Abengoa, SA era una empresa multinacional española de los sectores de infraestructuras verdes , energía y agua . La empresa fue fundada en 1941 por Javier Benjumea Puigcerver y José Manuel Abaurre Fernández-Pasalagua, [5] y tenía su sede en Sevilla, España . Su actual presidente es Gonzalo Urquijo Fernández de Araoz. Después de repetidas quiebras y rescates, se declaró en quiebra en febrero de 2021 en medio de varios cargos regulatorios y financieros contra el consejo y la dirección, el segundo mayor colapso corporativo de la historia de España. [6]
Abengoa invierte en investigación en tecnologías sostenibles , las implementa en España y las exporta a nivel global. Estas tecnologías incluyen energía solar concentrada y desalinización .
En 2014, Abengoa y sus filiales emplearon aproximadamente a 20.250 personas, operando en más de 80 países. [7]
El 4 de enero de 1941, Javier Benjumea Puigcerver y José Manuel Abaurre Fernández-Pasalagua, ambos ingenieros del Instituto Católico de Artes e Industrias (ICAI), fundaron la Sociedad Abengoa [8] SL en Sevilla (España) con tres amigos y otros familiares, con un capital social inicial de 180.000 pesetas. Su plan inicial era fabricar un contador monofásico de cinco amperios, aunque los problemas de suministro en España en aquel momento hicieron que el proyecto nunca despegara. Pero este hecho, unido a las importantes oportunidades que comenzaron a surgir en esta época, hizo que a partir de 1943 Abengoa comenzara a redactar proyectos y realizar estudios técnicos, así como a acometer proyectos de montaje eléctrico.
Bechtel y Abengoa formaron un consorcio llamado "Aguas del Tunari" (Agua de Tunari - un término regional local) para presentar una oferta no solicitada a la ciudad de Cochabamba, Bolivia en 2000. Bechtel era un socio del 27% y Abengoa SA era un 25%. pareja. Esta oferta fue en respuesta a la creciente presión del Banco Mundial , que había financiado y ampliado proyectos de suministro de agua para el país de Bolivia , para privatizar la empresa de agua de Cochabamba. Con las condiciones impuestas en 1995 y el Banco Mundial participando en los borradores de ofertas en 1997, Bechtel y el consorcio presentaron una oferta única y no solicitada. La oferta fue aceptada, bajo la presión del Banco Mundial y las condiciones de sus préstamos a Bolivia. Los términos fueron ratificados en la frecuentemente citada Ley 2029 por el cuerpo legislativo de Bolivia, aunque en gran medida habían sido aceptados e influenciados previamente por los gobiernos locales. Según los términos, Bechtel y el consorcio aumentaron inmediatamente el precio del agua en un 35% y luego en un 20% después del primer mes. El agua se convirtió en una quinta parte del gasto de una persona promedio y estallaron protestas. Bechtel respondió con frialdad a las protestas y expresó que simplemente cortarían el agua a quienes no pagaran. Las protestas aumentaron cuando los sectores agrícolas se dieron cuenta de que los estatutos otorgaban a Bechtel y al consorcio también derechos sobre el agua de lluvia, lo que se suponía significaba que ya no podían recolectar agua de lluvia. La violencia entre manifestantes y policía provocó la quema de ayuntamientos y cientos de heridos en los primeros días del conflicto. Los gobiernos locales de Manfred Reyes Villa (alcalde) y José Pepe Orías (prefecto o gobernador) rápidamente huyeron de las discusiones y desaparecieron y renunciaron (respectivamente), dejando que el gobierno ejecutivo del general Hugo Bánzer Suárez limpiara el desastre. Finalmente se abandonó el contrato, por lo que Bechtel exigió en febrero de 2021 un acuerdo. Las consecuencias de la violencia fueron la destrucción de propiedad pública en el centro de Cochabamba pagada por los contribuyentes, la muerte de (1) civiles, la restitución por parte del gobierno y cientos de policías, militares y manifestantes heridos. Una película titulada " Hasta la lluvia " con el aclamado actor Diego Luna representa una historia de ficción histórica ambientada en esta época. Para las mismas referencias y más información, consulte el artículo Guerra del Agua de Cochabamba . [9] [10]
Befesa ha sido hasta 2013 filial de Abengoa especializada en la gestión integral de residuos industriales y en la generación y gestión del agua.
Abengoa inició su implicación en el desarrollo de tecnologías solares en 1984 con la construcción de la Plataforma Solar de Almería en España.
