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Acabado (textiles)

Maquinaria para acabado de textiles, Red Bridge Mills, Ainsworth , 1983

En la fabricación de textiles , el acabado se refiere a los procesos que convierten la tela tejida o de punto en un material utilizable y, más específicamente, a cualquier proceso realizado después de teñir el hilo o la tela para mejorar el aspecto, el rendimiento o la "tacto" (sensación) del acabado del textil o la prenda . [1] [2] El significado preciso depende del contexto.

La tela que sale del telar o de la máquina de tejer no es fácilmente utilizable. En esta etapa, se la denomina tela cruda y contiene impurezas naturales y añadidas. A veces, también se procesa en las etapas de fibra o hilo de la fabricación textil . La fibra, el hilo o la tela grises pasan por una serie de procesos, como el procesamiento en húmedo y el acabado. El acabado es una amplia gama de tratamientos físicos y químicos que completan una etapa de la fabricación textil y pueden preparar el siguiente paso, haciendo que el producto sea más receptivo a la siguiente etapa de fabricación. El acabado añade valor al producto y lo hace más atractivo, útil y funcional para el usuario final. La mejora de la sensación de la superficie, la estética y la adición de acabados químicos avanzados son algunos ejemplos de acabado textil. [3]

Algunas técnicas de acabado, como el blanqueo y el teñido, se aplican al hilo antes de tejerlo, mientras que otras se aplican a la tela gris directamente después de tejerla o tricotarla. [4] Algunas técnicas de acabado, como el batanado , quedaron obsoletas con la revolución industrial, mientras que otras, como la mercerización , son desarrollos posteriores a la Revolución Industrial .

Introducción

Para impartir las propiedades funcionales requeridas a la fibra o tejido, es habitual someter el material a diferentes tipos de tratamientos físicos y químicos. Por ejemplo, el acabado de lavado y desgaste para un tejido de algodón es necesario para que no se arrugue ni se arrugue . De manera similar, el mercerizado , el chamuscado , el retardante de llama , el repelente al agua, el impermeable , el antiestático y el acabado de melocotón logran diversas propiedades de los tejidos deseadas por los consumidores.

El uso de tejidos 100% sintéticos ha aumentado considerablemente desde el desarrollo de hilos texturizados hechos de filamentos y la creciente producción de géneros de punto. El uso de tramas abiertas ha permitido producir tejidos más ligeros y transpirables que garantizan un mayor confort de uso.

Las propiedades de las fibras sintéticas derivadas del petróleo , entre las que destacan la poliamida , el poliéster y el poliacrilonitrilo , son esencialmente diferentes de las de las fibras naturales celulósicas y proteínicas ( lana ). Por lo tanto, es probable que la secuencia de operaciones de acabado sea diferente. Mientras que los tejidos celulósicos requieren un tratamiento de acabado con resina para impartir propiedades de fácil cuidado, las fibras sintéticas ya presentan estos criterios de fácil cuidado y solo requieren una operación de termofijado.

Acabado del algodón

Purificación y procesos preliminares

La tela cruda —tela de algodón tejida en su estado de telar— no sólo contiene impurezas, entre ellas la cola de urdimbre, sino que requiere un tratamiento adicional para desarrollar todo su potencial textil. Además, puede recibir un valor añadido considerable mediante la aplicación de uno o más procesos de acabado. [5] [6]

Chamuscando

El chamuscado es un método de preparación de textiles; se aplica más comúnmente a los tejidos y a los hilos de algodón. El chamuscado en textiles es un tratamiento o acabado mecánico para obtener una superficie prolija del tejido o un hilo menos peludo. En una máquina chamuscadora, los hilos o tejidos se exponen a llamas directas para quemar las fibras salientes de los materiales textiles. Por ello, también se denomina "gaseado". [7] [8] [9] [10]

Desapego

Dependiendo del tamaño que se haya utilizado, el paño puede remojarse en un ácido diluido y luego enjuagarse, o pueden usarse enzimas para descomponer el apresto. [10]

Fregado

El descrudado es un proceso de lavado químico que se lleva a cabo en tejidos de algodón para eliminar la cera natural y las impurezas no fibrosas (por ejemplo, los restos de fragmentos de semillas) de las fibras y cualquier aceite, suciedad o mugre adventicios. El descrudado se utilizaba para transportar la tela en recipientes de hierro llamados kiers . La tela se hervía en un álcali , que forma un jabón con ácidos grasos libres ( saponificación ). Un kier suele estar cerrado, por lo que la solución de hidróxido de sodio se puede hervir a presión, excluyendo el oxígeno que degradaría la celulosa de la fibra. Si se utilizan los reactivos adecuados , el descrudado también eliminará el apresto de la tela, aunque el descrudado a menudo precede al descrudado y se considera un proceso separado conocido como preparación de la tela. La preparación y el descrudado son requisitos previos para la mayoría de los demás procesos de acabado. En esta etapa, incluso las fibras de algodón más naturalmente blancas son amarillentas, y se requiere el blanqueo, el siguiente proceso. [10]

