La pulpa moldeada o fibra moldeada (también escrita como pulpa moldeada o fibra moldeada ) es un material de embalaje que normalmente se fabrica a partir de cartón reciclado o papel de periódico . Se utiliza para embalajes protectores o para bandejas de servicio de alimentos y portadores de bebidas. Otros usos típicos son tapas de extremos , bandejas , platos, cuencos y contenedores tipo concha . [1]
Para muchas aplicaciones, la pulpa moldeada es menos costosa que el poliestireno expandido (EPS), el tereftalato de polietileno (PET) formado al vacío y el cloruro de polivinilo (PVC), el cartón corrugado y las espumas.
La pulpa moldeada a menudo se considera un material de embalaje sostenible , [2] según la definición de la Sustainable Packaging Coalition, ya que se produce a partir de materiales reciclados y se puede reciclar nuevamente después de su ciclo de vida útil.
Los productos de pulpa moldeada se pueden hacer impermeables con una capa de cera en aerosol o por inmersión .
Se pueden fabricar varios tipos de pulpa moldeada mediante varios procesos. [3] [4]
Estos productos suelen tener espesores de pared de 1,5 a 6 mm (1/16" a 1/4") y se utilizan principalmente para aplicaciones de embalaje de soporte. El producto de pared gruesa también se conoce comúnmente como "moldeado en masa". Las superficies son muy rugosas en un lado y moderadamente lisas en el lado opuesto. La definición del producto es moderada debido al uso de moldes de una sola pasada relativamente económicos y al uso de lodos mixtos de papel recuperado y papel kraft. Los usos típicos son para protectores de bordes y cantos, embalaje de artículos pesados, repuestos de automóviles, bandejas de palés de pulpa moldeada , etc.
Los productos moldeados por transferencia suelen tener paredes delgadas, de 1/16" a 3/16", y son el tipo más común en uso en la actualidad. El proceso utiliza moldes de transferencia o de despegue y moldeado al vacío, donde el molde es una malla de alambre extremadamente fina con la forma de la superficie superior/expuesta. Las lechadas fibrosas con frecuencia están compuestas por un alto porcentaje o por completo de papel de periódico reciclado, lo que produce una superficie relativamente lisa en un lado y una superficie bastante lisa en el lado opuesto con buena precisión y definición.
Antes del proceso de moldeado, la malla se acopla a una cámara de vacío que aspira agua a través de la malla hacia la cámara, con el molde de malla suspendido sobre un estanque de retorno de líquido. La suspensión fibrosa se rocía desde abajo sobre el molde y el vacío la atrae firmemente contra la malla, llenando todos los huecos y espacios. Cuando el flujo de aire a través de la malla se ha bloqueado lo suficiente, el exceso de suspensión cae en el estanque de retorno para reciclarse y el molde avanza hacia el proceso de secado, seguido de la separación del molde de malla del revestimiento de fibra seco.
Los usos típicos de los productos moldeados por transferencia son el embalaje de equipos electrónicos, teléfonos móviles y otros artículos domésticos y de ferretería. Los equipos de moldeo por transferencia de alta velocidad y muy alta capacidad se utilizan para producir bandejas para bebidas, portavasos , cajas para vino, cartones para huevos , bandejas para huevos, revestimientos de pulpa para cuñas , urinarios de pulpa , bandejas para frutas, bandejas para pantuflas, bandejas para inodoros, tapas para extremos, etc.
Esta nueva forma de pulpa moldeada es la de mayor calidad entre los productos de paredes delgadas disponibles en la actualidad. El proceso utiliza tecnología de "curado en el molde", que produce productos de pulpa moldeada con superficies lisas y bien definidas. Después de formarse, el producto se captura en moldes de formación calentados que presionan y densifican los productos moldeados. Se forman con precisión y tienen la apariencia de material plástico. Los productos se expulsan de los moldes calentados en su estado final en lugar de secarse en un horno calentado. Los usos típicos de este tipo son los envases para puntos de venta y aquellas aplicaciones donde la alta definición y la apariencia son de suma importancia.
Este tipo de producto de pulpa moldeada es aquel que ha sido sometido a algún tipo de procesamiento secundario que generalmente es diferente o adicional al procedimiento de producción básico. Esto podría aplicarse a cualquiera de los tres primeros tipos. El procesamiento secundario podría ser recubrimiento, impresión, prensado en caliente, troquelado, recorte o fabricación utilizando colores o aditivos especiales para lechada. Los usos son para muchos tipos de aplicaciones personalizadas.