En 2008, el Departamento de Energía de Estados Unidos adjudicó a Abengoa Solar dos proyectos de investigación y desarrollo en el campo de la Energía Solar de Concentración (CSP) por un importe total de más de 14 millones de dólares. El objetivo del programa de I+D es desarrollar tecnologías CSP que sean competitivas con las fuentes de energía convencionales ( paridad de red ) para 2015. [11]
El 3 de julio de 2010, el presidente estadounidense, Barack Obama, anunció que el Departamento de Energía de Estados Unidos se comprometía condicionalmente a ofrecer una garantía de préstamo de 1.450 millones de dólares para apoyar la construcción por parte de Abengoa Solar de la Central Generadora Solana , en el condado de Maricopa, Arizona. [12] Está previsto que comience a funcionar en 2013. (En funcionamiento en octubre de 2013)
El Proyecto Solar Mojave en el desierto de Mojave en California entró en operación comercial en 2014. [13]
Abengoa está construyendo tres plantas CSP en Sudáfrica para Eskom, Khai (50 MW), Xina (100 MW) y Kaxu (100 MW). Abengoa también está construyendo una línea de transmisión de 400 kV para Eskom.
Telvent era una filial de Abengoa centrada en la consultoría en tecnologías de la información y la automatización industrial . Se formó en 2003 mediante la fusión de otras filiales de Telvent relacionadas con la informática y el control industrial, siendo la más antigua Sainco fundada en 1963. Cotizó en NASDAQ hasta su venta en 2011 a Schneider Electric . En 2014 fue comprada e integrada en Getronics .
Abengoa Bioenergía es una compañía biotecnológica global especializada en el desarrollo de nuevas tecnologías en la producción de biocombustibles y bioquímicos y en el fomento de la sostenibilidad de las materias primas.
AB construyó una instalación de conversión de biomasa a etanol en Hugoton, Kansas, que produjo biocombustibles de segunda generación . La refinería entró en funcionamiento y estaba en plena producción en 2014. Fue operada por Abengoa Bioenergy Biomass of Kansas, una empresa de Abengoa Bioenergy. [14] La planta de Hugoton nunca alcanzó el nivel de producción y fue cerrada por fracaso en 2015. El proyecto fue duramente criticado como otro despojo del contribuyente estadounidense.
Abengoa Bioenergía también tiene una planta de biocombustibles en UTE con Ebro Puleva . [15]
La materia prima comprende biomasa celulósica leñosa y no leñosa proporcionada por biomasa vegetal, desechos agrícolas, residuos forestales y residuos del procesamiento de azúcar. Actualmente los cereales de grano más importantes para la producción de bioetanol en las plantas de Abengoa Bioenergía son el trigo, la cebada, el maíz y el sorgo. En Abengoa Bioenergía Brasil, la empresa cultiva caña de azúcar manteniendo métodos de desarrollo rural sostenible, la biodiversidad y el crecimiento económico regional. Otras plantas producen bioetanol de segunda generación a partir de una combinación de rastrojos de maíz, paja de trigo, paja de avena, paja de cebada, madera dura y pasto varilla. La conversión del almidón de los cereales mediante fermentación crea un coproducto rico en proteínas que es una fuente de proteína vegetal, energía, fibra y vitaminas, y se utiliza para producir alimento para el ganado. [dieciséis]
La materia prima lignocelulósica primero se muele y se limpia antes del tratamiento previo. El pretratamiento consiste en poner en contacto la materia prima de biomasa celulósica con un medio líquido ácido para formar una materia prima de biomasa impregnada de ácido, luego poner en contacto la materia prima con H2O a temperatura y presión elevadas para solubilizar la hemicelulosa dando como resultado una materia prima tratada con vapor. Luego, la biomasa se somete a una zona de despresurización para solubilizar aún más la hemicelulosa y producir una fracción volatilizada. La temperatura y la presión dentro de la zona de despresurización se controlan liberando una porción de la fracción volatilizada. [17]
La impregnación ácida prepara la materia prima para la hidrólisis enzimática para producir azúcares fermentables al aumentar la biodisponibilidad de la materia prima. La materia prima se introduce en un recipiente de impregnación ácida que consta de ácido clorhídrico , ácido sulfúrico, ácido sulfuroso, dióxido de azufre, ácido nítrico y combinaciones de los mismos. [17] El medio líquido ácido contiene una concentración de ácido inferior al 5 % en peso. [17] La impregnación ácida implica remojar o rociar el medio líquido sobre la materia prima. Cualquiera de los métodos implica agitación o mezcla durante 1 a 13 minutos para promover la dispersión del ácido por toda la materia prima. La impregnación de la materia prima da como resultado la degradación de las fibras a medida que el tiempo de retención y la temperatura alcanzan ciertos límites.
Al remojar, toda la masa de materia prima se sumerge en un medio líquido ácido para promover el movimiento en masa de la materia prima para proporcionar un contacto dinámico y continuo de la materia prima y el medio líquido ácido. Para promover el contacto físico dinámico y la dispersión del medio líquido ácido con la materia prima, se agita la suspensión de materia prima/medio líquido ácido. La materia prima de biomasa empapada se deshidrata para reducir su contenido de humedad.
