Edgar Thomson Steel Works es una acería en las comunidades de Braddock y North Braddock , Pensilvania , en el área de Pittsburgh . Ha estado activo desde 1875. Actualmente es propiedad de US Steel y se conoce como Mon Valley Works – Edgar Thomson Plant .
El molino ocupa el sitio histórico de Braddock's Field , a orillas del río Monongahela al este de Pittsburgh . El 9 de julio de 1755, en la batalla de Monongahela , las fuerzas francesas e indias de Fort Duquesne derrotaron a la expedición del general británico Edward Braddock , quien también resultó mortalmente herido.
Braddock's Field también fue el lugar de una manifestación de milicianos y agricultores rebeldes durante la Rebelión del Whisky , antes de una marcha masiva sobre la ciudad de Pittsburgh el 1 de agosto de 1794. [1]
El sitio está a orillas del Monongahela, que proporciona transporte fluvial rentable de coque , hierro y productos acabados de acero.
Edgar Thomson Steel Works fue diseñado y construido gracias al proceso Bessemer , el primer proceso industrial económico para la producción en masa de acero. En el proceso, el aire que soplaba a través del hierro fundido eliminó las impurezas mediante oxidación . Esto tuvo lugar en el convertidor Bessemer, un gran recipiente de acero ovoide revestido con arcilla o dolomita .
En el verano de 1872, mientras estaba en Europa, Andrew Carnegie se enteró del proceso Bessemer. Regresó a Pittsburgh con planes de construir su propia planta Bessemer. Algunos de los socios, accionistas y personas relacionadas fueron William Coleman, Andrew Kloman, Henry Phipps Jr. , David McCandless, Wm. P. Shinn, John Scott, David A. Stewart, James Robb Wilson y Thomas M. Carnegie . La empresa se conocía como Carnegie, McCandless and Company. [2] La planta lleva el nombre de J. Edgar Thomson , quien era el presidente del Ferrocarril de Pensilvania . Carnegie Brothers and Company se creó mediante la consolidación de las empresas siderúrgicas propiedad de Andrew Carnegie a principios de la década de 1880. Aquellas acerías y coquerías que se consolidaron fueron:
La fusión de estas operaciones comerciales separadas en una sola dio como resultado que la empresa recién formada poseyera una participación de casi $ 5 millones. [3] El 1 de enero de 1873, comenzaron los trabajos preliminares en Edgar Thomson Steel Works en Braddock Township. Se ha estimado que la planta se construyó por alrededor de 1,2 millones de dólares. El molino fue construido por Alexander Lyman Holley , quien encontró un administrador para administrar el molino, el Capitán Bill Jones , un veterano de la Guerra Civil . El 22 de agosto de 1875, el enorme convertidor Bessemer de Edgar Thomson Steel Works produjo su primer calor de acero líquido, destinado a convertirse en 2.000 rieles de acero para el ferrocarril de Pensilvania. Un año después del inicio de la producción, la fábrica pudo producir 32.228 toneladas de rieles de acero. [4] El distrito era conocido como Bessemer, más tarde incorporado como North Braddock.
El Capitán Jones describió la acería escribiendo: "Ésta es la fábrica de rieles más poderosa del país; entre sus producciones notables se encuentra un riel de 62 libras y 120 pies de largo, laminado en cinco minutos desde el momento de sacar el material del horno y 600 Los rieles pesan 56 libras por yarda y se enrollan en 11 1/2 horas". [5] Con mejoras continuas en la producción, la fábrica fue capaz de producir 225 toneladas de rieles de acero por día. [6] A finales de la década de 1880, James Gayley asumió el cargo de director de la planta. [7]
En 1892, los trabajadores de la planta participaron en una de las huelgas más graves de la historia de Estados Unidos. La huelga de Homestead surgió cuando Henry Clay Frick , asociado y socio de Carnegie, asumió el control mientras Carnegie viajaba a Escocia. Frick intentó recortar los salarios de los trabajadores del acero. Los trabajadores siderúrgicos de Duquesne y Edgar Thomson Works se unieron a la huelga y cerraron sus fábricas en señal de solidaridad. [8] Frick tomó medidas extremas. Trajo a miles de rompehuelgas. Cuando envió a 300 guardias de Pinkerton para proteger a los rompehuelgas, estalló un motín que provocó 10 muertos y miles de heridos. Para evitar más derramamiento de sangre, el gobernador, Robert Pattison , envió dos brigadas para detener los combates. Carnegie, McCandless and Company inició operaciones con trabajadores inmigrantes no sindicalizados.
En 1901, Carnegie vendió Carnegie Steel Company , incluida Edgar Thomson Works, a JP Morgan , Elbert H. Gary y otros inversores, como parte de la fundación de US Steel .
En octubre de 1984, un analista de Merrill Lynch predijo que US Steel cerraría Thomson dentro de unos años. [9] La planta sobrevivió al colapso de la industria del acero en la década de 1980, que cerró plantas famosas, como Homestead Steel Works en Homestead, o National Tube Works en Mckeesport, y se convirtió en la última fábrica integrada del valle, un área que alguna vez contó con 90.000 personas empleadas en la industria básica del acero. [10]
Actualmente, dos altos hornos (Hornos No. 1 y No. 3) continúan en operación en Edgar Thomson Steel Works, que sigue siendo parte de US Steel. En 2005, la fábrica produjo 2,8 millones de toneladas de acero, equivalente al 28% de la producción nacional de US Steel. La fábrica emplea a unas 900 personas, algunas de las cuales pertenecen a la segunda o tercera generación de sus familias que trabajan en la fábrica. [11]
Entre las mejoras a su planta física se encuentra una colada continua de 250 millones de dólares, que convierte acero líquido directamente en desbastes, instalada en 1992.
En abril de 1995, el molino fue designado monumento histórico por ASM International , sociedad que honra las obras de ingeniería estructural. Otras estructuras que han sido honradas por la sociedad incluyen la Estatua de la Libertad y la Torre Eiffel .
En mayo de 2019, US Steel anunció que invertirá más de mil millones de dólares en Mon Valley Works. Las mejoras incluirán una instalación sostenible de fundición y laminación sin fin en la planta Thomson y una instalación de cogeneración en la planta Clairton. Mon Valley Works habría sido la primera instalación en los Estados Unidos en incorporar tecnología que combina la fundición de desbastes delgados y la producción de bandas laminadas en caliente en un proceso continuo. [12] La actualización se canceló en 2021. [13]
{{cite web}}: Falta o está vacío |url=( ayuda )
40°23′31″N 79°51′14″O / 40.392°N 79.854°W / 40.392; -79.854