Una milésima de pulgada es una unidad derivada de longitud en un sistema de unidades que utiliza pulgadas . Equivale a 1 ⁄ 1000 de una pulgada , una milésima se denomina comúnmente thou / ˈ θ aʊ / (usado tanto para singular como para plural) o, particularmente en América del Norte, mil (plural mils ).
Las palabras son formas abreviadas de las palabras inglesas y latinas para "mil" ( mille en latín). En contextos de ingeniería internacionales, puede surgir confusión porque mil es un nombre de unidad formal en América del Norte, pero mil o mill también es una forma coloquial común recortada de milímetro . [1] Las unidades son considerablemente diferentes: un milímetro son aproximadamente 39 milésimas de pulgada.
El mil, o mil, es el más utilizado en ingeniería y fabricación en países que no utilizan el sistema métrico. Por ejemplo, para especificar:
También existen unidades compuestas como "milésimas de pulgada por año" que se utilizan para expresar las tasas de corrosión. [7]
La palabra "mil" aparece en las siguientes unidades diferentes:
En las áreas de mecanizado donde se utiliza la milésima, 0,0001 pulgadas (2,54 micrómetros ) se suele considerar una unidad básica y se puede denominar "una décima", es decir, "una décima parte de una milésima" o "una diezmilésima". [8] Otros términos comunes utilizados en el mecanizado con unidades imperiales implican la suma de décimas para lograr una tolerancia o medida específica. Por ejemplo, "cinco décimas" es normalmente una medida o tolerancia de cinco diezmilésimas de pulgada y se escribe como 0,0005 pulgadas. "Tres décimas", como otro ejemplo, se escribe como 0,0003 pulgadas [9]
El mecanizado "con una precisión de unas pocas décimas" suele considerarse muy preciso y, en la mayoría de los contextos, se encuentra en el límite extremo de la capacidad de tolerancia o cerca de él. Una mayor precisión (rangos de tolerancia dentro de una décima) se aplica solo en unos pocos contextos: en la fabricación o calibración de calibres de tapón y de bloques patrón , normalmente se expresan en millonésimas de pulgada o, alternativamente, en micrómetros; en nanotecnología , se utilizan nanómetros o picómetros .
En los Estados Unidos, mil alguna vez fue el término más común, [10] [11] pero a medida que el uso del sistema métrico se ha vuelto más común, thou ha reemplazado a mil entre la mayoría de los usuarios técnicos.evitar la confusión con milímetros . [10] [11] [12] Hoy en día se utilizan ambos términos, pero en contextos específicos tradicionalmente se prefiere uno sobre el otro.
1 mil es igual a:
La introducción de la milésima de pulgada como unidad base en ingeniería y mecanizado se atribuye generalmente a Joseph Whitworth [13], quien escribió en 1857:
... en lugar de que nuestros ingenieros y maquinistas piensen en octavos, dieciseisavos y treinta segundos de pulgada, es deseable que piensen y hablen en décimas, centésimas y milésimas... [14]
El punto principal de Whitworth era defender la decimalización en lugar de las fracciones basadas en mitades sucesivas; pero al mencionar las milésimas, también estaba abordando la idea de una división más fina que la que se había utilizado anteriormente. Hasta entonces, los trabajadores como los mecánicos de molinos , los caldereros y los maquinistas en la anglosfera medían solo en fracciones tradicionales de una pulgada, divididas a la mitad sucesivas, generalmente solo hasta 64avos (1, 1 ⁄ 2 , 1 ⁄ 4 , 1 ⁄ 8 , 1 ⁄ 16 , 1 ⁄ 32 , 1 ⁄ 64 ). Cada 64avo es aproximadamente 16 milésimas. La comunicación sobre tamaños inferiores a una 64ª parte de una pulgada era subjetiva y se veía obstaculizada por un grado de inefabilidad ; si bien se utilizaban frases como "64ª parte escasa" o "64ª parte pesada", eran imprecisas. Las dimensiones y la geometría se podían controlar con gran precisión, pero esto se hacía mediante métodos comparativos: comparación con plantillas u otros calibres, sintiendo el grado de arrastre de los calibradores o simplemente cortando de manera repetitiva, confiando en la consistencia de posicionamiento de las plantillas, los accesorios y las correderas de la máquina. Ese trabajo solo se podía hacer de manera artesanal: en el lugar, al tacto, en lugar de a distancia trabajando a partir de dibujos y notas escritas. Aunque la medición era sin duda parte de la rutina diaria, los aspectos de mayor precisión del trabajo se lograban al tacto o con un calibre, no midiendo (como al determinar el número de unidades). Esto, a su vez, limitaba los tipos de diseños de procesos que podían funcionar, porque limitaban el grado de separación de preocupaciones que podía darse.
La introducción del mil como unidad básica para el trabajo de mecanizado requirió la difusión de calibradores vernier y micrómetros de tornillo en todo el oficio, ya que la unidad es demasiado pequeña para ser medida con repetibilidad práctica utilizando solo reglas . (La mayoría de las marcas de las reglas eran demasiado anchas para marcar una sola milésima de pulgada, e incluso si se logra tal división , no es clara a simple vista, siendo discernible pero no útil para medir). Durante el siguiente medio siglo, estos instrumentos de medición, anteriormente rarezas costosas, se generalizaron, se convirtieron en herramientas cotidianas entre los maquinistas. La incorporación de más metrología al mecanizado hizo posible, por ejemplo, diseñar un conjunto en forma de un plano de ingeniería , y luego hacer que las piezas de acoplamiento se fabricaran en diferentes empresas que no tenían ningún contacto entre sí (o incluso conocimiento de) las demás, pero aún así estaban seguros de que sus productos tendrían el ajuste deseado .
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