Se utiliza un medio líquido menos ácido, por lo que se reducen los costos de material y se evita la necesidad de deshidratación. La materia prima se agita para dispersar el ácido por toda la materia prima.
El medio líquido ácido puede incluir un tensioactivo para promover la dispersión del ácido en toda la suspensión de biomasa impregnada con ácido resultante reduciendo la tensión superficial del medio líquido. Los tensioactivos adecuados son biodegradables , no tóxicos y están disponibles comercialmente. Se prefieren los tensioactivos no iónicos ya que su rendimiento no se ve afectado por la presencia de un medio líquido ácido, como los alcoholes.
También se emplea calentamiento durante la impregnación con ácido para promover la dispersión del ácido en toda la suspensión de biomasa impregnada con ácido resultante. La mezcla de materia prima de biomasa/ácido diluido se calienta a temperaturas de al menos 10-40ºC. [17] Sin embargo, el calentamiento en esta etapa no solubiliza significativamente el componente de hemicelulosa. En cambio, se utiliza para minimizar y evitar la solubilización de la hemicelulosa. La materia prima se calienta en un ambiente de baja humedad con una humedad relativa inferior al 80-100 % (específicamente, inferior al 50-70 % en peso). [17] La humedad inhibe la dispersión del ácido en toda la materia prima o da como resultado una dispersión del ácido desigual. El bajo contenido de humedad de la materia prima impregnada de ácido reduce la energía necesaria durante el calentamiento posterior.
La materia prima impregnada con ácido da como resultado una suspensión con sólidos de biomasa dispersos por todo el medio líquido ácido con un total de sólidos de al menos 25% en peso (0,35 - 0,65 g de sólidos por g de mezcla húmeda). La temperatura de la biomasa impregnada de ácido llega a ser la misma que la del medio líquido ácido (20-95 °C). Además, el pH de la biomasa impregnada con ácido llega a ser inferior a 4. El contenido total de glucano de la materia prima impregnada con ácido es aproximadamente del 25 al 50 %. [17]
Después de la impregnación con ácido, la materia prima se somete a temperatura y presión elevadas en presencia de H2O , luego se descarga a un ambiente de presión reducida para descomponer el complejo celulosa-hemicelulosa-lignina. El tratamiento con vapor disocia la celulosa de la hemicelulosa y la lignina para realizar una hidrólisis enzimática y producir azúcares fermentables. El vapor se introduce a una presión de al menos 75-150 psig. La materia prima impregnada con ácido y H2O se introducen en el mismo recipiente bajo una presión de aproximadamente 75-250 psig. [17]
La temperatura del vapor es de aproximadamente 160-220C. La humedad uniforme del vapor de agua del tratamiento con vapor promueve una temperatura uniforme de la materia prima. Para promover una distribución uniforme de la temperatura en todo el recipiente, el contenido total de sólidos de la materia prima se mantiene entre aproximadamente 30-70 % en peso mediante inyección directa de vapor, ya que las materias primas con mayor humedad dificultan la penetración del vapor y la transferencia de calor en toda la materia prima. [17] Si es necesario, la materia prima se puede deshidratar eliminando el exceso de medio líquido ácido utilizando un dispositivo mecánico de separación sólido/líquido, como una prensa de tornillo de deshidratación.
El cambio abrupto de presión al retirar o retirar la materia prima pretratada a un recipiente de presión reducida (por encima de la presión atmosférica) degrada el complejo lignina-hemicelulosa-celulosa. Para mantener una despresurización adecuada y rápida para una degradación efectiva de las estructuras de fibra, la presión en la salida difiere en menos de 50-100 psig. [17]
El tratamiento con vapor reduce el tamaño de las partículas sólidas de la materia prima impregnada con ácido para proporcionar un aumento en el área superficial expuesta de celulosa y/o hemicelulosa para la hidrólisis enzimática.
Dyadic International es una empresa global de biotecnología centrada en el descubrimiento, desarrollo, fabricación y venta de productos enzimáticos y proteicos para las industrias bioenergética, bioquímica, biofarmacéutica y de enzimas industriales . Dyadic utiliza su hongo C1 patentado para desarrollar y fabricar proteínas y enzimas de bajo costo para diversas oportunidades de mercado. Dyadic busca activamente acuerdos de licencia y otras oportunidades comerciales para aprovechar el valor de sus tecnologías proporcionando a sus socios los beneficios de fabricar y/o utilizar las enzimas que estas tecnologías ayudan a producir. [18]
El acuerdo de licencia de Dyadic con Abengoa Bioenergía les otorga el derecho a utilizar la tecnología de la plataforma C1 de Dyadic para desarrollar, fabricar y vender enzimas para su uso en procesos de biorrefino de segunda generación para convertir biomasa en azúcares para la producción de combustibles. [18]
C1 se basa en el sistema de expresión del hongo Myceliopthora thermophila para el descubrimiento de genes, la expresión y la producción de enzimas y otras proteínas. [19] Los científicos diádicos han desarrollado cepas de este microorganismo fúngico para pasar del descubrimiento de genes a la fabricación comercial utilizando el mismo organismo huésped. Su plataforma C1 integrada y patentada elimina muchos de los cuellos de botella del descubrimiento, desarrollo, ampliación y comercialización de proteínas. [19] Por lo tanto, permite la introducción de nuevos productos con menos tiempo, costo y riesgo.