Blanqueamiento

El blanqueo mejora la blancura eliminando la coloración natural y las impurezas residuales del algodón; el grado de blanqueo necesario se determina en función de la blancura y la capacidad de absorción requeridas. El algodón, al ser una fibra vegetal, se blanqueará utilizando un agente oxidante , como hipoclorito de sodio diluido o peróxido de hidrógeno diluido . Si la tela se va a teñir de un tono oscuro, se aceptan niveles más bajos de blanqueo, por ejemplo. Sin embargo, para sábanas blancas y aplicaciones médicas, los niveles más altos de blancura y capacidad de absorción son esenciales. [11]

Mercerización

Otra posibilidad es la mercerización, durante la cual el tejido se trata con una solución de soda cáustica para hacer que las fibras se hinchen. Esto da como resultado un mejor brillo, resistencia y afinidad del tinte. El algodón se merceriza bajo tensión y se debe eliminar todo el álcali antes de liberar la tensión o se producirá encogimiento . La mercerización puede realizarse directamente sobre el tejido gris o después del blanqueo. [12]

Coloración

El color es una sensación que se produce cuando la luz blanca de una fuente como el sol se refleja en un pigmento de la superficie. El pigmento refleja de forma selectiva ciertas longitudes de onda de la luz mientras absorbe otras. Un tinte puede considerarse como una sustancia que se puede fijar a un material que tiene estas propiedades. El color que refleja está definido por la estructura de la molécula y, en particular, por las partes de la molécula del cromógeno llamadas grupo cromóforo . [13] Existen dos procesos que se utilizan para aplicar el color:

Tintura

El algodón es una fibra absorbente que responde fácilmente a los procesos de coloración. El teñido se realiza habitualmente con un colorante directo aniónico sumergiendo completamente el tejido (o hilo) en un baño de tintura acuoso según un procedimiento prescrito. Para mejorar la solidez al lavado, al frotado y a la luz, se suelen utilizar otros colorantes, como tinas y reactivos , que requieren una química más compleja durante el procesamiento y, por lo tanto, son más costosos de aplicar. [14]

Impresión

La impresión es la aplicación de color en forma de pasta o tinta sobre la superficie de un tejido, siguiendo un patrón predeterminado. Puede considerarse como teñido localizado. También es posible imprimir diseños sobre un tejido ya teñido. Los procesos más habituales son la impresión en bloque , la impresión con rodillo y la serigrafía.

Refinamiento

Acabado mecánico

El acabado mecánico se refiere a acabados de máquina como gofrado, termofijado , sanforizado , cizallamiento, varios, impartición de brillo, acabados de superficie y acabados de esmaltado. [15] [16]

Levantamiento

Otro proceso de acabado es el perchado. Durante el perchado, la superficie del tejido se trata con dientes afilados para levantar las fibras de la superficie, lo que le confiere vellosidad, suavidad y calidez, como en la franela.

Cizallamiento

El corte es un tipo de acabado mecánico en el que se mejora la apariencia de la tela cortando los bucles o la superficie elevada a una altura uniforme y pareja. La máquina puede tener una cuchilla en espiral similar a una máquina cortadora de césped . [17] [18] Una máquina cortadora puede cortar el bucle o el pelo al nivel deseado. [19]

Melocotón

El efecto perchado es también un acabado mecánico comparable al perchado pero muy suave. El efecto perchado sobre los tejidos se obtiene lijándolos ligeramente; confiere una superficie saliente y un tacto suave. El acabado perchado también es posible con ciertos productos químicos o con la abrasión de la ropa. [20]

Calandrado

El calandrado es el tercer proceso mecánico importante, en el que la tela pasa entre rodillos calientes para generar efectos suaves, pulidos o en relieve dependiendo de las propiedades de la superficie del rodillo y las velocidades relativas. [21]

Acabado químico

Se pueden aplicar muchos otros tratamientos químicos a los tejidos de algodón para producir baja inflamabilidad, resistencia a las arrugas y otros efectos especiales.

