Los convertidores de óxido son soluciones químicas o imprimadores que se pueden aplicar directamente a una superficie de hierro o aleación de hierro para convertir los óxidos de hierro ( óxido ) en una barrera química protectora. Estos compuestos interactúan con los óxidos de hierro, especialmente el óxido de hierro (III) , convirtiéndolos en una capa negra adherente ( óxido negro ) que es más resistente a la humedad y protege la superficie de una mayor corrosión . A veces se les denomina "eliminadores de óxido" o "eliminadores de óxido".
Los convertidores de óxido comerciales son a base de agua y contienen dos ingredientes activos principales: ácido tánico [1] y un polímero orgánico . El ácido tánico convierte químicamente los óxidos de hierro rojizos en tanato férrico de color negro azulado, un material más estable. [2] El segundo ingrediente activo es un disolvente orgánico como el 2-butoxietanol (éter monobutílico de etilenglicol, nombre comercial butil cellosolve) que actúa como agente humectante y proporciona una capa de imprimación protectora junto con una emulsión de polímero orgánico. [ cita necesaria ]
Algunos convertidores de óxido pueden contener ácidos adicionales para acelerar la reacción química al reducir el pH de la solución. Un ejemplo común es el ácido fosfórico , que además convierte algo de óxido de hierro en una capa inerte de fosfato férrico . [3] La mayoría de los convertidores de óxido contienen aditivos especiales. [4] Favorecen la transformación del óxido y mejoran la humectación de la superficie.
El convertidor de óxido generalmente se aplica a objetos que son difíciles de limpiar con chorro de arena , como vehículos, remolques, cercas, barandillas de hierro, láminas de metal y el exterior de tanques de almacenamiento. También se puede utilizar para restaurar y preservar elementos de importancia histórica a base de hierro. [5]