El ADN de diversas fuentes, incluidos organismos individuales, muestras ambientales o colecciones de genes, se puede fragmentar y clonar en los vectores de expresión C1 especializados de Dyadic. Los cultivos resultantes se distribuyen en cultivos y se les permite crecer para crear una biblioteca de expresión genética. La colección se puede utilizar para crear réplicas o almacenarse para su uso posterior. La proteína diana se compara con la biblioteca de genes. Para crear un producto comercialmente viable, los investigadores de Dyadic utilizan el sistema de expresión de proteínas hiperproductoras "C1 Express" para aumentar el nivel de expresión del gen de interés. Debido a que se utiliza el mismo organismo C1 para el descubrimiento y la expresión de genes, la probabilidad de aumentar con éxito el nivel de expresión de proteínas es muy alta.
Actualmente, Dyadic vende más de 55 productos enzimáticos a más de 150 clientes industriales en aproximadamente 50 países para una amplia gama de industrias que incluyen biocombustibles, bioquímicos, biofarmacéuticos, salud y nutrición animal, pulpa y papel, textiles, alimentos y bebidas, y nutracéuticos . [19]
La planta piloto de biomasa de Abengoa se inauguró en 2008 en York, Nebraska. Esta instalación de biomasa de 35 millones de dólares investigará y desarrollará exclusivamente procesos de producción de etanol utilizando hidrólisis enzimática y biomasa lignocelulósica como materia prima. La instalación de York investigará y probará tecnología patentada para sus instalaciones a escala comercial. La planta actualmente opera al 100% de su capacidad y continúa demostrando una excelente eficiencia y un funcionamiento consistente. La planta piloto de York utiliza un consumo anual de 520.000 toneladas de rastrojos de maíz para producir 56 Mgal (210 ML) de bioetanol por año, mediante un proceso continuo de fermentación y cocción por lotes. [20]
En 2009 entró en funcionamiento la planta de biomasa Biocarburantes Castilla y León (BCyL) como la primera planta de demostración para procesar biomasa en etanol a escala comercial. La planta produce 1,3 Mgal/año utilizando biomasa de paja de trigo y cebada. [21]
La construcción de esta instalación de biorrefinería a escala comercial por parte de Abengoa Bioenergy Biomass of Kansas (ABBK) les permitió utilizar su tecnología patentada que desarrollaron durante la última década para producir combustible líquido renovable y rentable a partir de fibra vegetal o biomasa celulósica. La planta produjo 25 Mgal/año a partir de 350.000 toneladas de biomasa/año. Los residuos del proceso de biorrefinería se quemaron con 300 toneladas/día de alevines, materia prima de biomasa, para producir 18 megavatios de electricidad para alimentar toda la instalación y hacerla energéticamente eficiente y respetuosa con el medio ambiente. La planta estaba en plena producción en 2014. [22] La planta se inauguró oficialmente el 17 de octubre de 2014. [23] La planta cerró sus operaciones el 10 de diciembre de 2015. [24]
Abeinsa es la filial de Abengoa encargada de la ingeniería y construcción. Esta empresa está consolidada por Abener Servicios de Ingeniería y Construcción, Teyma y Abacus Project Management.
En enero de 2015, Abengoa anunció que había recaudado 328 millones de dólares con la venta de acciones de su división estadounidense tras nuevas compras de sus acciones a los bancos que respaldaban la oferta. [25]
El 25 de noviembre de 2015 Abengoa inició un procedimiento de insolvencia que podría conducir a la mayor quiebra registrada en España , después de que un Gonvarri dijera que no inyectaría 350 millones de euros a la empresa de ingeniería y energías renovables. [26] [27] En un esfuerzo de 2016 para evitar la quiebra, Abengoa busca reducir su tamaño en un 30 por ciento mediante la venta de filiales. [28]
El 15 de febrero de 2016, un comerciante de cereales de Nebraska presentó una petición para obligar a Abengoa Bioenergy a declararse en quiebra para recuperar el dinero que se les adeudaba por entregas de maíz anteriores. [29]
El 29 de marzo de 2016, Abengoa se declaró en quiebra en Estados Unidos. [30]
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