Contracción

El encogimiento mecánico (a veces denominado sanforizado), mediante el cual se fuerza al tejido a encogerse a lo ancho y/o a lo largo, crea un tejido en el que cualquier tendencia residual a encogerse después del lavado posterior es mínima. [22] La conversión de fibras a tejido conduce a muchas tensiones y fuerzas mecánicas durante la fabricación, que incluye los siguientes pasos para la conversión de fibra a hilo con hilado y luego tejido con tejido y tejido de punto . Cuando los productos se sumergen en agua, el agua actúa como un medio relajante y todas las tensiones y deformaciones se relajan e intentan volver a su estado relajado original. Incluso después de terminar con máquinas de acabado sofisticadas, queda algo de encogimiento residual, que se traslada a la etapa de prenda. Este encogimiento residual puede causar deformidad o desfiguración de los productos después del lavado doméstico. Existen ciertos límites de aceptación de niveles de encogimiento para cada producto. Los niveles de encogimiento anormales se consideran una no conformidad con los estándares de calidad.


Acabados estándar

Orientado a la calidad

Orientado al diseño

Orientado al mango

Acabados especiales para fibras naturales

Acabados especiales para fibras sintéticas

Véase también

Referencias

  1. ^ Collier 1970, pág. 154.
  2. ^ Kadolph 2007, págs. 330–341.
  3. ^ Principios del acabado textil. Woodhead. 29 de abril de 2017. pp. 1–10. ISBN 9780081006610.
  4. ^ Collier 1970, pág. 246.
  5. ^ "Acabado", Spinning the Web , Ayuntamiento de Manchester: Bibliotecas, archivado desde el original el 24 de octubre de 2008 , consultado el 29 de enero de 2009
  6. ^ GREENHALGH, DAVID (2005), Acabado del algodón, archivado desde el original el 12 de febrero de 2009 , consultado el 12 de febrero de 2009
  7. ^ Kadolph 2007, pág. 334.
  8. ^ Tortora, Phyllis G.; Johnson, Ingrid (17 de septiembre de 2013). Diccionario de textiles de Fairchild Books. A&C Black. pág. 564. ISBN 978-1-60901-535-0.
  9. ^ Adanur, Sabit (6 de octubre de 1995). Manual de textiles industriales de Wellington Sears. CRC Press. pág. 162. ISBN 978-1-56676-340-0.
  10. ^ abc Collier 1970, pág. 155
  11. ^ Collier 1970, pág. 157
  12. ^ Collier 1970, pág. 159
  13. ^ Collier 1970, pág. 160
  14. ^ Collier 1970, pág. 161
  15. ^ Schindler, WD; Hauser, PJ (10 de agosto de 2004). Acabado químico de textiles. Elsevier. pp. 1, 2. ISBN 978-1-84569-037-3.
  16. ^ ab Joseph, Marjory L. (1992). Introducción a la ciencia textil de Joseph. Internet Archive. Fort Worth: Harcourt Brace Jovanovich College Publishers. págs. 337, 338, 339, 340. ISBN 978-0-03-050723-6.
  17. ^ Elsasser, Virginia Hencken (2005). Textiles: conceptos y principios. Internet Archive. Nueva York, NY: Fairchild Publications. pág. 197. ISBN 978-1-56367-300-9.
  18. ^ Joseph, Marjory L. (1992). Introducción a la ciencia textil de Joseph. Internet Archive. Fort Worth: Harcourt Brace Jovanovich College Publishers. pág. 392. ISBN 978-0-03-050723-6.
  19. ^ Purushothama, B. (31 de enero de 2019). Manual de procesos de valor añadido para tejidos. Woodhead Publishing India PVT. Limited. pág. 243. ISBN 978-93-85059-92-6.
  20. ^ "Guías de productos - Glosario". 10 de mayo de 2012. Archivado desde el original el 10 de mayo de 2012. Consultado el 27 de octubre de 2020 .{{cite web}}: CS1 maint: bot: estado de URL original desconocido ( enlace )
  21. ^ Collier 1970, pág. 172
  22. ^ Collier 1970, pág. 175
  23. ^ Roy Choudhury, Asim Kumar (2017). Principios del acabado textil . Elsevier Science. pág. 55. ISBN 9780081006610.
  24. ^ Iyigundogdu, Zeynep Ustaoglu; Demir, Okan; Asutay, Ayla Burcin; Sahin, Fikrettin (2017). "Desarrollo de nuevos productos textiles antimicrobianos y antivirales". Bioquímica y biotecnología aplicada . 181 (3): 1155–1166. doi :10.1007/s12010-016-2275-5. PMC 7091037 . PMID  27734286. 
  25. ^ Wu, Deyong; Long, Mingce (28 de diciembre de 2011). "Obtención de la propiedad de autolimpieza inducida por luz visible del algodón mediante el recubrimiento de una película de N-TiO2 y la carga de partículas de AgI". ACS Applied Materials & Interfaces . 3 (12): 4770–4774. doi :10.1021/am201251d. ISSN  1944-8244. PMID  22066707.
  26. ^ "Inventan un revestimiento de nanopartículas de algodón autolimpiable". BBC News . 2012-03-08 . Consultado el 2020-10-05 .

Biografía