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Proceso de RRHH de LLNL

El proceso LLNL HRS (sólido reciclado en caliente) es una tecnología de extracción de petróleo de esquisto sobre la superficie . Se clasifica como una tecnología de sólidos reciclados en caliente. [1]

Historia

El proceso fue desarrollado por el Laboratorio Nacional Lawrence Livermore . Entre 1984 y 1987, el Laboratorio Nacional Lawrence Livermore operó una planta piloto basada en el proceso LLNL HRS en Parachute, Colorado , con capacidad para procesar una tonelada de esquisto bituminoso por día. En 1989, la planta piloto se actualizó para procesar cuatro toneladas de esquisto bituminoso por día. La planta piloto funcionó hasta 1993. [2] Más tarde, el proceso se modificó y se probó en el campo del tratamiento de desechos y la limpieza ambiental para eliminar compuestos orgánicos y descomponer nitrato de sodio en suelos contaminados. [3]

Proceso

Como portador de calor, el proceso LLNL HRS utiliza esquisto bituminoso gastado . El esquisto bituminoso crudo y el esquisto bituminoso gastado se mezclan en el mezclador de lecho fluidizado . El uso del mezclador de lecho fluidizado da como resultado una mejor mezcla, lo que a su vez aumenta la cantidad media de rendimiento de petróleo y el rendimiento del esquisto bituminoso. Desde el mezclador de lecho fluidizado, el esquisto bituminoso se mueve hacia abajo hasta el pirolizador de lecho empacado. El calor se transfiere desde el esquisto bituminoso gastado calentado al esquisto bituminoso crudo provocando la pirólisis . Como resultado, el esquisto bituminoso se descompone en vapores de petróleo de esquisto , gas de esquisto bituminoso y esquisto bituminoso gastado. Los vapores de petróleo se recogen del pirolizador. El esquisto bituminoso gastado, que aún incluye carbono residual ( char ), por el tubo de elevación neumática de aire hasta la cámara de combustión de caída retardada donde se quema para calentar el proceso. La cámara de combustión de caída retardada utilizada en este proceso proporciona un mayor control sobre el proceso de combustión en comparación con una cámara de combustión de tubo de elevación. Desde la cámara de combustión de caída retardada, las cenizas de esquisto bituminoso y el esquisto gastado caen a un clasificador de lecho fluidizado donde se eliminan las partes más finas de los sólidos y el esquisto gastado caliente se envía al mezclador de lecho fluidizado. [3] [4]

Véase también

Referencias

  1. ^ Burnham, Alan K.; McConaghy, James R. (16 de octubre de 2006). "Comparación de la aceptabilidad de varios procesos de esquisto bituminoso" (PDF) . Golden: 26.º Simposio de esquisto bituminoso. UCRL-CONF-226717. Archivado desde el original (PDF) el 13 de febrero de 2016. Consultado el 29 de mayo de 2007 .
  2. ^ Johnson, Harry R.; Crawford, Peter M.; Bunger, James W. (2004). "Importancia estratégica de los recursos de esquisto bituminoso de Estados Unidos. Volumen II: Recursos de esquisto bituminoso, tecnología y economía" (PDF) . Oficina del Subsecretario Adjunto para Reservas de Petróleo; Oficina de Reservas Navales de Petróleo y Esquisto Bituminoso ; Departamento de Energía de los Estados Unidos . pág. A3 . Consultado el 23 de junio de 2007 .
  3. ^ ab Cena, Robert J. (mayo de 1994). "Modified Retorting for Waste" (PDF) . Laboratorio Nacional Lawrence Livermore . Consultado el 30 de enero de 2010 .
  4. ^ Cena, RJ; Thorsness, CB (16 de octubre de 1990). Informe de situación de la planta piloto de esquisto bituminoso del LLNL (Lawrence Livermore National Laboratory). Simposio sobre esquisto bituminoso del este. Lexington, Kentucky : Departamento de Energía de los Estados Unidos . UCRL-JC-105170; CONF-901181--1 . Consultado el 30 de enero de 2010 .