Los condensadores de mica de plata son condensadores de alta precisión , estables y confiables . Están disponibles en valores pequeños y se utilizan principalmente a frecuencias altas y en casos en los que se desean bajas pérdidas ( Q alto ) y baja variación del condensador a lo largo del tiempo.
La mica se ha utilizado como dieléctrico de condensadores desde mediados del siglo XIX. William Dubilier inventó un pequeño condensador de mica en 1909 que se utilizó en aplicaciones de desacoplamiento . [1] Se pusieron en producción comercial a gran escala para cumplir con los requisitos militares en la Primera Guerra Mundial . La mica es menos propensa a agrietarse bajo choque mecánico que el vidrio, una propiedad útil para equipos sujetos a bombardeos. Al igual que el vidrio, la mica tiene una permitividad sustancialmente mayor que el papel, por lo que los condensadores se pueden hacer más pequeños. [2] En 1920, Dubilier desarrolló un condensador que consistía en una lámina de mica en escamas recubierta de plata por ambos lados. Formó la Dubilier Condenser Company para fabricarlos. Los condensadores cerámicos también se utilizaron en la década de 1920 debido a la escasez de mica, pero en la década de 1950 la mica plateada se había convertido en el condensador de elección para aplicaciones de RF de pequeño valor. [1] Esto siguió siendo así hasta la última parte del siglo XX, cuando los avances en los condensadores cerámicos llevaron a la sustitución de la mica por cerámica en la mayoría de las aplicaciones. [3]
Hay dos tipos distintos de condensadores de mica.
Estos condensadores, que ya están obsoletos, se utilizaban a principios del siglo XX. Consistían en láminas de mica y láminas de cobre unidas entre sí y sujetadas con abrazaderas . Tenían una tolerancia y estabilidad aún peores que otros condensadores sujetos con abrazaderas, ya que la superficie de la mica no es perfectamente plana y lisa. Las referencias a condensadores de mica de la década de 1920 suelen hacer referencia a este tipo. [ dudoso – discutir ]
Comúnmente conocidos como condensadores de mica de plata , estos condensadores de mica con abrazaderas quedaron obsoletos. En lugar de sujetarse con láminas , se ensamblan a partir de láminas de mica recubiertas por ambos lados con metal depositado . El conjunto se sumerge en epoxi . Las ventajas son:
A veces se los denomina informalmente condensadores de mica. Cualquier referencia moderna a los condensadores de mica puede asumirse que se refiere a estos, a menos que se esté hablando de equipos anteriores a la Segunda Guerra Mundial. Aunque estos condensadores son extremadamente útiles, los condensadores de mica de plata se utilizan con menos frecuencia en la actualidad debido a su volumen y su alto costo. Existe un alto nivel de variación en la composición de la materia prima, lo que genera mayores costos en relación con la inspección y la clasificación. Están cada vez más cerca de quedar obsoletos a medida que se realizan avances en materiales cerámicos y de porcelana.
Los condensadores de mica de plata siguen siendo indispensables en algunas aplicaciones personalizadas. Los diseñadores de circuitos todavía recurren a los condensadores de mica para aplicaciones de alta potencia, como transmisores de RF e instrumentos y amplificadores eléctricos, porque los condensadores de cerámica y porcelana más económicos no pueden soportar el calor tan bien. La mica de plata sigue utilizándose ampliamente en aplicaciones de alto voltaje, debido al alto voltaje de ruptura de la mica. Los condensadores de mica de plata se utilizan a 100 V a 10 kV, en un rango de unos pocos pF hasta unos pocos nF , y el coeficiente de temperatura promedio es de alrededor de 50 ppm/°C. [4]