las tres colas transversales estaban mecanizadas para un ensamblaje preciso. El gran riel arqueado en la parte superior sostiene los lizos. Los rieles transversales delantero y trasero se bifurcan a cada lado para brindar una superficie de unión más grande. [1]
La urdimbre pasa desde el plegador de urdimbre, pasa sobre un rodillo guía de fricción, donde pasa horizontalmente a través del telar hasta un plegador de pecho. Aquí gira verticalmente hasta el plegador de tela. Una tensión uniforme es esencial ya que cualquier variación provocará la rotura de hilos. A medida que el plegador de urdimbre se vacía, su diámetro efectivo cambia, lo que hace que la urdimbre se afloje; la tensión se mantiene añadiendo una polea de madera al plegador, alrededor de la cual hay dos vueltas de cuerda que están unidas a pesos de molino, lo que retarda el plegador mediante fricción. El plegador de tela lleva una rueda dentada que hace funcionar un piñón. Una rueda de trinquete está unida con un nivel de clic para compensar la holgura de la tela. Esta fue la invención de Roberts.
Los lizos son de construcción estándar. Están dispuestos en grupos de cuatro, obviamente los hilos pares e impares deben subir y bajar alternativamente, pero se utilizan dos lizos para los pares y dos para los impares para que los hilos adyacentes no se rocen. El extremo inferior de las hojas del lizo está unido a pedales o marchas. Estos se presionan mediante levas denominadas excéntricas.
El telar funciona con una correa de cuero a vapor que impulsa el eje motor. Aquí hay un volante para suavizar el movimiento y un mecanismo de manivela para impulsar las espadas y una rueda dentada. Esta engrana un segundo eje conocido como eje de taqué o eje de limpiaparabrisas, cuyo trabajo es bajar los pedales y lanzar la lanzadera. Este gira a la mitad de la velocidad del eje motor, por lo que su rueda dentada es el doble de grande.
La lanzadera se lanza mediante dos palancas unidas al marco lateral, pero activadas por un rodillo de fricción en el eje del taqué. Cuando la lanzadera entra en la caja de lanzaderas al final de su recorrido, presiona una palanca que actúa como freno. Si no se presiona esta palanca, el telar se detiene. [2]
El Roberts se fabricó en un momento en el que la industria de los telares mecánicos estaba a punto de expandirse. Hasta ese momento, los telares manuales eran más comunes que los telares mecánicos. El confiable telar Roberts se adoptó rápidamente y, una vez más, fue el sector de la hilatura el que se quedó sin capacidad. Roberts abordó este problema con la construcción de una mula de hilado automática. Esencialmente, la producción textil ya no era una artesanía especializada, sino un proceso industrial que podía ser realizado por mano de obra semicalificada. La hilatura con mulas se convirtió en una ocupación de hombres y el tejido en una ocupación de mujeres. [ cita requerida ]