Moldeo por soplado

El moldeo por soplado es algo que era utilizado para fabricar piezas de hierro rígidas gracias a la expansión del material.

Las preformas son estables y pueden ser sopladas a velocidad alta según la demanda requerida.

El moldeo por extrusión es un proceso en el que una pila de polvos se introduce en una matriz para adoptar otra forma u otro producto final bajo presión.

Los principales termoplásticos utilizados dependen de la técnica empleada, para extrusión-soplado son; PEBD, PEAD, PVC-U, PS, PP, PA y ABS.

Además esta técnica requiere en algunas ocasiones un equipo auxiliar, el cual puede estar formado por un acumulador y/o una boquilla de orificio variable.

Por otra parte la boquilla de orificio variable se utiliza para programar una extrusión con diferentes espesores.

También pueden fabricarse piezas relativamente grandes, como toboganes o tanques de grandes dimensiones, sin embargo si el número de piezas no es muy elevado empieza a ser recomendable el moldeo rotacional, pues la inversión a realizar es bastante menor.

Representación del proceso de inyección-soplado.
Representación del proceso de extrusión-soplado.
Representación del proceso giratorio de macarrón ribeteado.
Ejemplo de piezas fabricadas por soplado.
Representación del funcionamiento de un acumulador para extrusora.
Representación del funcionamiento de una boquilla de una extrusora programada de orificio variable. Se puede apreciar cómo el párison o macarrón tiene diferentes espesores.